Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Pagina principale
CHI SIAMO
MH Equipment
Soluzione
Utenti all'Estero
Video
CONTATTACI
Home> Mask Aligner
  • MDLB-ASD2C2D Macchina Automatica per Rivestimento e Sviluppo
  • MDLB-ASD2C2D Macchina Automatica per Rivestimento e Sviluppo

MDLB-ASD2C2D Macchina Automatica per Rivestimento e Sviluppo

Descrizione del Prodotto

MDLB-ASD2C2D Macchina Automatica per Rivestimento e Sviluppo

L'attrezzatura adotta un telaio in acciaio inossidabile, e le lamiera interna ed esterna sono pannelli specchianti in acciaio inossidabile. La parte inferiore dell'attrezzatura è dotata di ruote girevoli e funzione di regolazione orizzontale. Sul lato superiore è montata una torre segnalatrice a 3 colori con sirena. La parte superiore dell'attrezzatura comprende il sistema di controllo e il FFU, la parte centrale è l'unità di processo, mentre la parte inferiore è il sistema di tubazioni chimiche. Tutte le parti che entrano in contatto diretto con i prodotti chimici sono realizzate in materiali resistenti alla corrosione, come SUS304, PP, PTFE, ecc. Le linee pneumatiche sono realizzate in tubi PU, mentre le linee chimiche sono fatte di tubi PFA resistenti alla corrosione. L'interfaccia operativa uomo-macchina del dispositivo è uno schermo tattile da 17 pollici, che consente di eseguire funzioni come il controllo del dispositivo, l'impostazione delle formule e la consultazione dei log. L'unità SPIN e altre camere di processo sono dotate di.
Luce gialla per la manutenzione facile dell'attrezzatura. L'aspetto dell'attrezzatura è mostrato nella Figura 1.1.1, e il layout dell'attrezzatura è mostrato nella Figura 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine supplier
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine details
Specifiche
progetto
Specifiche
osservazioni


1


Panoramica dell'attrezzatura
Nome attrezzatura: Macchina completamente automatica per lo sviluppo uniforme della colla
Modello attrezzatura: MD-2C2D6
Specifiche wafer di elaborazione: compatibile con wafer standard da 4/6 pollici
Flusso di processo per la colla uniforme: Taglio del cestello → centratura → colla uniforme (goccia → colla uniforme → rimozione bordo, lavaggio retro
) → piastra calda → piastra fredda → posizionamento cestello
Flusso di processo di sviluppo: Taglio del cestello → centratura → sviluppo (soluzione di sviluppo → acqua deionizzata, lavaggio retro →
essiccazione a nitrogeno) → piastra calda → piastra fredda → posizionamento cestello
Dimensioni complessive (circa): 2100mm (L) * 1800mm (P) * 2100mm (H)
Dimensioni armadietto chimico (circa): 1700(L) * 800(P) * 1600mm (H)
Peso totale (circa): 1000kg
Altezza banco di lavoro: 1020 ± 50mm


2
Unità cassetta
Quantità: 2
Dimensione compatibile: 4/6 pollici
Rilevamento cassetta: rilevamento con microinterruttore
Rilevamento estrazione: Sì, sensore riflesso


3


robot
Quantità: 1
Tipo: Robot a doppio braccio con assorbimento a vuoto
Gradi di libertà: 4 assi (R1, R2, Z, T)
Materiale delle dita: ceramica
Metodo di fissazione del substrato: metodo di assorbimento a vuoto
Funzione di mappatura: Sì
Precisione di posizionamento: ± 0,1mm


4
Unità di centratura
Quantità: 1 set
Allineamento ottico opzionale
Metodo di allineamento: allineamento meccanico
Precisione di centratura: ± 0,2mm


5


Unità di colla uniforme
Quantità: 2 set (le seguenti sono le configurazioni per ogni unità)
Velocità di rotazione della mandrita: -5000rpm~5000rpm
rollo portante
Precisione di rotazione dello spindle: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Regolazione minima della velocità di rotazione dello spindle: 1rpm
Accelerazione massima della rotazione dello spindle: 20000rpm/s
rollo portante
Braccio a goccia: 1 set
Percorso tubolare per la fotoregistrazione: 2 percorsi
Diametro della cannula per la fotoregistrazione: 2,5mm
Isolamento per la fotoregistrazione: 23 ± 0,5 ℃
opzionale
Cannula idratante: Sì
RRC: Sì
Buffer: Sì, 200ml
Metodo di applicazione della colla: goccia centrale e scansione con goccia sono opzioni disponibili
Braccio per la rimozione dei margini: 1 set
Diametro deluggetto per la rimozione dei margini: 0.2mm
Monitoraggio del flusso del liquido per la rimozione dei margini: misuratore a galleggiante
Intervallo di flusso del liquido per la rimozione dei margini: 5-50ml/min
Tubo di risciacquo: 2 vie (ogni 4/6 pollici con 1 canale)
Monitoraggio del flusso di risciacquo: misuratore a galleggiante
Intervallo di flusso del fluido di risciacquo: 20-200ml/min
Metodo di fissazione del chip: piccola area di assorbimento a vuoto Chuck
Allarme di pressione del vuoto: sensore digitale di pressione del vuoto
Materiale della pinza: PPS
Materiale della coppa: PP
Monitoraggio dell'esaurimento della coppa: sensore di pressione digitale


6


Unità di sviluppo
Serranda: sì
Quantità: 2 set (le seguenti sono le configurazioni per ogni unità)
Velocità di rotazione della mandrita: -5000rpm~5000rpm
rollo portante
Precisione di rotazione dello spindle: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Regolazione minima della velocità di rotazione dello spindle: 1rpm
Accelerazione massima della rotazione dello spindle: 20000rpm/s
rollo portante
Braccio di sviluppo: 1 set
Tubo di sviluppo: 2 vie (ugello a ventaglio/forma cilindrica)
Filtrazione dello sviluppatore: 0,2um
Controllo temperatura dello sviluppatore: 23 ± 0,5 ℃
opzionale
Intervallo di flusso della soluzione sviluppatrice: 100~1000ml/min
Modalità di movimento del braccio di sviluppo: punto fisso o scansione
Braccio di fusione: 1 set
Condotta di acqua deionizzata: 1 circuito
Diametro della cannella per acqua deionizzata: 4mm (diametro interno)
Intervallo di flusso dell'acqua deionizzata: 100~1000ml/min
Condotta di asciugatura con azoto: 1 circuito
Diametro della cannella per azoto: 4mm (diametro interno)
Intervallo di flusso di azoto: 5-50L/min
Monitoraggio del flusso dello sviluppatore, dell'acqua deionizzata e dell'azoto: misuratore a galleggiante
Tubo di risciacquo: 2 vie (ogni 4/6 pollici con 1 canale)
Monitoraggio del flusso di risciacquo: misuratore a galleggiante
Intervallo di flusso del fluido di risciacquo: 20-200ml/min
Metodo di fissazione del chip: piccola area di assorbimento a vuoto Chuck
Allarme di pressione del vuoto: sensore digitale di pressione del vuoto
Materiale della pinza: PPS
Materiale della pinza: PPS
Materiale della coppa: PP
Monitoraggio dell'esaurimento della coppa: sensore di pressione digitale


7


Unità di fissaggio
Quantità: 2
opzionale
Intervallo di temperatura: temperatura ambiente~180 ℃
Uniformità termica: Temperatura ambiente~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃
(Rimuovere 10mm dal bordo, eccetto il foro del pistone eiettore)
Quantità minima di regolazione: 0,1 ° C
Metodo di controllo della temperatura: regolazione PID
Intervallo di altezza PIN: 0-20mm
Materiale PIN: corpo SUS304, cappuccio PIN in PI
Interruzione di cottura: 0,2mm
Allarme di temperatura eccessiva: allarme per deviazione positiva e negativa
Metodo di fornitura: Bolle, 10 ± 2ml/min
Vuoto in funzione camera: -5-20KPa


8


Unità piastra riscaldata
Quantità: 10
Intervallo di temperatura: temperatura ambiente~250 ℃
Uniformità termica: Temperatura ambiente~120 ℃± 0,75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Rimuovere 10mm dal bordo, eccetto il foro del pistone eiettore)
Minimo aggiustamento: 0.1 ℃
Metodo di controllo della temperatura: regolazione PID
Intervallo di altezza PIN: 0-20mm
Materiale PIN: corpo SUS304, cappuccio PIN in PI
Interruzione di cottura: 0,2mm
Allarme di temperatura eccessiva: allarme per deviazione positiva e negativa


9
Unità piastra fredda
Quantità: 2
Intervallo di temperatura: 15-25 ℃
Metodo di raffreddamento: pompa circolante a temperatura costante


10


Fornitura chimica
Archiviazione del fotoresist: pompa adesiva pneumatica * 4 set (serbatoio opzionale o pompa adesiva elettrica)
Volume di colla erogabile: massimo 12ml per sessione, precisione ± 0,2ml
Rimozione bordo/lavaggio retro/fornitura RRC: serbatoio sotto pressione da 18L * 2 (riempimento automatico)
Monitoraggio livello liquido rimozione bordo/lavaggio retro/RRC: sensore fotoelettrico
Monitoraggio livello liquido fotoresist: sensore fotoelettrico
Scarico liquido adesivo uniforme: serbatoio di scarico da 10L
Fornitura di sviluppatore: serbatoio sotto pressione da 18L * 4 (archiviato nel mobile chimico esterno alla macchina)
Fornitura di acqua deionizzata: fornitura diretta dal fabbricato
Sviluppo del monitoraggio del livello liquido: sensore fotoelettrico
Scarico dello sviluppatore: scarico dei rifiuti della fabbrica
Fornitura di tacker: serbatoio a pressione da 10L * 1, serbatoio a pressione da 2L * 1
Monitoraggio del livello del tacker: sensore fotoelettrico


11


sistema di Controllo
Metodo di controllo: PLC
Interfaccia operativa uomo-macchina: schermo tattile da 17 pollici
Sistema di alimentazione ininterrotta (UPS): Sì
Impostare autorizzazioni di cifratura per operatori, tecnici e amministratori
Tipo di torre segnalale: rosso, giallo, verde 3 colori


12
Indicatore di affidabilità del sistema
Uptime: ≥95%
MTBF: ≥ 500h
MTTR: ≤ 4h
MTBA: ≥24h
Tasso di frammentazione: ≤ 1/10000


13
Altre funzioni
Luci gialle: 4 set (posizione: sopra l'unità di mescolanza e sviluppo della colla)
THC: Sì, 22,5 ℃± 0,5 ℃, 45% ± 2%
opzionale
FFU: Classe 100, 5 set (unità di processo e area ROBOT)
Imballaggio & consegna
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
Profilo dell'azienda
Abbiamo 16 anni di esperienza nella vendita di attrezzature. Possiamo fornirvi una soluzione professionale One-stop per linee di imballaggio semiconduttore di fronte e retro da parte della Cina.

Richiesta

Richiesta Email Whatsapp Top
×

Mettiti in contatto