대기압 플라즈마 세정기/플라즈마 표면처리/플라즈마 세정기 갠트리 대한민국

제품 설명

(1.1) 플라즈마 세정의 역할

플라즈마 세정의 원리는 주로:

(A) 재료 표면의 에칭 - 물리적 효과

다수의 이온, 여기된 분자, 자유 라디칼 등 플라즈마 내 다수의 활성 입자가 고체 시료의 표면에 작용하여 원래의 오염 물질과 불순물을 제거할 뿐만 아니라 에칭 효과도 나타냅니다. 샘플의 표면을 거칠게 만듭니다. 미세한 피트가 많이 형성되어 시료의 표면비가 증가합니다. 고체 표면의 습윤성을 향상시킵니다.

(B) 활성화 결합 에너지, 가교

플라즈마 내 입자의 에너지는 0-20eV 사이이고, 폴리머의 대부분의 결합은 0-10eV 사이입니다.

고체 표면을 사용하면 고체 표면의 원래 화학 결합이 깨질 수 있으며, 플라즈마 내의 자유 라디칼과 이러한 결합이

가교된 구조의 네트워크 형성은 표면 활성을 크게 활성화시킵니다.

(C) 새로운 작용기 형성 - 화학

방전가스에 반응성 가스가 유입되면 활성화된 물질의 표면에서 복잡한 화학반응이 일어나 탄화수소기, 아미노기, 카르복실기 등 새로운 관능기가 도입되며, 이러한 관능기는 모두 활성 그룹으로, 재료의 표면 활성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 

제품 원리:

1. 구조 구성 원리: 대기 저온 플라즈마 세척 기계의 구조는 고전압 여기 전원 공급 장치, 플라즈마 발생기 스프레이 건 및 지능형 제어 시스템의 세 부분으로 구분됩니다.

1.1 고전압 여기 전원 공급 장치: 플라즈마 생성에는 고전압 여기가 필요합니다. 대기 저온 플라즈마는 중주파 전원 공급 장치에 의해 여기됩니다. 주파수는 10-40KHz이고 고전압은 10KV입니다. 매개변수는 제품의 실제 조건에 따라 조정될 수 있으며, 우수하고 안정적인 치료 효과를 제공합니다.

1.2 플라즈마 발생기 스프레이 건: 대기 저온 플라즈마 발생기 스프레이 건은 제트 직접 주입과 회전식 직접 주입의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 차이점은 처리 영역이 다르며 자동화된 생산 라인 솔루션과 결합할 수 있다는 것입니다. 고객의 요구.

1.3 지능형 제어 시스템: 제어 시스템의 기능은 전체 대기 저온 플라즈마 세정 장비의 작동, 전력 조절 및 전체 시스템의 다양한 보호를 제어하는 ​​것입니다.

기술적 인 매개 변수

성과 우위

1. 독일 회로 기술:
수입된 고전압 여기 전력 회로 기술로 고밀도 플라즈마를 생성하여 우수한 세척 결과를 보장합니다.

2. 독특한 방전 기술:
안정적이고 균일한 플라즈마를 보장하기 위한 방전장치의 특수처리 및 특수구조

3. 조립 라인 생산:
현장 사용자의 요구에 따라 최적의 생산라인을 구성하여 생산효율을 대폭 향상시킵니다.

4. 저온 청소:
다양한 경우의 온도 요구 사항에 따라 청소 제품의 온도에는 영향을 미치지 않습니다.

5. 고품질 제품 부품:
제품의 모든 부품은 우수한 장비 성능을 보장하기 위해 수입된 최고 품질의 부품으로 만들어집니다.

6. 정밀 CNC 가공: 정밀 CNC 공작 기계 가공 기술을 수입하고 품질 모니터링을 위해 수입 XNUMX좌표 측정 장비를 갖추고 있습니다.

7. 포괄적인 보안 보호:
온도 안전 보호 기능, 과부하 보호 기능, 공기압 이상 보호 기능, 단락 차단 경보 보호 기능, 다양한 동작 보호 기능

응용 산업 :

휴대폰 화면, PE, PP, PVC, PET, 세라믹, 유리, 리튬 배터리, 고무, 고분자 재료 등에 전문적으로 사용되는 광범위한 청소 및 활성화 응용 분야.

우리 공장 :

독립적인 연구 및 개발, 독립적인 생산.

제품의 고품질과 고품질 애프터 서비스를 효과적으로 보장합니다.

1. 고객이 제품 프로젝트를 분석하고 청소 솔루션을 제공하도록 돕습니다.

2. 자유롭게 샘플 청소 테스트를 수행합니다.

3. 전문적인 청소 솔루션을 제공합니다.

4. 숙련된 지그 설계 서비스.

5. 배송/배송정보 조회 서비스를 제공합니다.

6. 1년 보증, 모든 수명은 약속을 유지합니다.

7. 타인의 이메일을 통한 24시간 피드백 속도.