Principio di Controllo Ultrasonico
Il trasduttore ultrasonico genera un impulso ultrasonico che raggiunge il dispositivo sotto test attraverso il mezzo di accoppiamento (acqua).
A causa della differenza di impedenza acustica, l'onda ultrasonica si riflette all'interfaccia tra materiali differenti.
Il trasduttore ultrasonico riceve l'eco riflesso e lo converte in segnali elettrici.
Il computer elabora il segnale elettrico e visualizza il grafico o l'immagine.
Forma di scansione
Scansione A: grafico ad un determinato punto;
L'asse orizzontale indica il tempo in cui appare il grafico;
L'asse verticale indica l'ampiezza del segnale.
C scan: scansione trasversale della sezione;
Gli assi orizzontale e verticale indicano le dimensioni fisiche;
Il colore indica l'ampiezza del segnale.
B scan: scansione longitudinale della sezione;
L'asse orizzontale indica le dimensioni fisiche;
L'asse verticale indica il tempo in cui appare il segnale;
Il colore indica l'ampiezza e la fase del segnale
Scansione multi-strato: si esegue una scansione C multi-strato nella direzione di profondità del campione.
Scansione di trasmissione: vengono aggiunti ricevitori al fondo del campione per raccogliere le onde sonore trasmesse per generare immagini.
Vantaggi e limiti della rilevazione
Vantaggi:
1. La rilevazione ultrasonica è applicabile a una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, non metalli e materiali compositi;
2. Può penetrare la maggior parte dei materiali;
3. È molto sensibile ai cambiamenti di interfaccia;
4. Non è nocivo per il corpo umano e l'ambiente.
Limitazioni:
1. La selezione del segnale è relativamente complessa;
2. La forma del campione influisce sull'effetto di rilevazione;
3. La posizione e la forma del difetto hanno un certo impatto sul risultato della rilevazione;
4. Il materiale e la dimensione granulometrica del campione influenzano notevolmente la rilevazione.
Ispezione della qualità del saldatura durante il processo di caricamento delle wafer
Monitoraggio durante l'avvio e il debug della macchina per il caricamento delle wafer per scoprire intuitivamente anomalie nei vari parametri ed stati dell'attrezzatura.
Altezza e angolo della testina di aspirazione;
Ossidazione e temperatura del saldaturo;
Materiale del lead frame e materiale del chip
Ispezione della qualità del saldatura durante il caricamento del chip
Il monitoraggio durante l'avvio e il debug della macchina per il caricamento dei chip può individuare in modo intuitivo anomalie nei vari parametri ed stati dell'attrezzatura
Altezza e angolo della testina di aspirazione;
Ossidazione e temperatura del saldaturo;
Materiale del lead frame e chip
Le cavità nel processo di saldatura del chip causano una dissipazione di calore insufficiente durante l'utilizzo del dispositivo, influenzandone la durata e la affidabilità. Utilizzando metodi di testing a ultrasuoni, le irregolarità nella saldatura possono essere identificate velocemente ed efficacemente.
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Cavità di saldatura |
Distorsione delle wafer di silicio |
Patatine |
Fessure nei wafer di silicio |
Rilevazione dei difetti di delaminazione dopo il processo di incapsulamento in plastica
Modalità di rilevazione a scansione ultrasonica per identificare con precisione i difetti di delaminazione tra resina plastica e cornice metallica
L'area ossidata dopo la pelatura è praticamente la stessa dell'area rossa
Rilevazione di vuoti e rilevazione multi-strato di pacchetti più sottili
Caso di rilevazione serie TO
Test della scheda intera
Test di un singolo chip
Caso di applicazione tipico: pori nel pacchetto di chip di memoria
Caso di applicazione tipico: difetto di stratificazione del chip di memoria
Altri casi di test
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