Yarımkeçiricilər Sənayesi üçün Ultrasəs Skaner Mikroskop Həlli

Ultrasonik Test Prinsipləri

Ultrasəs çeviricisi birləşmə mühiti (su) vasitəsilə DUT-a çatan ultrasəs impuls yaradır.

Akustik impedans fərqinə görə, ultrasəs dalğası müxtəlif materialların interfeysində əks olunur.

Ultrasəs çeviricisi əks olunan əks-sədanı alır və onu elektrik siqnallarına çevirir.

Kompüter elektrik siqnalını emal edir və dalğa formasını və ya şəkli göstərir.

Skan forması

Skan: müəyyən bir nöqtədə dalğa forması;

Üfüqi ox dalğa formasının göründüyü vaxtı göstərir;

Şaquli ox dalğa formasının amplitüdünü göstərir.

C scan: eninə kəsiyi tarama;

Üfüqi və şaquli oxlar fiziki ölçüləri göstərir;

Rəng dalğa formasının amplitüdünü göstərir.

B scan: uzununa en kəsiyi tarama;

Üfüqi ox fiziki ölçüləri göstərir;

Şaquli ox dalğa formasının göründüyü vaxtı göstərir;

Rəng dalğa formasının amplitüdünü və fazasını göstərir

Çox qatlı tarama: çox qatlı C skanı nümunənin dərinliyi istiqamətində həyata keçirilir.

Transmissiyanın skan edilməsi: şəkillər yaratmaq üçün ötürülən səs dalğalarını toplamaq üçün nümunənin altına qəbuledicilər əlavə edilir.

Aşkarlamanın üstünlükləri və məhdudiyyətləri

Üstünlükləri:

1. Ultrasonik aşkarlama metallar, qeyri-metallar və kompozit materiallar da daxil olmaqla geniş çeşidli materiallara tətbiq edilə bilər;

2. Əksər materiallara nüfuz edə bilər;

3. İnterfeys dəyişikliklərinə çox həssasdır;

4. İnsan orqanizmi və ətraf mühit üçün zərərsizdir.

Məhdudiyyətlər:

1. Dalğa formasının seçimi nisbətən mürəkkəbdir;

2. Nümunənin forması aşkarlama effektinə təsir edir;

3. Qüsurun vəziyyəti və forması aşkarlanan nəticəyə müəyyən təsir göstərir;

4. Nümunənin materialı və taxıl ölçüsü aşkarlanmaya böyük təsir göstərir.

Gofretin yüklənməsi zamanı qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması

Müxtəlif avadanlıq parametrlərində və vəziyyətlərində anormallıqları intuitiv şəkildə aşkar etmək üçün vafli yükləmə maşınının işə salınması və sazlama prosesi zamanı monitorinq.

Emiş başlığının hündürlüyü və bucağı;

Lehimin oksidləşməsi və temperaturu;

Qurğuşun çərçivəsinin materialı və çip materialı

Çipin yüklənməsi zamanı qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması

Çip yükləmə maşınının işə salınması və sazlanması zamanı monitorinq müxtəlif avadanlıq parametrlərində və vəziyyətlərində anormallıqları intuitiv olaraq tapa bilər.

Emiş başlığının hündürlüyü və bucağı;

Lehimin oksidləşməsi və temperaturu;

Qurğuşun çərçivəsinin və çipin materialı

Çip qaynaq prosesində boşluqlar cihazın istifadəsi zamanı qeyri-kafi istilik yayılmasına səbəb olacaq, xidmət müddətinə və etibarlılığına təsir edəcəkdir. Ultrasəs test üsullarından istifadə edərək, qaynaq boşluqları qüsurları tez və effektiv şəkildə müəyyən edilə bilər.

Plastik inkapsulyasiya prosesindən sonra qablaşdırmanın delaminasiyası qüsurlarının aşkarlanması

Qatran plastik və metal çərçivə arasında delaminasiya qüsurlarını dəqiq müəyyən etmək üçün ultrasəs tarama mərhələsinin aşkarlanması rejimi

Peelingdən sonra oksidləşən sahə əsasən qırmızı sahə ilə eynidir

Boşluğun aşkarlanması və daha nazik paketlərin çox qatlı aşkarlanması

Aşkarlama halı TO seriyası

Bütün lövhəni sınayın

Tək çipi sınayın

Tipik tətbiq halı: yaddaş çip paketi məsamələri

Tipik tətbiq halı: yaddaş çipinin qatlama qüsuru

Digər sınaq halları