Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Beranda
Tentang Kami
Peralatan MH
Solusi
Pengguna Luar Negeri
Video
Contact Us
plasma etching and deposition process solutions-42
Beranda> Proses Ujung Depan

Solusi Proses Pengetsaan dan Deposisi Plasma Indonesia

Waktu: 2024-12-10

Etsa:

Dua elektroda tersedia untuk proses etsa:

■ Elektroda dengan rentang suhu yang lebar (-150°C hingga +400°C), didinginkan oleh nitrogen cair, refrigeran bersirkulasi cair, atau resistor suhu variabel. Unit pembersihan dan pertukaran cairan opsional untuk secara otomatis mengganti mode proses.

■ Elektroda yang dikontrol cairan dipasok oleh unit pendingin yang bersirkulasi.

WeChat image_20241210142158.png

Endapan:

Dua elektroda tersedia untuk pemilihan proses pengendapan:

  • Elektroda ICP CVD menyediakan film berkualitas tinggi yang tumbuh dari suhu ruangan hingga 250°C.
  • Peralatan PECVD dapat dikonfigurasikan dengan elektroda pemanas resistif, dengan suhu maksimum 400°C.

WeChat image_20241210140345.png

Pengetsaan Ion Reaktif (RIE)

RIE adalah solusi etsa plasma yang sederhana dan ekonomis, dengan aplikasi umum seperti etsa topeng dan analisis kegagalan.

Fitur RIE:

  • Generator RF solid-state dan jaringan pencocokan yang terhubung erat untuk pengukiran yang cepat dan sinkron.
  • Saluran masuk gas semprot pada area penuh memastikan distribusi gas yang merata.
  • Kisaran suhu elektroda adalah -150℃ hingga +400℃.
  • Kapasitas pemompaan yang kuat menyediakan jendela tekanan proses yang lebih luas.
  • Pelat tekanan wafer dengan pendingin belakang helium untuk kendali suhu wafer yang optimal.

WeChat image_20241210163134.png

Penggoresan Plasma yang Digandeng Secara Induktif (ICP)

Sumber etsa ICP menghasilkan ion reaktif aktif berdensitas tinggi pada tekanan rendah.

Fitur Etsa ICP:

  • Hubungkan ruang melalui jalur konduktansi tinggi yang seragam untuk mengalirkan partikel reaktif ke substrat, menggunakan proses aliran gas tinggi sambil mempertahankan tekanan gas rendah.
  • Elektroda cocok untuk suhu berkisar dari -150℃ hingga +400℃, dilengkapi dengan pendingin belakang helium dan serangkaian desain pelat tekanan mekanis.
  • Perangkat keras dan sistem kontrol yang unggul untuk memenuhi kebutuhan proses etsa cepat, seperti proses Bosch.
  • Menyediakan sumber etsa 60 dan 250mm untuk memenuhi berbagai ukuran wafer dan rasio radikal/ion, serta secara fleksibel mencocokkan persyaratan proses.

WeChat image_20241210165648.png

Deposisi Uap Kimia yang Ditingkatkan Plasma (PECVD):

Modul proses PECVD dirancang khusus untuk menghasilkan film tipis dengan keseragaman yang sangat baik dan laju pengendapan yang tinggi, serta untuk memodifikasi sifat material film, seperti indeks bias, tegangan, sifat listrik, dan laju etsa basah.

Fitur PECVD:

  • Teknologi pembersihan rongga in-situ dengan deteksi titik akhir
  • Berbagai elektroda ground tersedia

Elektroda atas yang dioptimalkan, bekerja pada tegangan tinggi, daya RF tinggi, dan kondisi aliran tinggi, dapat mempercepat laju pengendapan SiO2, Si3N4, SiON, dan Si amorf sambil memastikan kinerja film dan keseragaman wafer.

Perangkat gas proses RF, dengan desain pengiriman gas yang sesuai, menyediakan proses plasma yang seragam melalui sakelar LF/RF, sehingga mengendalikan tegangan film secara akurat.

Deposisi Uap Kimia Plasma yang Digabungkan Secara Induktif (ICP/CVD)

Modul proses ICP/CVD digunakan untuk mendepositkan film tipis berkualitas tinggi menggunakan plasma berdensitas tinggi pada tekanan dan suhu deposisi rendah.

Fitur ICP / CVD:

  • Suhu rendah, kerusakan rendah, pengendapan film berkualitas tinggi.
  • Film dengan kerusakan rendah dapat disimpan pada suhu yang lebih rendah, termasuk: SiO, Ya N4, SiON, Si, SiC, dan suhu substrat dapat serendah 20°C.
  • Ukuran sumber ICP adalah 300mm, yang dapat mencapai keseragaman proses hingga wafer 200mm.
  • Kisaran suhu elektroda adalah -150°C hingga 400°C.
  • Teknologi pembersihan rongga in-situ dengan deteksi titik akhir.

WeChat image_20241210140411.png

plasma etching and deposition process solutions-49Enquiry plasma etching and deposition process solutions-50Email plasma etching and deposition process solutions-51WhatsApp plasma etching and deposition process solutions-52 Wechat
plasma etching and deposition process solutions-53
plasma etching and deposition process solutions-54Atasan