الحل لإزالة مقاوم الضوء من رقاقة أشباه الموصلات

لماذا إزالة مقاوم الضوء؟

في عمليات إنتاج أشباه الموصلات الحديثة، يتم استخدام كمية كبيرة من مقاوم الضوء لنقل رسومات لوحة الدائرة من خلال حساسية وتطوير القناع ومقاوم الضوء إلى مقاوم ضوئي الرقاقة، مما يشكل رسومات مقاومة ضوئية محددة على سطح الرقاقة. بعد ذلك، وتحت حماية مقاوم الضوء، يتم إكمال حفر النموذج أو زرع الأيونات على الطبقة السفلية من الفيلم أو ركيزة الرقاقة، وتتم إزالة مقاوم الضوء الأصلي بالكامل.

إزالة الصمغ هي الخطوة الأخيرة في الطباعة الحجرية الضوئية. بعد الانتهاء من العمليات الرسومية مثل النقش/زرع الأيونات، أكمل مقاوم الضوء المتبقي على سطح الرقاقة وظائف نقل النمط والطبقة الواقية، ويتم إزالته بالكامل من خلال عملية فك الارتباط.

تعد إزالة مقاوم الضوء خطوة مهمة جدًا في عملية التصنيع الدقيق. إن إزالة مقاوم الضوء بالكامل وما إذا كان يسبب ضررًا للعينة سيؤثر بشكل مباشر على فعالية عمليات تصنيع شرائح الدوائر المتكاملة اللاحقة.

ما هي عمليات إزالة مقاوم الضوء لأشباه الموصلات؟

تنقسم عملية إزالة مقاوم الضوء لأشباه الموصلات بشكل عام إلى نوعين: إزالة مقاوم الضوء الرطب وإزالة مقاوم الضوء الجاف. يمكن تقسيم عملية إزالة الصمغ الرطب إلى فئتين بناءً على الفرق في وسط إزالة الصمغ: إزالة الصمغ بالأكسدة وإزالة الصمغ بالمذيبات.

مقارنة بين طرق إزالة المواد اللاصقة المختلفة:

كما يتبين من الشكل أعلاه، فإن التفكيك الجاف مناسب لمعظم عمليات التفكيك، مع التفكيك الشامل والسريع، مما يجعلها أفضل طريقة بين عمليات التفكيك الحالية. تعد تقنية إزالة الترابط باستخدام الميكروويف PLASMA أيضًا نوعًا من أنواع إزالة الترابط الجاف.

تم تجهيز آلة إزالة الترابط PLASMA بالميكروويف من Minder-Hightech بأول تقنية محلية لمولد فك ترابط أشباه الموصلات بالميكروويف، ومجهزة بإطار دوار للسائل المغناطيسي، مما يجعل إخراج بلازما الميكروويف أكثر كفاءة وموحدة. ليس فقط أن لها تأثير جيد في فك الارتباط، ولكن يمكنها أيضًا تحقيق رقائق السيليكون غير المدمرة والأجهزة المعدنية الأخرى. وتوفير تقنية إمداد الطاقة المزدوجة "microwave+Bias RF" لتلبية احتياجات العملاء المختلفة.