|
Introduzione alla funzione dell'apparecchiatura
|
La struttura complessiva dell'apparecchiatura adotta un sistema di controllo del posizionamento a cinque assi, con percorsi dell'asse X e dell'asse Y di 100 mm e
Viaggio dell'asse Z di 80 mm. In combinazione con il design unico di ergonomia e misure di protezione complete, il I rockers di hall controllano il libero movimento della piattaforma XYZ, rendendo il funzionamento più semplice, più conveniente e più facile da usare. |
|
Il design robusto della carrozzeria può raggiungere fino a 200 kg, con una forza di prova massima di 100 kg per l'asse Y e 20 kg per l'asse Z.
|
|
|
Il sistema di sostituzione automatica della workstation intelligente riduce la complessità della sostituzione manuale dei moduli, mentre inoltre
migliora l'efficienza e la convenienza del testing. |
|
|
La sensazione dinamica ad alta precisione combinata con algoritmi meccanici unici consente a ciascun sensore di adattarsi al testing preciso in
diversi ambienti e garantire l'accuratezza del testing. |
|
|
Sistema di controllo intelligente dell'illuminazione LED, quando l'attrezzatura è inattiva, le luci si spengono automaticamente, e quando
il personale opera, le luci di illuminazione LED si accendono. |
|
|
Software del dispositivo
|
Interfaccia software in cinese e inglese, tre livelli di permessi operativi, e tutti i livelli di permessi operativi possono essere gestiti liberamente
set |
|
Unità di forza Ka, g, N, possono essere selezionate in base alle esigenze di testing
|
|
|
Il software può visualizzare istogrammi e curve di forza in tempo reale dei risultati del test, e dispone della funzione di salvataggio ed esportazione del test
dati in tempo reale. I dati del test possono essere anche connessi al sistema MES in tempo reale. |
|
|
Il software può impostare valori standard e visualizzare direttamente i risultati dei test, giudicando automaticamente i risultati.
|
|
|
L'esportazione dei dati SPC include il massimo, il minimo, la media e i calcoli CPK per i dati esportati correnti.
|
|
|
Precisione del sensore
|
Precisione del sensore ± 0,003%: precisione complessiva del testing ± 0,25%.
|
|
Precisione del test
|
Commutazione automatica dell'intervallo di test del sensore.
|
|
Correzione della precisione lineare multipunto e verifica della ripetibilità utilizzando codici metodi standard per garantire la precisione del sensore.
Dati di prova |
|
|
Impostazioni dei parametri del software
|
In base ai permessi a vari livelli, è possibile regolare parametri come il valore di forza qualificato, l'altezza di taglio e la velocità di testing.
regolati. |
|
Piattaforma di Test
|
La piattaforma di test con rotazione libera a 360 gradi è adatta a varie esigenze di test di materiali e può facilmente soddisfare le
esigenze di test di vari materiali sostituendo i relativi supporti o lastre di pressione. |
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
