Azərbaycan

Minder-Hightech və yeni texnologiya çoxdan bir-birinə rəhbərlik edir. Məhz bu yenilik elektronika sənayesini daha yüksək zirvələrə çatdırmaqdır. Bu filialda ən əhəmiyyətli ixtiralarımızdan biri - Mürəkkəb Yarımkeçiricilər üçün Sürətli Yandırma Ocağınıdır, biz onu RTP SİSTEMİ adlandırırıq. Bu texnologiya ilə təmsil olunur RTP PLASMAX foto dopinq sisteminin əlavə dəyəri olan SİSTEM – yarımkeçirici istehsalında paradiqma dəyişikliyi. Bu da bizə yarımkeçiriciləri daha sürətli, daha səmərəli və daha az xərcləməyə imkan verir.  

Sürətli tavlama sobalarının üstünlükləri 

Sürətli tavlama sobaları bir anda çoxlu miqdarda yarımkeçiricilər istehsalı üçün yaxşıdır. Onlar istehsal xəttinin bərkidilməsinə kömək edən çoxsaylı vafliləri eyni vaxtda emal etmək üçün hazırlanır. The RTP sistem həmçinin son dərəcə dəqiq temperatur nəzarətini ehtiva edir ki, siz öz növbəsində mürəkkəb yarımkeçiricilər yarada bilərsiniz. İstehsal zamanı hər bir yarımkeçirici dəqiq temperaturda saxlanmalıdır. Temperatur hətta bir qədər dəyişərsə, yarımkeçirici xidmətdən çıxa bilər və bu, bir az çirkinləşə bilər. RTP SİSTEMLERİ keyfiyyətini qoruyan hər bir yarımkeçirici növü üçün düzgün temperaturu təmin etməlidir. 

RTP Sistemləri ilə Yarımkeçirici İstehsalın Təkmilləşdirilməsi

Minder-Hightech-in RTP sistemləri köhnə istehsal üsulu ilə müqayisədə bir çox üstünlüklərə malikdir. Bu həm də ən böyük üstünlüklərdən biridir: sürəti. The RTP sistem yarımkeçiriciləri yüksək istilikdə qızdıraraq və soyudaraq çox qısa müddətdə qızdırır. Bu proses bu vacib addım üçün çoxlu vaxt itkisini aradan qaldırır ki, bizim onsuz da çox məhdud resurslarımız edilməsi lazım olan digər vacib işlərin öhdəsindən gələ bilsin. Bundan əlavə, RP sistemləri üçün soyutma müddətləri daha qısadır, çünki onların elektrik enerjisindən istifadəsi əvvəllər istifadə edilən metodlardan daha azdır, bu da xərclərin aşağı salınmasına və prosesi iqtisadi baxımdan əsaslandırmağa kömək edir. 

Sürətli tavlama sobaları 

İstehsal səhvlərini minimuma endirmək üçün Sürətli Tavlama Ocağına da kömək edilir. Keçmişdə bu proseslərin çoxuna nəzarət etmək lazım idi; lakin, insanlar səhv edə bildiyi üçün bu, səhvlərə meylli idi. Lakin RTP ilə, prosesin bir çox aspektləri avtomatlaşdırıldığı üçün səhvlər daha az olur. Bu, sistemə ölçmə nəticələrində heç bir dəyişkənlik olmadan yarımkeçirici vafliləri dəqiq və ardıcıl emal etməyə imkan verir. 

Minder-Hightech-dən olan Sürətli Yandırma Fırınları eyni vaxtda birdən çox yarımkeçirici vafliləri götürə bilər. Bir anda daha çox vaflinin bu naviqasiyası yarımkeçirici istehsal prosesinin ümumilikdə daha səmərəli ola bilməsinin başqa bir yoludur. RTP sisteminin əhəmiyyətli üstünlüyü onun genişlənmə qabiliyyətinə malik olmasıdır, ona görə də istifadəçilər daha çox yarımkeçirici hazırlamaq istədikdə bu maşını daxil edə bilərlər. Minder-Hightech, texnologiyasının sistemin "istehsal tələbləri ilə dəyişməsini" asanlaşdıracağını və lazım olduqda ayda ən azı 10,000 vafli istehsal etmək üçün sürətləndirəcəyini nəzərdə tuturdu. 

RTP sistemləri ilə istehsalın inkişafı

RTP sistemlərinin mühüm üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onlar digər yarımkeçirici texnologiyaları ilə asanlıqla komplimentləşdirilə bilər. Proqram təminatı hazırladığımız zaman RTP digər addımlardan əvvəl və ya sonra (və ya aralar) istehsalın bir neçə mərhələsində istifadə edilə bilər. Yarımkeçiricilərin istehsalı üçün istifadə olunan bir çox digər alətlər RTP sisteminin müxtəlif modulları ilə əlaqələndirilə bilər. Problemsiz inteqrasiya edə bilməklə, bütün istehsal prosesi də daha səmərəli və daha az səhvə meylli olur, nəticədə istehsal vaxtını sürətləndirir. 

Beləliklə, Minder-Hightech-in Sürətli Tavlama Fırını texnologiyası yarımkeçiricilər istehsal etməyimizi kökündən dəyişdirdi. Daha yüksək sürətli emal, yüksək səmərəli sistem, daha yaxşı istehsal maya dəyəri köhnə üsullarla müqayisədə RTP sisteminin digər üstünlükləridir. O, həmçinin istehsal səhvinin qarşısını alır və bazarda mövcud olan başqa bir texnologiya ilə işləməyi asanlaşdırır. Ümumiyyətlə, RTP metodu, daxil olan hər bir hissə üçün daha mükəmməl, səmərəli və təhlükəsiz olmaq üçün yarımkeçirici sənayesini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirən və inkişaf etdirən əsas texnologiyadır.