구조 크기 |
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기본 프레임 |
820 820 * * 1000mm |
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캐비티 볼륨 |
10L |
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베이스의 최대 높이 |
110mm |
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관찰 창 |
들 |
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무게 |
220KG |
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진공 시스템 |
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진공 펌프 |
유류오염여과장치를 갖춘 진공펌프 |
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진공 수준 |
최대 5Pa |
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진공 구성 |
1. 진공 펌프 2. 전기 밸브 |
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펌핑 속도 제어 |
진공 펌프의 펌핑 속도는 호스트 컴퓨터 소프트웨어로 설정할 수 있습니다. |
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공압 시스템 |
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공정 가스 |
N2, N2/H2(95%/5%), HCOOH |
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첫 번째 가스 경로 |
질소/질소-수소 혼합물(95%/5%) |
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두 번째 가스 경로 |
헉 |
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난방 및 냉각 시스템 |
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가열 방법 |
복사열, 접촉전도, 가열속도 150A/min |
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냉각 방식 |
접촉 냉각, 최대 냉각 속도는 120℃/min입니다. |
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핫 플레이트 l |
재료 구리 합금, 열전도도: 200W/mXNUMX |
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난방 크기 |
240 * 210mm |
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난방 장치 |
가열 장치: 진공 가열 튜브가 사용됩니다. 온도는 Siemens PLC 모듈에 의해 수집되고 PID 제어는 호스트 컴퓨터 Advantech에 의해 제어됩니다. |
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온도 범위 |
최대 400℃ |
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전원 요구 사항 |
380V, 50/60HZ 40상, 최대 XNUMXA |
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제어 시스템 |
지멘스 PLC + IPC |
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장비 전원 |
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냉각수 |
부동액 또는 증류수 20유로 |
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압력: |
0.2~0.4Mpa |
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냉각수 유량 |
> 100L / 분 |
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물탱크 용량 |
60L 정도 |
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입구 수온 |
20유로 |
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공기 공급원 |
0.4MPa≤공기압≤0.7MPa |
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전원 공급 장치 |
단상 220선식 50V, XNUMXHz |
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전압 변동 |
범위 단상 200~230V |
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주파수 변동 범위 |
50HZ±1HZ |
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장비 전원 |
소비전력 약 5KW; 접지 저항 ≤4Ω; |
주인 |
진공 챔버, 메인 프레임, 제어 하드웨어 및 소프트웨어를 포함한 시스템 |
질소 파이프라인 |
질소 또는 질소/수소 혼합물을 공정 가스로 사용할 수 있습니다. |
개미산 파이프라인 |
질소를 통해 포름산을 공정 챔버로 유입 |
수냉 |
상부 커버, 하부 캐비티 및 가열판을 냉각하는 파이프라인 |
워터 쿨러 |
장비에 지속적인 수냉 공급 제공 |
진공 펌프 |
오일 미스트 여과 기능을 갖춘 진공 펌프 시스템 |
온도 |
10~35â |
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상대 습도 |
80% 정도 |
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장비 주변 환경은 깨끗하고, 공기가 깨끗하며, 전기용품 및 기타 금속 표면을 부식시키거나 금속간 전도를 일으킬 수 있는 먼지나 가스가 없어야 합니다. |
모든 납땜 요구 사항에 이상적인 서비스인 Minder-Hightech의 진공 공융 리플로우 납땜 오븐 시스템을 소개합니다. 이 최첨단 진공 납땜로는 모든 디지털 요소에 대한 신뢰할 수 있고 효과적인 납땜 결과를 보장하기 위해 개발되었습니다.
자체적인 더 높은 수준의 혁신과 함께 안정적인 온도 수준 명령을 제공하는 데 효율적이며 높은 열 효율과 납땜 효율성이 뛰어납니다. 자체 스마트 PID 온도 레벨 명령 시스템은 정확성을 보장하고 온도 레벨이 정확하여 솔더 요소를 단순하게 만들 수 있습니다.
또한 깔끔한 납땜 분위기를 보장하고 납땜 절차를 방해할 수 있는 모든 유형의 오염 물질을 제거하는 최고 품질의 진공과 함께 개발할 수 있습니다. 퍼니스는 고품질 제품과 함께 생산되어 녹에 대한 자체 보호 및 탄력성을 보장합니다. 이는 지속적인 활용과 제조 요구에 이상적입니다.
실행이 간단하고 자체 전자 명령 시스템 외에도 사용자 친화적인 사용자 인터페이스를 제공하여 납땜 절차의 개발을 쉽게 확인할 수 있습니다. 다양한 요리를 유지하는 시스템도 있어 잠재적인 사용을 위해 납땜 설정을 보존, 향상 및 복구할 수 있습니다.
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