Պլազմայի մաքրման տեխնոլոգիայի կիրառումը մինի LED արդյունաբերության մեջ Հայաստան

LED արդյունաբերության շղթայում վերին հոսանքը LED լուսարձակող նյութերի և չիպերի արտադրության էպիտաքսիալ արտադրությունն է, միջին հոսանքը LED սարքերի փաթեթավորման արդյունաբերությունն է, իսկ ներքևում՝ արդյունաբերությունը, որը ձևավորվել է LED էկրանների կամ լուսավորման սարքերի կիրառմամբ:

Ցածր ջերմային դիմադրությամբ, գերազանց օպտիկական հատկություններով և բարձր հուսալիությամբ փաթեթավորման տեխնոլոգիաների մշակումը անհրաժեշտ ուղի է նոր LED-ների գործնական դառնալու և շուկա մուտք գործելու համար:

Փաթեթավորումը կապն է արդյունաբերության և շուկայի միջև: Միայն լավ փաթեթավորման դեպքում այն ​​կարող է դառնալ տերմինալային արտադրանք և կիրառվել գործնականում:

Mini LED-ի փաթեթավորման գործընթացում, եթե չիպի և հիմքի վրա կան մասնիկային աղտոտիչներ, օքսիդներ և էպոքսիդային խեժի աղտոտիչներ, դա ուղղակիորեն կազդի Mini LED արտադրանքի եկամտաբերության վրա: Պլազմայի մաքրումը նախքան սոսինձը տարածելը, կապարի միացումը և փաթեթավորման գործընթացի ընթացքում փաթեթավորման ամրացումը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել այս աղտոտիչները:

 Պլազմայի մաքրման սկզբունքները

Քիմիական կամ ֆիզիկական պրոցեսները օգտագործվում են օբյեկտի մակերեսը մշակելու համար՝ հասնելով մոլեկուլային մակարդակի աղտոտիչների հեռացմանը (սովորաբար 3-30 նմ հաստությամբ), դրանով իսկ բարելավելով օբյեկտի մակերեսային ակտիվությունը։

Հեռացվող աղտոտիչները կարող են ներառել օրգանական նյութեր, էպոքսիդային խեժ, ֆոտոդիմացկուն, օքսիդներ, միկրոմասնիկների աղտոտիչներ և այլն:

Տարբեր աղտոտիչներին համապատասխան՝ մաքրման տարբեր գործընթացներ պետք է ընդունվեն: Կախված ընտրված գործընթացի գազից, պլազմայի մաքրումը կարելի է բաժանել հետևյալի.

Քիմիական մաքրում. պլազմայի մաքրում, որը նաև հայտնի է որպես PE, որտեղ մակերեսային ռեակցիաները հիմնականում քիմիական ռեակցիաներ են:

Ֆիզիկական մաքրում. պլազմայի մաքրում, որը նաև հայտնի է որպես ցայտող կոռոզիա (SPE), որտեղ մակերեսային ռեակցիաները հիմնականում ֆիզիկական ռեակցիաներ են:

Ֆիզիկական և քիմիական մաքրում. ինչպես ֆիզիկական, այնպես էլ քիմիական ռեակցիաները կարևոր դեր են խաղում մակերեսային ռեակցիաներում:

Մինի LED փաթեթավորման գործընթացի հոսքը

Պլազմայի մաքրման կիրառումը մինի LED փաթեթավորման գործընթացում

Mini LED փաթեթավորման գործընթացում մաքրման տարբեր գործընթացները կարող են հասնել իդեալական արդյունքների տարբեր աղտոտիչների համար և հիմնվելով ենթաշերտի և չիպային նյութերի վրա: Այնուամենայնիվ, սխալ գործընթացի գազի սխեմայի օգտագործումը կարող է հանգեցնել մաքրման վատ արդյունքների և նույնիսկ արտադրանքի ջնջմանը:

Օրինակ, եթե արծաթե չիպսերը մշակվում են թթվածնային պլազմայի տեխնոլոգիայի միջոցով, դրանք կարող են օքսիդացվել, սևանալ կամ նույնիսկ ջարդոնացվել: Ընդհանուր առմամբ, աղտոտող մասնիկները և օքսիդները մաքրվում են պլազմայի միջոցով՝ օգտագործելով ջրածնի և արգոն գազի խառնուրդ: Ոսկու պատված նյութի չիպսերը կարող են օգտագործել թթվածնի պլազմա օրգանական նյութերը հեռացնելու համար, մինչդեռ արծաթի չիպսերը չեն կարող:

Մինի LED փաթեթավորման մեջ պլազմայի մաքրման համապատասխան գործընթացի ընտրությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել հետևյալ երեք ասպեկտների.

Համեմատելով կոնտակտային անկյան տվյալները պլազմայի մաքրումից առաջ և հետո՝ կարելի է տեսնել, որ նյութի մակերեսի ակտիվացումը, օքսիդների և միկրոմասնիկների աղտոտող նյութերի հեռացումը կարող է ուղղակիորեն ցուցադրվել նյութի մակերեսի վրա կապող կապարների առաձգական ուժով և խոնավացմամբ:

Պլազմայի մաքրման մեքենա

Փաթեթավորման տեխնոլոգիայում պլազմայի մաքրման ընտրությունը կախված է նյութի մակերեսի հետագա գործընթացների պահանջներից, նյութի մակերեսի բնութագրերից, քիմիական կազմից և աղտոտիչների հատկություններից: Պլազմայի մաքրման մեքենաները կարող են բարձրացնել նմուշների կպչունությունը, թրջվելը և հուսալիությունը, և տարբեր գործընթացներում կօգտագործվեն տարբեր գազեր:

Անհատականացվող վակուումային LED ֆոտոռեզիստական ​​հեռացման լուծում