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  • Sistema de horno de reflujo eutéctico al vacío MDVES400 Certificación CE Horno de Reflujo al Vacío JAGUAR
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Sistema de horno de reflujo eutéctico al vacío MDVES400 Certificación CE Horno de Reflujo al Vacío JAGUAR

MDVES400 Vacuum eutectic reflow soldering oven system CE certification JAGUAR Vacuum Reflow Oven supplier
Aplicación
Módulos IGBT, componentes TR, MCM, paquetes de circuitos híbridos, paquetes de dispositivos discretos, paquetes de sensores/MEMS (enfriados por agua), paquetes de dispositivos de alta potencia, paquetes de dispositivos optoelectrónicos, paquetes herméticos (enfriados por agua), soldadura a base de eutectoide, etc.
Descripción de los productos

La base de diseño del horno de sinterización al vacío MDVES400 es el control del vacío y el enfriamiento con agua, lo que no solo puede garantizar la tasa de porosidad, sino que también aumenta la velocidad de enfriamiento. El gas estándar del MDVES200 incluye: nitrógeno, gas mezcla de nitrógeno-hidrógeno (95% / 5%) y ácido fórmico. El cliente selecciona el gas correspondiente como gas de proceso según su situación real, sin necesidad de preocuparse por la configuración adicional. El sistema de control PLC del equipo puede monitorear bien las operaciones de extracción al vacío, inflado, control de calentamiento y enfriamiento con agua para garantizar la estabilidad del proceso del cliente.

Característica
1. El MDVES400 es un producto rentable con un pequeño tamaño y funciones completas, que puede satisfacer el uso de I+D y producción inicial del cliente;
2. La configuración estándar de ácido fórmico, nitrógeno y gas de nitrógeno-hidrógeno puede satisfacer la demanda de gases de varios productos de los clientes, sin la molestia de agregar tuberías de gas de proceso para el futuro;
3. La adopción del control de enfriamiento con agua puede aumentar la velocidad de enfriamiento, de modo que se pueda aumentar la tasa de producción y maximizar la producción; 4. Cuando el cliente se refiere al sellado al vacío de la carcasa tubular, el diseño de enfriamiento con agua destacará las ventajas y evitará los problemas de perforación causados por el enfriamiento por aire en la placa tubular y la carcasa tubular;
Especificación
Tamaño de la estructura

Marco básico
1260*1160*1200mm

Altura máxima de la base
90mm

ventana de observación
Incluir

Peso
350 kg

sistema de vacío

Bomba de vacío
Bomba de vacío con dispositivo de filtrado de contaminación por aceite, bomba seca opcional

Nivel de vacío
Hasta 10Pa

Configuración del vacío
1. Bomba de vacío
2. Válvula eléctrica

Control de la velocidad de bombeo
La velocidad de bombeo de la bomba de vacío se puede configurar mediante el software de la computadora principal

sistema neumático

Gas de proceso
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH

Primera ruta de gas
Nitrógeno/mezcla de nitrógeno-hidrógeno (95%/5%)

Segunda ruta de gas
HCOOH

Sistema de calefacción y refrigeración

Método de calentamiento
Calentamiento por radiación, conducción por contacto, velocidad de calentamiento 150℃/min

Método de Enfriamiento
Enfriamiento por contacto, la velocidad máxima de enfriamiento es de 120℃/min

Material de la placa caliente
aleación de cobre, conductividad térmica: ≥200W/m·℃

Tamaño de calentamiento
420*320mm

Dispositivo de calefacción

Dispositivo de calefacción: se utiliza un tubo de vacío para calentar; la temperatura es recogida por el módulo PLC de Siemens, y el control PID es controlado por la computadora principal Advantech.


Rango de Temperatura
Máx 450℃

Requisitos de energía
380V, 50/60HZ trifásico, máximo 40A

Sistema de Control
PLC Siemens + IPC

potencia del equipo

líquido de refrigeración
Líquido anticongelante o agua destilada
≤20℃

Presión:
0.2~0.4Mpa

tasa de flujo del refrigerante
>100L/min

Capacidad del tanque de agua
≥60L

Temperatura de entrada de agua
≤20℃

Fuente de aire
0.4MPa≤presión de aire≤0.7MPa

Fuente de alimentación
sistema monofásico de tres hilos 220V, 50Hz

Rango de fluctuación de voltaje
monofásico 200~230V

Rango de fluctuación de frecuencia
50HZ±1HZ

Consumo de energía del equipo
aproximadamente 18KW; resistencia de tierra ≤4Ω;

Configuración estándar
Sistema principal
incluyendo cámara de vacío, marco principal, hardware y software de control
Línea de nitrógeno
Se puede usar nitrógeno o una mezcla de nitrógeno/hidrógeno como gas de proceso
Línea de ácido fórmico
Introducir ácido fórmico en la cámara de proceso mediante nitrógeno
Tubería de agua refrigerante
enfriar la tapa superior, cavidad inferior y placa de calefacción
Enfriador de agua
Proporcionar suministro continuo de agua fría al equipo
Bomba de vacío
Sistema de bomba de vacío con filtración de niebla de aceite
Condiciones de Operación
Temperatura
10~35℃

Humedad relativa
≤75%

El entorno alrededor del equipo es limpio y ordenado, el aire es limpio, y no debe haber polvo o gas que pueda causar corrosión de los aparatos eléctricos u otras superficies metálicas o causar conducción entre metales.




El Sistema de Horno de Soldadura por Fusión Eutéctica al Vacío MDVES400 es el servicio ideal para la producción de dispositivos electrónicos. Es un artículo ingenioso desarrollado y diseñado por el innovador del mercado, Minder-Hightech, junto con una innovación de vanguardia que te permite obtener resultados de alta calidad. Es ideal para líneas de ensamblaje de pequeña a mediana escala, y la certificación CE garantiza que cumple con los más altos estándares.


Utiliza una cámara de aspiradora que crea una atmósfera con muy poco aire, lo cual elimina la variedad de opciones de oxidación durante el soldado en tu construcción de microelectrónica. Esto lleva a uniones eléctricas y técnicas mucho mejores, asegurando que el rendimiento sea óptimo. El uso de un vaso grande permite un acceso visual completo mientras el proceso de soldadura se lleva a cabo.


La capacidad del horno de alcanzar una temperatura óptima de 400°C en pocos minutos es impresionante. Esta característica se debe a la tecnología avanzada de elementos de calefacción utilizada en el horno, que es eficiente en energía, asegurando que ahorras costos a largo plazo. La bomba de vacío también funciona silenciosamente y eficientemente con una vibración reducida, asegurando que los procesos de fabricación no sufran ninguna interrupción operativa.


Amigable para el usuario, junto con una avanzada placa de control LED que incluye un sistema de monitoreo de temperatura. Esto permite al operador ver toda la temperatura en tiempo real, lo cual es crucial para el proceso. También puedes configurar parámetros personalizados para adaptarte a tus necesidades específicas de producción.


El mantenimiento es mínimo, lo que lo convierte en una solución práctica para tu línea de producción. El horno está diseñado con componentes fáciles de reemplazar, lo que se puede hacer con mínima interrupción. Además, el horno incluye un sistema de auto-limpieza, lo que facilita mantenerlo limpio y en óptimas condiciones de funcionamiento.


Flexible y puede manejar una variedad de productos, desde porcelanas hasta aceros, creando un servicio integral. La pequeña dimensión de la unidad hace que sea fácil integrarla con su colección de producción actual. Obtendrá una reducción en los costos de producción y una mejora en la confiabilidad del producto debido a que el proceso está estructurado para un soldado preciso licenciado por el MDVES400.


Invertir en este producto es una excelente manera de lograr resultados de alta calidad en su línea de ensamblaje electrónico. Es una máquina extremadamente confiable que ofrece el mejor rendimiento, mientras garantiza que ahorre en energía, costos de producción y mantenimiento. Consiga el Sistema de Horno de Soldadura Reflow Eutéctico al Vacío MDVES400 y lleve su línea de ensamblaje al siguiente nivel.


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