Sistema di produzione di lapidazione e lucidatura in serie , China Sistema di produzione di lapidazione e lucidatura in serie Manufacturers, Suppliers, Factory

Descrizione del Prodotto

MDAM-CMPA200
Sistema di produzione di lapidazione e lucidatura in serie

I parametri funzionali dell'attrezzatura controllati da un sistema remoto indipendente. Il sistema remoto può scegliere tra modalità wireless o con fili per controllare l'unità principale in base alle specifiche richieste dal processo dell'utente. Il sistema di controllo può selezionare la distanza indipendentemente dall'unità principale dell'attrezzatura in base ai requisiti del processo dell'utente. Questa configurazione non solo migliora il livello di protezione per la salute e la sicurezza degli operatori durante il processo di lucidatura chimica, ma evita anche la corrosione del sistema di controllo operativo causata dai rifiuti del fluido di lucidatura generati durante il processo di lucidatura.
L'attrezzatura per la lavorazione e il lucidamento MDAM-CMPA200 ha una funzione di temporizzazione, che consente di lavorare ininterrottamente per 10 ore. Inoltre, l'attrezzatura dispone della funzione di preimpostazione del tempo di lavoro. Quando viene raggiunto il tempo preimpostato, l'attrezzatura si ferma automaticamente, migliorando notevolmente la funzionalità di automazione dell'attrezzatura e l'operazione standardizzata del processo.

Materiali applicabili

1. Materiali a base di silicio (Si, a-Si2, polisilicio)
2. Materiali III-V (GaAs, InP, GaSb, InSb, ecc.)
3. Materiali semiconduttori di terza generazione (SiC, GaN, ecc.)
4. Materiali semiconduttori di quarta generazione (Diamante, Ga2O3, ecc.)
5. Materiali infrarossi (CZT, MCT, ecc.)
6. Materiali fotoelettrici (LiNbO3, LiTaO3, SiO2, ecc.)
7. Materiali metallici (Au, Cu, Al, Mo, TC4, ecc.)
8.MEMS
9.Componente semiconduttore
10.Sostegno semiconduttore
11.Incapsulamento

Funzioni dell'attrezzatura

1.MDAM-CMPA200 è un sistema ideale di levigatura e lucidatura per grandi volumi di levigatura e lucidatura di vari tipi di wafer di materiale (SiC, Zaffiro, GaN, AlN...), componenti come materiali per filtri, materiali a sezione inclinata, pannelli LCD, ecc.
2.Quattro motori di trazione e quattro teste di lucidatura extra-large consentono la lucidatura simultanea di fino a 48 wafer da 2". Pertanto, la macchina della serie MP è ideale per essere utilizzata in un ambiente di produzione a pieno carico.
3.Il pannello di controllo automatico della macchina utilizza un controllo tramite schermo touch portatile, e i parametri del processo possono essere inseriti e modificati liberamente.
4.Controllo automatico e sistemi di caricamento/smarcatura intelligenti possono levigare rapidamente i wafer fino alle superfici preparate per l'epitassia. Questo sistema è particolarmente utile per la lavorazione di materiali a substrato duro e può anche gestire wafer fino a 8" ø.
La macchina per la lavorazione a precisione MDAM-CMPA200 include un unità principale, un sistema di controllo remoto, una fixture, un sistema a vuoto, un sistema di riempimento, dischi per la levigatura e lucidatura, ecc.
Nella macchina per la lavorazione a precisione MDAM-CMPA200, l'unità principale e tutte le parti di ricambio sono realizzate in materiali altamente resistenti alla corrosione, l'intera macchina è antiruggine e si adatta alla lavorazione chimico-mecanica di vari materiali semiconduttori.
Attraverso un sistema di controllo remoto indipendente, può essere raggiunto anche il controllo congiunto di più macchine. Attraverso una console di controllo, possono essere controllate più macchine per la levigatura e lucidatura, il che facilita il cambiamento dei parametri di processo durante l'esecuzione. È inoltre possibile ottenere un controllo numerico preciso di più processi contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro e la precisione del processo.
8.Il sistema di riempimento automatico può regolare la velocità di goccia in base alle diverse esigenze del processo e si ferma automaticamente quando l'abrasivo è finito per evitare danni al campione in assenza di abrasivo.
9.Il sistema di controllo dell'attrezzatura ha una funzione di timer. Dopo aver raggiunto il tempo prestabilito, il sistema si spegne automaticamente.

Caratteristiche dell'attrezzatura

1.Sistema di controllo remoto indipendente, controllo remoto.
2.Può essere realizzato un controllo congiunto multi-computer da un'unica console di controllo.
3.Controllo della temperatura e funzione di raffreddamento in tempo reale dei dischi di lucidatura e sbalzatura online.
4.Sistema di alimentazione a più canali.
5.Funzione di sbalzatura, lucidatura e lavaggio dei dischi.
6.Il sistema è dotato di ruote universali con funzione di blocco, il che facilita il movimento e la fissazione.

Vantaggi dell'attrezzatura

1.Ridurre il tempo di lucidatura, ogni testina di lucidatura ha un carico di 0-50Kg e il tempo di lucidatura può essere ridotto del 70%.
2.Multifunzionale e variegato, può lucidare una vasta gamma di materiali, offrendo un'efficienza superiore.
capacità di produzione per il lucidato ad alta precisione, e possono essere realizzati diversi modelli di lucidatura in base alle esatte richieste degli utenti per ottenere i migliori risultati.
3. Alta produttività, può lucidare fino a 48 wafer da 2 pollici alla volta.
4. Pannello di controllo automatico facile e semplice da usare per l'operazione e la manutenzione. Tutte le impostazioni dei parametri vengono operate sul pannello, che è semplice e chiaro. È inoltre dotato di un sistema intelligente di caricamento/scaricamento per facilitare l'uso.
5. Facile da spostare, l'intero sistema è posizionato su ruote omnidirezionali con funzione di blocco, il che consente una facile fissazione e spostamento.
6. L'attrezzatura ha la funzione di monitoraggio online in tempo reale della forma superficiale del disco di grinding e lucidatura durante il processo, e può regolare in tempo reale online la forma superficiale del disco di grinding e lucidatura. La precisione di controllo della forma della superficie del disco è di 1 μm.

Indice Industriale Raggiungibile

1. La deviazione totale di spessore (TTV) del wafer φ50mm è entro ±1μm;
2. La deviazione totale dello spessore (TTV) del wafer φ75mm è entro ±2μm;
3. La deviazione totale dello spessore (TTV) del wafer φ100mm è entro ±3μm;
4. La deviazione totale dello spessore (TTV) del wafer φ150mm è entro ±4μm;
5. La deviazione totale dello spessore (TTV) del wafer φ200mm è entro ±5μm.

Specifiche

Numero di supporti	4 stazioni
Alimentazione	220v50hz
Potenza totale	3.5 Kw
Diametro della grande piastra	760 mm
Tasso di piastra	Massimo 120rpm
Angolo di oscillazione della tenaglia	Massimo 10 gradi
Distanza di sollevamento su e giù	100mm
Velocità della pinza	Massimo 80rpm
Dimensione morsetto	Massimo 208mm
Metodo di fissaggio wafer	Adsorbimento a vuoto
Ramificazione del vuoto della pinza	Massimo 4 canali
Pressione di abbassamento della pinza	0-50 Kg
Tamburo	4
Pompa Peristaltica	4
Schermo di visualizzazione	12.1 pollici
Pressione d'aria richiesta	Maggiore di 7 bar
vuoto	hai bisogno
acqua pura	hai bisogno
Pistola per l'acqua di pulizia	Sì
Pistola per l'aria di pulizia	Sì
Metodo di apertura delle porte	Porte anteriori e posteriori
Pannello della porta del piano di lavoro	Completamente trasparente

Imballaggio & consegna

Profilo dell'azienda

Minder-Hightech è il rappresentante di vendita e servizio nel settore degli equipaggiamenti per l'industria dei semiconduttori e dei prodotti elettronici. Dal 2014, l'azienda si impegna a fornire ai clienti Soluzioni Superiori, Affidabili e Tutto-in-Uno per l'attrezzatura.

FAQ

1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.

2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.

3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima versarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i prodotti. Dopo che l'
attrezzatura è pronta e hai pagato il saldo, la spediremo.

4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.

5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.

6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.

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