راه حلی برای حذف فوتوریست از ویفر نیمه هادی

چرا photoresist را حذف کنید؟

در فرآیندهای مدرن تولید نیمه هادی، مقدار زیادی فوتوریست برای انتقال گرافیک برد مدار از طریق حساسیت و توسعه ماسک و مقاومت نوری به فوتوریست ویفر استفاده می شود، و گرافیک های نوری خاصی را بر روی سطح ویفر تشکیل می دهد. سپس، تحت حفاظت فوتوریست، اچ کردن الگو یا کاشت یون روی لایه زیرین یا بستر ویفر تکمیل می‌شود و مقاومت نوری اصلی به طور کامل حذف می‌شود.

صمغ زدایی مرحله نهایی در فتولیتوگرافی است. پس از تکمیل فرآیندهای گرافیکی مانند کاشت اچینگ/یون، فوتورزیست باقیمانده روی سطح ویفر، عملکردهای انتقال الگو و لایه محافظ را تکمیل کرده و از طریق فرآیند جداسازی به طور کامل حذف می‌شود.

حذف نور مقاوم مرحله بسیار مهمی در فرآیند میکروساخت است. اینکه آیا نور مقاوم به طور کامل برداشته شده و آیا باعث آسیب به نمونه می شود یا خیر، مستقیماً بر اثربخشی فرآیندهای بعدی تولید تراشه مدار مجتمع تأثیر می گذارد.

فرآیندهای حذف نور مقاوم در برابر نور نیمه هادی چیست؟

فرآیند حذف نور مقاوم در برابر نور نیمه هادی به طور کلی به دو نوع تقسیم می شود: حذف نور مقاوم در برابر نور مرطوب و حذف نور مقاوم به نور خشک. صمغ زدایی مرطوب را می توان بر اساس تفاوت در محیط صمغ زدایی به دو دسته صمغ زدایی اکسیداسیون و صمغ زدایی با حلال تقسیم کرد.

مقایسه روش های مختلف حذف چسب:

همانطور که از شکل بالا مشاهده می شود، جداسازی خشک برای اکثر فرآیندهای باندینگ مناسب است، با جداسازی کامل و سریع، که آن را به بهترین روش در بین فرآیندهای جداسازی موجود تبدیل می کند. فناوری مایکروویو PLASMA debonding نیز نوعی جداسازی خشک است.

دستگاه مایکروویو مایکروویو PLASMA debonding Minder-Hightech مجهز به اولین فناوری ژنراتور باندینگ نیمه هادی مایکروویو داخلی است که مجهز به قاب چرخان سیال مغناطیسی است که باعث کارآمدتر و یکنواخت شدن خروجی پلاسما مایکروویو می شود. نه تنها اثر جداسازی خوبی دارد، بلکه می تواند به ویفرهای سیلیکونی غیر مخرب و سایر وسایل فلزی نیز دست یابد. و فناوری منبع تغذیه دوگانه "مایکروویو+Bias RF" را برای رفع نیازهای مختلف مشتریان ارائه دهید.