حجم الهيكل |
||
الإطار الأساسي |
1260*1160*1200mm |
|
أقصى ارتفاع للقاعدة |
90مم |
|
نافذة مراقبة |
تضمين |
|
الوزن |
350كغ |
|
نظام الفراغ |
||
مضخة فراغ |
مضخة شفط مع جهاز فلترة تلوث الزيت أو مضخة جافة اختيارية |
|
مستوى الشفط |
حتى 10Pa |
|
تكوين الشفط |
1. مضخة شفط 2. صمام كهربائي |
|
تحكم في سرعة الشفط |
يمكن ضبط سرعة تشغيل مضخة الشفط بواسطة برنامج الكمبيوتر الرئيسي |
|
النظام الهوائي |
||
غاز العملية |
N2, N2/H2 (95% / 5%), HCOOH |
|
الطريق الغازي الأول |
نيتروجين/خليط نيتروجين-هيدروجين (95% / 5%) |
|
الطريق الغازي الثاني |
HCOOH |
|
نظام التدفئة والتبريد |
||
طريقة التسخين |
تدفئة إشعاعية، توصيل بالتلامس، معدل التدفئة 150℃/دقيقة |
|
طريقة التبريد |
تبريد بالتلامس، أعلى معدل تبريد هو 120℃/دقيقة |
|
مادة لوحة التسخين |
سبائك النحاس،导热ية: ≥200W/م·℃ |
|
حجم التسخين |
420*320 مم |
|
جهاز التدفئة |
جهاز التسخين: يتم استخدام أنبوب التسخين تحت الضغط؛ يتم جمع درجة الحرارة بواسطة وحدة Siemens PLC، ويتم التحكم بها باستخدام نظام التحكم PID يتم التحكم به بواسطة الحاسوب الرئيسي Advantech. |
|
نطاق درجة الحرارة |
الحد الأقصى 450℃ |
|
متطلبات الطاقة |
380V، 50/60HZ ثلاث مراحل، الحد الأقصى 40A |
|
نظام التحكم |
وحدة تحكم Siemens PLC + IPC |
|
قوة المعدات |
||
سائل التبريد |
سائل مضاد للتجمد أو ماء مقطر ≤20℃ |
|
الضغط: |
0.2~0.4Mpa |
|
معدل تدفق المبرد |
>100ل/دقيقة |
|
سعة خزان المياه |
≥60ل |
|
درجة حرارة مياه الدخول |
≤20℃ |
|
مصدر الهواء |
0.4مبا≤ضغط الهواء≤0.7مبا |
|
تزويد الطاقة |
نظام ثلاث أسلاك فاز واحد 220فولت، 50هرتز |
|
نطاق تذبذب الجهد |
فاز واحد 200~230فولت |
|
نطاق تذبذب التردد |
50هرتز±1هرتز |
|
استهلاك طاقة المعدات |
حوالي 18KW؛ مقاومة التأريض ≤4Ω; |
نظام الرئيسي |
يشمل غرفة الشفط، الإطار الرئيسي، الأجهزة والبرمجيات التحكمية |
خط النيتروجين |
يمكن استخدام النيتروجين أو خليط النيتروجين/الهيدروجين كغاز معالجة |
خط حمض الفورميك |
إدخال حمض الفورميك إلى غرفة العملية باستخدام النيتروجين |
خط تبريد المياه |
تبريد الغطاء العلوي، التجويف السفلي واللوحة المسخنة |
مبرد مياه |
توفير تبريد مستمر بالماء للآلات |
مضخة فراغ |
نظام ضخ شفط مع فلتر ضباب الزيت |
درجة الحرارة |
10~35℃ |
|
الرطوبة النسبية |
≤75% |
|
يجب أن يكون البيئة المحيطة بالجهاز نظيفة ومرتبة، وأن تكون الهواء نظيفًا، ولا ينبغي أن يكون هناك غبار أو غاز يمكن أن يتسبب في تآكل الأجهزة الكهربائية وغيرها من الأسطح المعدنية أو يسبب التوصيل بين المعادن. |
فرن إعادة الذوبان الفراغي ذي التجويف الواحد Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 هو العنصر المثالي للأشخاص الذين يبحثون عن نتائج لحام مثالية. تم تطوير الفرن خصيصًا لمعالجة إجراءات اللحام الفراغي لـ IGBT و MEMS، مما يضمن تحقيق نتائج تتجاوز المعايير السوقية.
مجهزة بتقنية شفط متقدمة، مما يعني أن كل عملية لحام تنتج نتيجة نظيفة. تساعد تقنية الشفط في إزالة الأكسجين من بيئة اللحام بكفاءة، مما يمنع أكسدة مواد اللحام والعناصر الإلكترونية، وتوفير حماية من التلوث البيئي.
تتضمن فتحة واسعة ذات بناء قوي، مما يضمن أن إعدادات التنظيف والحرارة محسّنة لكل عملية لحام. تم تصميم الفرن لإعادة تدفق مجموعة واسعة من الأنواع والأساليب مع تقديم نتائج ممتازة باستمرار.
توفر مرونة في العملية، مما يسمح للمستخدمين بضبط إعدادات الحرارة في نطاق يتراوح بين 300 إلى 500°C. يمكن تخصيص إعدادات نطاق الحرارة بسرعة وسهولة لتلبية الطلبات الفردية باستخدام درجة حرارة المشغل القابلة للبرمجة.
يتميز بقدرة فريدة للتواصل، حيث تُجرى عملية اللحام مع التعامل مع مشاكل الفراغ، مما يكاد يلغي أي اختلاف في نتائج اللحام التي قد تكون ناجمة عن جزيئات الغاز الناتجة عن عملية اللحام.
يحتوي على تقنية توفير الطاقة، والتي تضمن استهلاك طاقة ضئيل بينما يتم خفض تكلفة اللحام وتعزيز الاستدامة. وهو مصمم خصيصًا لضمان المتانة والقوة لأنه مصنوع من مواد عالية الجودة التي تناسب البيئات الإنتاجية الشديدة.
يتميز بواجهة سهلة الاستخدام ولا يكون من الصعب تشغيلها. يتضمن دليل مستخدم شامل لتعليم المستخدمين كيفية تشغيل الفرن، مما يضمن أن المستخدمين يحصلون على تجربة سلسة وبسيطة.
إذا كنت تبحث عن فرن لحام شواغر يوفر نتائج لحام عالية الجودة في كل مرة، فإن فرن اللحام الشواغر ذو التجويف الواحد من ميندر-هاي تيك سيميكوندكتور MDVES400 هو الخيار المثالي. بالإضافة إلى بنائه عالي الجودة، والتكنولوجيا الموفرة للطاقة، وإعدادات درجة الحرارة القابلة للتعديل، فإنه يقدم نتائج لحام مستمرة ومذهلة في كل مرة.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved