Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Főoldal
Rólunk
MH berendezések
Megoldás
Tengerentúli felhasználók
Videó
Kapcsolat
Főoldal> Front End folyamat

Megoldás a fotoreziszt eltávolítására a félvezető lapkáról

Idő: 2024-06-28

Miért távolítsuk el a fotoreziszt?

A modern félvezető-gyártási eljárásokban nagy mennyiségű fotorezisztet használnak az áramköri grafikák átvitelére a maszk és a fotoreziszt érzékenységén és fejlesztésén keresztül az ostya fotorezisztre, specifikus fotoreziszt grafikát képezve a lapka felületén. Ezt követően a fotoreziszt védelme alatt a mintázat maratása vagy ionbeültetése befejeződik az alsó film- vagy ostyahordozón, és az eredeti fotoreziszt teljesen eltávolítható.

A gyantamentesítés a fotolitográfia utolsó lépése. Az olyan grafikus folyamatok befejezése után, mint a maratás/ionbeültetés, az ostya felületén megmaradt fotoreziszt betöltötte a mintaátvitel és a védőréteg funkcióját, és a leválasztási folyamat során teljesen eltávolítható.

A fotoreziszt eltávolítása nagyon fontos lépés a mikrogyártási folyamatban. Az, hogy a fotorezisztet teljesen eltávolították-e, és károsítja-e a mintát, közvetlenül befolyásolja a későbbi integrált áramköri chipek gyártási folyamatainak hatékonyságát.

Milyen folyamatok vannak a félvezető fotoreziszt eltávolítására?

A félvezető fotoreziszt eltávolítási eljárást általában két típusra osztják: nedves fotoreziszt eltávolításra és száraz fotoreziszt eltávolításra. A nedves gyantamentesítés a gyantamentesítő közeg különbsége alapján két kategóriába sorolható: oxidációs és oldószeres gyantamentesítés.

Különféle ragasztóeltávolítási módszerek összehasonlítása:

Gumitalanítási módszer

Oxidatív gyantamentesítés

Száraz lekötés

Oldószeres gyantamentesítés

Fő elvek

A H ₂ SO ₄/H 0 O ₂ erős oxidáló tulajdonságai a fotorezisztben lévő C és H fő komponenseket C0 XNUMX/H ₂ XNUMX XNUMX-vé oxidálják, ezzel elérve a leválasztás célját.

A 0 0 plazmaionizálása szabad 0-t képez, amely erős aktivitással rendelkezik, és a fotorezisztben lévő C-vel kombinálva C0 XNUMX-t képez. A CXNUMX-t a vákuumrendszer vonja ki

A speciális oldószerek megduzzasztják és lebontják a polimereket, feloldják az oldószerben, és elérik a gyantamentesítés célját

Fő alkalmazási területek

Romlandó fém, ezért nem alkalmas AI/Cu és egyéb eljárásokban történő gyantamentesítésre

Alkalmas a legtöbb leválasztási folyamathoz

Alkalmas fémmegmunkálás utáni kötés eltávolítására

Fő előnyei

A folyamat viszonylag egyszerű

Teljesen távolítsa el a fotoreziszt, gyors sebesség

A folyamat viszonylag egyszerű

Főbb hátrányok

A fotoreziszt hiányos eltávolítása, nem megfelelő folyamat és lassú leválasztási sebesség

Könnyen szennyeződik a reakció maradványaival

A fotoreziszt hiányos eltávolítása, nem megfelelő folyamat és lassú leválasztási sebesség

Amint a fenti ábrán is látható, a száraz kötés a legtöbb lekötési folyamathoz alkalmas, alapos és gyors leválasztással, így ez a legjobb módszer a meglévő bontó eljárások között. A mikrohullámú PLAZMA leválási technológia szintén a száraz lekötés egyik fajtája.

A Minder-Hightech mikrohullámú PLASMA bontógépe az első hazai mikrohullámú félvezető-lekötés generátor technológiával van felszerelve, mágneses folyadék forgó kerettel felszerelve, amely hatékonyabbá és egyenletesebbé teszi a mikrohullámú plazma kimenetet. Nemcsak jó bontó hatású, de roncsolásmentes szilícium ostyákat és egyéb fémeszközöket is készíthet vele. És biztosítson „mikrohullám+Bias RF” kettős tápellátási technológiát, hogy megfeleljen a különböző vásárlói igényeknek.

 

Vizsgálat E-mail WhatsApp WeChat
felső