صناعة شرائح السيليكون آلة إزالة PR باستخدام بلازما ICP لإزالة بقايا الفوتوريسيست , China صناعة شرائح السيليكون آلة إزالة PR باستخدام بلازما ICP لإزالة بقايا الفوتوريسيست Manufacturers, Suppliers, Factory

وصف المنتج

إزالة المقاومة الضوئية بالبلازما ICP

الغسل
إزالة البوليمر
إزالة جافة لطبقة القناع الصلب
إزالة الفوتوريسيست بعد زرع الأيونات
إزالة المقاومة الضوئية في عملية BAW/SAW
تنظيف جاف لطبقة الفيلم الرسومي المضاد للانعكاس
إزالة الرواسب السطحية
تنظيف السطح بعد التآكل
إزالة الشوائب (DESCUM)

Semiconductor industry ICP PLASMA PR removal machine Photoresist Residual Removal manufacture

العملية

Semiconductor industry ICP PLASMA PR removal machine Photoresist Residual Removal factory

ميزة:

الميزة الرئيسية

معدل إزالة اللثة العالي: بلازما كثيفة، معدل إزالة سريع
الاستقرار: بعد معالجة البلازما، قابلية تكرار عالية
بلازما بعيدة: بلازما بعيدة، ضرر أيوني منخفض للوحة
برنامج مميز: تطوير مستقل للبرمجيات، رسوم متحركة عملية بديهية، بيانات وسجلات مفصلة
التجانس: يمكن للبلازما التحكم في الضغط والحرارة من خلال صمام الفراشة
عامل السلامة: البلازما المنخفضة تقلل من الضرر عند تصريف المنتج.
خدمة ما بعد البيع: استجابة سريعة ومخزون كافٍ
التحكم في الغبار: تلبية متطلبات العملاء.
التقنية الأساسية: مع حوالي 40% من أعضاء فريق البحث والتطوير

منصة الكاسيت (MD-ST 6100/620)

1. حاملات وافر مكونة من 4 أجزاء
2. توافق عالي: مرونة اختيار حجم الوافر تجلب كفاءة تكلفة وحل عالية
3. غرفة نقل شغور مستقرة عالية:
التصميم الناضج والمستقر لنقل الشغور تم تطبيقه في السوق بنجاح لسنوات عديدة وتم الاعتراف به بشكل جيد من قبل العملاء.
تصميم المنصة الدوارة، مساحة مدمجة، يقلل بشكل كبير من خطر الجسيمات
4. واجهة تشغيل برمجية إنسانية:
واجهة تشغيل برمجية إنسانية مباشرة، مراقبة فورية لحالة تشغيل الآلة؛
وظائف إنذار شاملة وحماية ضد الأخطاء لتجنب العمليات الخاطئة.
وظيفة تصدير بيانات قوية، تسجيلات لمختلف معالم العملية، وتصدير سجلات إنتاج المنتج.

Semiconductor industry ICP PLASMA PR removal machine Photoresist Residual Removal supplier

Semiconductor industry ICP PLASMA PR removal machine Photoresist Residual Removal details

روبوت

1. تصميم اختيار ووضع وافر مزدوج مرة واحدة يجلب إنتاجية عالية
2. تحسين كفاءة استخدام المساحة.

لوحة التدفئة

1. التحكم الدقيق في درجة حرارة لوحة الوافر
لوحة تسخين الوافر من درجة حرارة الغرفة إلى 250°C، دقة التحكم في درجة الحرارة ±1°C
تمت معايرة لوحة تسخين الوافر بأدوات متخصصة، والتوحيد ضمن ±3°C، لضمان اتساق إزالة اللصق
2. معالجة وافر مزدوجة في غرفة واحدة
تصميم معالجة وافر مزدوجة في غرفة واحدة؛
تصميم تصريف الطاقة المستقل لكل وافر، مما يضمن تأثير إزالة PR الدائري لكل وافر؛
تحت شرط ضمان كفاءة UPH، تقليل تكلفة المنتج. توافق قوي
3. سعة الإنتاج: تصميم غرفة تفاعل للقطعتين، كفاءة إنتاج عالية.

المواصفات

البلازما			rF	rF
طاقة	ICP	1000 واط	1000 واط
طاقة		BIAS	600w(option)	600w(option)
نطاق التطبيق			4~8 بوصة	4~8 بوصة
عدد الشرائح المعالجة بشكل فردي			1	2
الأبعاد الخارجية			1080x1840x1800mm	1340x2050x1800mm
تحكم النظام			نظام التحكم الصناعي	نظام التحكم الصناعي
مستوى الأتمتة			تلقائي	تلقائي

قدرة الأجهزة
الوقت المتاح للعمل	≧95%
متوسط الوقت اللازم للتنظيف (MTTC)	≦6 ساعات
متوسط الوقت اللازم لإصلاح (MTTR)	≦4 ساعات
متوسط الفترة الزمنية بين الفشل (MTBF)	≧350 ساعة
الوقت المتوسط بين المساعد (MTBA)	≧24 ساعة
الوسيط المتوسط بين الكسور (MWBB)	≦1 في 10,000 شريحة
تحكم لوحة التدفئة	50-250°

تقرير الاختبار

عرض المصنع

التغليف والشحن

نبذة عن الشركة

لدينا 16 عامًا من الخبرة في بيع المعدات. يمكننا تقديم حل شامل لمعدات خطوط تغليف الأجهزة الإلكترونية الصغيرة (Semiconductor) للواجهة الأمامية والخلفية من الصين!