Penerapan Teknologi Pembersihan Plasma di Industri Mini LED Indonesia

Dalam rantai industri LED, bagian hulu adalah manufaktur epitaksi bahan luminescent LED dan pembuatan chip, bagian tengah adalah industri pengemasan perangkat LED, dan bagian hilir adalah industri yang dibentuk oleh penerapan tampilan LED atau perangkat penerangan.

Mengembangkan teknologi pengemasan dengan ketahanan termal rendah, sifat optik yang sangat baik, dan keandalan yang tinggi merupakan jalur penting agar LED baru menjadi praktis dan memasuki pasar.

Pengemasan adalah penghubung antara industri dan pasar. Hanya jika dikemas dengan baik maka produk tersebut dapat menjadi produk terminal dan dapat diterapkan secara praktis.

Pada proses pengemasan Mini LED, jika terdapat partikel polutan, oksida, dan polutan resin epoksi pada chip dan substrat, secara langsung akan mempengaruhi hasil produk Mini LED. Pembersihan plasma sebelum pengeluaran lem, pengikatan timbal, dan pengawetan kemasan selama proses pengemasan dapat menghilangkan polutan ini secara efektif.

 Prinsip Pembersihan Plasma

Proses kimia atau fisik digunakan untuk merawat permukaan suatu benda, mencapai penghilangan polutan tingkat molekuler (biasanya dengan ketebalan 3-30nm), sehingga meningkatkan aktivitas permukaan benda.

Polutan yang harus dihilangkan mungkin termasuk bahan organik, resin epoksi, photoresist, oksida, polutan mikropartikel, dll.

Sesuai dengan polutan yang berbeda, proses pembersihan yang berbeda harus dilakukan. Tergantung pada gas proses yang dipilih, pembersihan plasma dapat dibagi menjadi:

Pembersihan kimia: Pembersihan plasma, juga dikenal sebagai PE, di mana reaksi permukaan sebagian besar merupakan reaksi kimia.

Pembersihan fisik: Pembersihan plasma, juga dikenal sebagai korosi sputtering (SPE), di mana reaksi permukaan sebagian besar merupakan reaksi fisik.

Pembersihan fisik dan kimia: Reaksi fisik dan kimia memainkan peran penting dalam reaksi permukaan.

Alur proses pengemasan LED mini

Penerapan Pembersihan Plasma dalam Proses Pengemasan Mini LED

Dalam proses pengemasan Mini LED, proses pembersihan yang berbeda dapat mencapai hasil yang ideal untuk polutan yang berbeda dan berdasarkan pada substrat dan bahan chip. Namun, penggunaan skema gas proses yang salah dapat mengakibatkan hasil pembersihan yang buruk dan bahkan produk terbuang.

Misalnya, jika keping perak diproses menggunakan teknologi plasma oksigen, keping tersebut dapat teroksidasi, menghitam, atau bahkan dibuang. Secara umum, polutan partikulat dan oksida dibersihkan oleh plasma menggunakan campuran gas hidrogen dan argon. Keripik bahan berlapis emas dapat menggunakan plasma oksigen untuk menghilangkan bahan organik, sedangkan keripik bahan perak tidak.

Memilih proses pembersihan plasma yang tepat dalam kemasan Mini LED secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga aspek berikut:

Dengan membandingkan data sudut kontak sebelum dan sesudah pembersihan plasma, terlihat bahwa aktivasi permukaan material, penghilangan oksida dan polutan mikropartikel, dapat secara langsung ditunjukkan oleh kekuatan tarik dan keterbasahan timah pengikat pada permukaan material.

Mesin Pembersih Plasma

Pilihan pembersihan plasma dalam teknologi pengemasan bergantung pada persyaratan proses selanjutnya pada permukaan bahan, karakteristik permukaan bahan, komposisi kimia, dan sifat polutan. Mesin pembersih plasma dapat meningkatkan daya rekat, keterbasahan, dan keandalan sampel, dan proses yang berbeda akan menggunakan gas yang berbeda.

Solusi penghilangan photoresist LED vakum yang dapat disesuaikan