Solutions de processus de gravure et de dépôt au plasma

Gravure:

Deux électrodes sont disponibles pour les processus de gravure :

■ Électrode à large plage de température (-150°C à +400°C), refroidie par azote liquide, liquide réfrigérant circulant ou résistance à température variable. Unité de purge et d'échange de liquide en option pour changer automatiquement de mode de traitement.

■ Électrode à liquide contrôlée alimentée par une unité de refroidissement à circulation.

Déposition:

Deux électrodes sont disponibles pour la sélection du processus de dépôt :

• Les électrodes ICP CVD fournissent des films de haute qualité cultivés de la température ambiante à 250 °C.
• Les équipements PECVD peuvent être configurés avec des électrodes chauffantes résistives, avec une température maximale de 400°C.

Gravure ionique réactive (RIE)

RIE est une solution de gravure plasma simple et économique, avec des applications courantes telles que la gravure de masques et l'analyse des défaillances.

Caractéristiques du RIE :

• Générateur RF à semi-conducteurs et réseau d'adaptation étroitement couplé pour une gravure rapide et synchrone.
• L'admission de gaz de pulvérisation sur toute la surface assure une distribution uniforme du gaz.
• La plage de température de l'électrode est de -150℃ à +400℃.
• La forte capacité de pompage offre une fenêtre de pression de processus plus large.
• Plaque de pression de plaquette avec refroidissement arrière à l'hélium pour un contrôle optimal de la température de la plaquette.

Gravure au plasma à couplage inductif (ICP)

La source de gravure ICP produit des ions réactifs actifs à haute densité à basse pression.

Caractéristiques de la gravure ICP :

• Connectez la chambre via un chemin uniforme à haute conductivité pour fournir des particules réactives au substrat, en utilisant des processus à débit de gaz élevé tout en maintenant une faible pression de gaz.
• Les électrodes sont adaptées à des températures allant de -150℃ à +400℃, équipées d'un refroidissement arrière à l'hélium et d'une série de conceptions de plaques de pression mécaniques.
• Matériel et systèmes de contrôle de qualité supérieure pour répondre aux besoins des processus de gravure rapides, tels que les processus Bosch.
• Fournit des sources de gravure de 60 et 250 mm pour répondre aux différentes tailles de plaquettes et aux différents rapports radicaux/ions, et s'adapter de manière flexible aux exigences du processus.

Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) :

Les modules de processus PECVD sont spécifiquement conçus pour produire des films minces avec une excellente uniformité et des taux de dépôt élevés, et pour modifier les propriétés matérielles des films, telles que l'indice de réfraction, la contrainte, les propriétés électriques et les taux de gravure humide.

Caractéristiques du PECVD :

• Technologie de nettoyage de cavités in situ avec détection de point final
• Une variété d'électrodes mises à la terre sont disponibles

L'électrode supérieure optimisée, fonctionnant sous haute tension, haute puissance RF et conditions de débit élevé, peut accélérer le taux de dépôt de SiO2, Si3N4, SiON et Si amorphe tout en garantissant les performances du film et l'uniformité de la plaquette.

Le dispositif de gaz de traitement RF, avec une conception de distribution de gaz correspondante, fournit un processus plasma uniforme via un commutateur LF/RF, contrôlant ainsi avec précision la contrainte du film.

Dépôt chimique en phase vapeur par plasma à couplage inductif (ICP/CVD)

Le module de processus ICP/CVD est utilisé pour déposer des films minces de haute qualité en utilisant un plasma haute densité à faible pression et température de dépôt.

Caractéristiques ICP / CVD :

• Dépôt de film de haute qualité, à basse température et à faible endommagement.
• Des films à faible endommagement peuvent être déposés à des températures plus basses, notamment : SiO₂, si ₃N4, SiON, Si, SiC et la température du substrat peuvent être aussi basses que 20°C.
• La taille de la source ICP est de 300 mm, ce qui permet d'obtenir une uniformité de processus jusqu'à des plaquettes de 200 mm.
• La plage de température de l'électrode est de -150°C à 400°C.
• Technologie de nettoyage de cavités in situ avec détection de point final.