Jaké je využití rychlého zkušebního kovně ve výrobním procesu waferů?

Rychlé ožehové pece používá halogenovou infračervenou žárovku jako zdroj tepla k rychlému ohřátí materiálu na požadovanou teplotu, aby se vylepšila krystalická struktura a optoelektronické vlastnosti materiálu.

Mezi její vlastnosti patří vysoká efektivita, úspora energie, vysoký stupeň automatizace a rovnoměrné ohřevání.

Navíc rapidní opevnění také disponuje vysokou přesností řízení teploty a rovnoměrností teploty, která může splnit požadavky různých složitých procesů.

Rapidní opevnění používá pokročilý mikropočítačový řídící systém, kombinovaný s technologií PID uzavřeného cyklu řízení teploty, aby zajistilo vysokou přesnost řízení teploty a její rovnoměrnost.

Extrémně rychlá zahřátí je dosažena pomocí efektivních tepelných zdrojů, jako jsou halogenové infračervené lampy, a deska je rychle zahřívána na předem stanovenou teplotu, aby byly odstraněny některé vadné prvky v deskách a zlepšeny jejich krystalická struktura a optoelektronické vlastnosti.

Tato vysokopřesnostní kontrola teploty je velmi důležitá pro kvalitu desek a může účinně zlepšit výkon a spolehlivost desek.

V procesu výroby desek se použití rapidního opevnění týká, ale není na něm omezeno, následujících aspektů:

1. Optimalizace krystalové struktury: vysoká teplota přispívá k přeuspořádání krystalové struktury, odstraňuje mřížkové defekty a zvyšuje uspořádání krystalů, čímž vylepšuje elektronickou vodivost polovodičových materiálů.

2. Odstranění nepůvodních látek: vysoká teplota RTP rychlého žehlení může podporovat difuzi nepůvodních látek z polovodičových krystalů a snížit jejich koncentraci.

To pomáhá vylepšit elektronické vlastnosti polovodičových zařízení a snížit energetické úrovně nebo elektronové rozptyly způsobené nepůvodními látkami.

3. Odstranění substrátu: v procesu CMOS lze použít rychlé žehlení v pecích k odstranění materiálů substrátu, jako je oxid křemičitý nebo nitrid křemičitý, aby se vytvořily ultra tenké SOI (izolátor na křemíku) zařízení.