더욱 위대한 것: 중독성 있는 진공 플라즈마 처리 기계. 이것은 다양한 표면 동작을 완전히 바꿀 수 있는 놀라운 효과입니다. 이 장치는 플라즈마라고 하는 일종의 초고온 가스로 금속이나 플라스틱 표면을 변경하여 작동합니다. 왜 우리는 그런 형태의 답을 원할까요? 때때로 우리는 단순히 표면을 더 강하게 만들거나, 더 오래 지속시키거나, 궁극적으로 해당 작업에 더 적합한 특성을 보이기를 원합니다. 기본적으로 진공 플라즈마 기계가 하는 일은 그 자체를 변경하지 않고 재료의 표면을 변경하는 것입니다. 얼마나 멋진가요? 즉, 우리는 기본적인 특성을 변경하지 않고도 약간 최적화할 수 있다는 것입니다.
그러면 진공 플라즈마 처리 기계란 무엇인가? 첫 번째 단계는 처리하려는 재료를 특정 챔버에 넣는 것입니다. 이 챔버에서 대부분의 공기를 추출하여 진공을 만듭니다. 이 진공은 이 과정을 더 깊고 더 좋게 만드는 데 정말 필수적입니다. 그런 다음 가스 혼합물(일반적으로 질소와 수소로 구성됨)을 챔버에 넣습니다. 그런 다음 가스를 전류로 펌핑하여 매우 뜨거워지게 하고 가스를 플라즈마로 만듭니다. 플라즈마 처리 중에 이 가스는 플라즈마 가스라는 상태로 이온화되어 화학 반응을 통해 재료 표면과 흥미로운 방식으로 상호 작용합니다. 보강, 소수성 또는 접착성과 같은 재료를 개선할 수 있는 수정. 과학이 재료를 어떻게 다르게 만들 수 있는지 정말 놀랍습니다.
이 시점에서, 여러분은 스스로에게 이렇게 물을 수 있습니다. 진공 플라즈마 처리를 사용하는 이러한 이점이 실제로 어떻게 보일까요? 사실, 그것은 모두 우리가 성취하고자 하는 것에 달려 있습니다! 이 기술의 일반적인 용도 중 하나는 페인트가 표면에 더 잘 붙도록 돕는 것입니다. 무언가를 칠하다가 페인트가 무엇이든 벗겨진 적이 있습니까? 정말 짜증나는 일입니다! 페인트가 달라붙지 않으려는 이유는 간단합니다. 진공 플라즈마 처리와 그것을 사용하면 표면에 페인트가 더 잘 붙습니다. 이렇게 하면 페인트가 달라붙고 무언가에 칠하려고 할 때 벗겨지지 않습니다(이것은 프로젝트가 시간이 지나도 미적으로 유지되도록 하는 데 매우 중요합니다!
이 기술과 그 힘의 또 다른 이점은 표면을 발수 처리한다는 것입니다. 표면이 안전하도록 하여 물이 표면과 접촉하더라도 흡수되는 대신 떨어져 있게 됩니다. 레인코트나 야외 장비와 같은 방수 원단으로 재봉할 때 좋습니다. 또한 습기가 해를 끼칠 수 있으므로 방수가 필요한 전자 기기에도 사용됩니다. 발수 표면을 통해 소중한 물건을 깨끗하고 안전하게 보관할 수 있습니다.
코팅은 진공 플라즈마 처리를 사용하면 더 오래 지속됩니다. 코팅을 하는 표면은 많은 압력과 스트레스를 견뎌야 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이 압력은 코팅이 깨지거나 벗겨지는 원인이 될 수 있으며 우리는 분명히 그런 일이 필요하지 않습니다! 표면은 플라즈마 진공 처리를 통해 코팅을 더 잘 받아들이게 되어 두 재료 사이의 결합에 가해지는 경화 후 압력과 스트레스를 최소화합니다. 코팅이 조금 더 오래 지속되고 더 좋아 보이게 됩니다! 집을 칠하거나 오래 지속되고 새 것처럼 유지할 수 있는 색상의 벽을 만드는 것을 상상해 보세요. 진공 플라즈마 처리를 도와드릴 수 있습니다!
셋째, 진공 플라즈마는 매우 효과적인 세척 표면으로 사용할 수 있습니다. 다른 경우에는 코팅 처리를 하기 전에 오일이나 먼지를 제거하기 위해 품목을 철저히 세척해야 합니다. 다른 세척 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 표면을 손상시킬 수 있습니다. 먼지와 오염 물질은 진공 플라즈마 처리를 사용하여 플라즈마에 의해 분해되어 추가 처리를 위한 깨끗하고 손상되지 않은 표면을 제공합니다. 특히 부드럽게 처리해야 하는 복잡한 원단을 다룰 때 유용합니다.
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