Plasmapuhastustehnoloogia rakendamine mini-LED-tööstuses

LED-tööstuse ahelas on ülesvoolu LED-luminestsentsmaterjalide epitaksiaalne tootmine ja kiipide tootmine, keskmine on LED-seadmete pakenditööstus ja allavoolu tööstus, mille moodustab LED-ekraanide või valgustusseadmete kasutamine.

Madala soojustakistuse, suurepäraste optiliste omaduste ja suure töökindlusega pakendamistehnoloogiate arendamine on vajalik tee uute LED-ide praktiliseks muutumiseks ja turule sisenemiseks.

Pakend on ühenduslüli tööstuse ja turu vahel. Ainult hästi pakendatuna võib sellest saada lõpptoode ja seda saab praktikas rakendada.

Kui Mini LED-i pakkimisprotsessis on kiibil ja substraadil osakesi saasteaineid, oksiide ja epoksüvaigu saasteaineid, mõjutab see otseselt Mini LED-toodete saagist. Plasmapuhastus enne liimi väljastamist, plii sidumine ja pakendi kõvenemine pakkimisprotsessi ajal võivad need saasteained tõhusalt eemaldada.

 Plasma puhastamise põhimõtted

Objekti pinna töötlemiseks kasutatakse keemilisi või füüsikalisi protsesse, saavutades molekulaarsel tasemel saasteainete eemaldamise (tavaliselt paksusega 3-30nm), parandades seeläbi objekti pinnaaktiivsust.

Eemaldatavad saasteained võivad hõlmata orgaanilist ainet, epoksüvaiku, fotoresisti, oksiide, mikroosakeste saasteaineid jne.

Vastavalt erinevatele saasteainetele tuleks kasutada erinevaid puhastusprotsesse. Sõltuvalt valitud protsessigaasist võib plasmapuhastuse jagada järgmisteks osadeks:

Keemiline puhastus: Plasmapuhastus, tuntud ka kui PE, kus pinnareaktsioonid on peamiselt keemilised reaktsioonid.

Füüsiline puhastus: Plasmapuhastus, tuntud ka kui pihustuskorrosioon (SPE), kus pinnareaktsioonid on peamiselt füüsikalised reaktsioonid.

Füüsiline ja keemiline puhastus: nii füüsikalised kui keemilised reaktsioonid mängivad olulist rolli pinnareaktsioonides.

Mini LED-pakendamise protsessi voog

Plasmapuhastuse rakendamine mini-LED-pakendamise protsessis

Mini LED-pakendamise protsessis on erinevate puhastusprotsessidega võimalik saavutada ideaalseid tulemusi erinevate saasteainete puhul ning lähtudes aluspinnast ja kiibimaterjalidest. Vale protsessigaasi skeemi kasutamine võib aga kaasa tuua kehvad puhastustulemused ja isegi toote lammutamise.

Näiteks kui hõbedatükke töödeldakse hapnikuplasma tehnoloogiaga, võivad need oksüdeeruda, mustaks muutuda või isegi vanarauaks minna. Üldiselt puhastatakse tahkete osakeste saasteained ja oksiidid plasmaga, kasutades vesiniku ja argooni segu. Kullatud materjalikiibid võivad orgaanilise aine eemaldamiseks kasutada hapnikuplasmat, hõbedast materjali kiibid aga mitte.

Mini LED-pakendis sobiva plasmapuhastusprotsessi valimise võib laias laastus jagada kolmeks aspektiks:

Võrreldes kontaktnurkade andmeid enne ja pärast plasmapuhastust, on näha, et materjali pinna aktiveerumist, oksiidide ja mikroosakeste saasteainete eemaldamist saab otseselt näidata materjali pinnal olevate sidestusjuhtmete tõmbetugevuse ja märguvuse kaudu.

Plasma puhastusmasin

Plasmapuhastuse valik pakenditehnoloogias sõltub järgnevate protsesside nõuetest materjali pinnale, materjali pinna omadustest, keemilisest koostisest ja saasteainete omadustest. Plasmapuhastusmasinad võivad parandada proovide adhesiooni, märguvust ja usaldusväärsust ning erinevates protsessides kasutatakse erinevaid gaase.

Kohandatav vaakum-LED fotoresisti eemaldamise lahendus