Γιατί να αφαιρέσετε το φωτοανθεκτικό;
Στις σύγχρονες διαδικασίες παραγωγής ημιαγωγών, χρησιμοποιείται μεγάλη ποσότητα φωτοανθεκτικού για τη μεταφορά γραφικών πλακέτας κυκλώματος μέσω της ευαισθησίας και της ανάπτυξης της μάσκας και του φωτοανθεκτικού στο φωτοανθεκτικό πλακιδίων, σχηματίζοντας συγκεκριμένα γραφικά φωτοανθεκτικού στην επιφάνεια του πλακιδίου. Στη συνέχεια, υπό την προστασία του φωτοανθεκτικού, ολοκληρώνεται η χάραξη μοτίβων ή η εμφύτευση ιόντων στο κάτω στρώμα μεμβράνης ή το υπόστρωμα γκοφρέτας και το αρχικό φωτοανθεκτικό αφαιρείται πλήρως.
Η αποκόλληση είναι το τελευταίο βήμα στη φωτολιθογραφία. Μετά την ολοκλήρωση των γραφικών διαδικασιών όπως η χάραξη/εμφύτευση ιόντων, το εναπομείναν φωτοανθεκτικό στην επιφάνεια του πλακιδίου έχει ολοκληρώσει τις λειτουργίες μεταφοράς σχεδίου και προστατευτικού στρώματος και αφαιρείται πλήρως μέσω της διαδικασίας αποκόλλησης.
Η αφαίρεση του φωτοανθεκτικού είναι ένα πολύ σημαντικό βήμα στη διαδικασία της μικροκατασκευής. Το εάν το φωτοανθεκτικό έχει αφαιρεθεί εντελώς και εάν προκαλεί βλάβη στο δείγμα θα επηρεάσει άμεσα την αποτελεσματικότητα των επόμενων διαδικασιών κατασκευής τσιπ ολοκληρωμένου κυκλώματος.
Ποιες είναι οι διαδικασίες για την αφαίρεση φωτοανθεκτικού ημιαγωγού;
Η διαδικασία αφαίρεσης φωτοανθεκτικού ημιαγωγού γενικά χωρίζεται σε δύο τύπους: αφαίρεση υγρού φωτοανθεκτικού και αφαίρεση ξηρού φωτοανθεκτικού. Η υγρή αποκομμίωση μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες με βάση τη διαφορά στο μέσο αποκομμίωσης: την αποκομμίωση με οξείδωση και την αποκομμίωση με διαλύτη.
Σύγκριση διαφόρων μεθόδων αφαίρεσης κόλλας:
Μέθοδος αποκομμίωσης |
Οξειδωτική αποκομμίωση |
Ξηρή αποκόλληση |
Αποκομμίωση διαλύτη |
Βασικές αρχές |
Οι ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες του H 0 SO 0 / H XNUMX O XNUMX οξειδώνουν τα κύρια συστατικά C και H στο φωτοανθεκτικό σε CXNUMX XNUMX / H XNUMX XNUMX XNUMX, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της αποδέσμευσης |
Ο ιονισμός πλάσματος του 0 σχηματίζει ελεύθερο 0, το οποίο έχει ισχυρή δράση και συνδυάζεται με το C στο φωτοανθεκτικό για να σχηματίσει C0. Το C0 εξάγεται από το σύστημα κενού |
Ειδικοί διαλύτες διογκώνουν και αποσυνθέτουν τα πολυμερή, τα διαλύουν στον διαλύτη και επιτυγχάνουν τον σκοπό της αποκομμίωσης |
Κύριοι τομείς εφαρμογής |
Φθαρτό μέταλλο, επομένως δεν είναι κατάλληλο για αποκομμίωση σε AI/Cu και άλλες διεργασίες |
Κατάλληλο για τη συντριπτική πλειοψηφία των διαδικασιών αποκόλλησης |
Κατάλληλο για διαδικασία αποκόλλησης μετά από επεξεργασία μετάλλου |
Κύρια πλεονεκτήματα |
Η διαδικασία είναι σχετικά απλή |
Αφαιρέστε πλήρως το φωτοανθεκτικό, γρήγορη ταχύτητα |
Η διαδικασία είναι σχετικά απλή |
Κύρια μειονεκτήματα |
Ατελής αφαίρεση φωτοανθεκτικού, ακατάλληλη διαδικασία και αργή ταχύτητα αποκόλλησης |
Εύκολο να μολυνθεί από υπολείμματα αντίδρασης |
Ατελής αφαίρεση φωτοανθεκτικού, ακατάλληλη διαδικασία και αργή ταχύτητα αποκόλλησης |
Όπως φαίνεται από το παραπάνω σχήμα, η ξηρή αποκόλληση είναι κατάλληλη για τις περισσότερες διαδικασίες αποκόλλησης, με ενδελεχή και γρήγορη αποκόλληση, καθιστώντας την την καλύτερη μέθοδο μεταξύ των υπαρχουσών διεργασιών αποκόλλησης. Η τεχνολογία αποκόλλησης PLASMA μικροκυμάτων είναι επίσης ένας τύπος ξηρής αποκόλλησης.
Η μηχανή αποκόλλησης μικροκυμάτων PLASMA της Minder-Hightech είναι εξοπλισμένη με την πρώτη εγχώρια τεχνολογία αποκόλλησης ημιαγωγών μικροκυμάτων ημιαγωγών, εξοπλισμένη με περιστρεφόμενο πλαίσιο μαγνητικού ρευστού, που κάνει την έξοδο πλάσματος μικροκυμάτων πιο αποτελεσματική και ομοιόμορφη. Όχι μόνο έχει καλό αποτέλεσμα αποκόλλησης, αλλά μπορεί επίσης να επιτύχει μη καταστροφικές γκοφρέτες πυριτίου και άλλες μεταλλικές συσκευές. Και παρέχετε τεχνολογία διπλής τροφοδοσίας "μικροκύματα + Bias RF" για να καλύψετε τις διαφορετικές ανάγκες των πελατών.
Πνευματικά δικαιώματα © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος