Kenapa wafer semikonduktor perlu membuang photoresist?
Dalam proses pengeluaran semikonduktor, jumlah besar photoresist digunakan untuk memindahkan grafik papan litar melalui kepekaan dan pembangunan topeng dan photoresist kepada photoresist wafer, membentuk grafik photoresist tertentu pada permukaan wafer. Kemudian, di bawah perlindungan photoresist, pemotongan corak atau pelapisan ion dilengkapkan pada filem bawah atau substrat wafer, dan photoresist asal sepenuhnya dikeluarkan.
Membuang photoresist adalah langkah akhir dalam proses fotolitografi. Selepas penyelesaian proses corak seperti pemotongan/pelapisan ion, photoresist yang tinggal pada permukaan wafer telah menyiapkan fungsi pemindahan corak dan lapisan pelindung, dan pengeluaran sepenuhnya dilakukan melalui proses pengalihan photoresist.
Pembuangan photoresist adalah langkah yang sangat penting dalam proses mikrofabrikasi. Samada photoresist dikeluarkan sepenuhnya atau tidak, dan sama ada ia menyebabkan kerosakan kepada wafer akan mempengaruhi secara langsung proses pembuatan cip litar terpadu seterusnya.
Apa proses untuk mengeluarkan photoresist semikonduktor?
Selain daripada perbezaan media photoresist, ia boleh dikategorikan kepada dua jenis: pembuangan melalui oksidasi dan pembuangan melalui penyelesa.
Perbandingan pelbagai kaedah pengeluaran lem:
Kaedah pengeluaran photoresist
|
Pengeluaran photoresist melalui oksidasi
|
Pengeluaran photoresist secara kering
|
Pengeluaran photoresist melalui penyelesa
|
Prinsip utama |
Sifat oksidan kuat H ₂ Jadi ₄ /H ₂ O ₂ mengoksida komponen utama C dan H dalam photoresist kepada C0 ₂ /H ₂ 0 ₂ , dengan itu mencapai tujuan pemisahan |
Plasma ionisasi 0 ₂ membentuk 0 bebas, yang mempunyai aktiviti kuat dan menggabungkan dengan C dalam photoresist untuk membentuk C0 ₂ . C0 diekstrak oleh sistem vakum |
Penyelesa khas membengkak dan memecah polimer, melarutkannya dalam penyelesa, dan mencapai tujuan pengelupasan |
Kawasan aplikasi utama |
Logam rapuh, oleh itu tidak sesuai untuk proses pengelupasan dalam AI/Cu dan lain-lain |
Sesuai untuk majoriti proses pemisahan |
Sesuai untuk proses pemisahan selepas pengilangan logam |
Kelebihan utama |
Prosesnya adalah relatif mudah |
Membaiki sepenuhnya pelarasan foto, kelajuan pantas |
Prosesnya adalah relatif mudah |
Kekurangan Utama |
Pembuangan pelarasan foto tidak lengkap, proses tidak sesuai, dan kelajuan pembongkaran perlahan |
Mudah tercemar oleh sisa-sisa tindak balas |
Pembuangan pelarasan foto tidak lengkap, proses tidak sesuai, dan kelajuan pembongkaran perlahan |
Seperti yang boleh dilihat dari rajah di atas, pembongkaran kering sesuai untuk kebanyakan proses pembongkaran, dengan pembongkaran sepenuhnya dan pantas, menjadikannya kaedah terbaik di antara proses pembongkaran yang sedia ada. Teknologi pembongkaran PLASMA gelombang mikro juga merupakan jenis pembongkaran kering.
Peralatan pengeluaran lem pelarasan foto gelombang mikro kami dilengkapi dengan teknologi penjana pengeluaran pelarasan foto semikonduktor gelombang mikro domestik pertama, menyediakan rak putaran aliran magnet untuk membuat plasma gelombang mikro lebih cekap dan keluaran seragam. Silikon wafer dan peranti logam lain menyediakan teknologi kuasa dua "gelombang mikro+RF bias" untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.
PLASMA Gelombang Mikro Alatan pengelakan pelarutan
① Plasma molekul radikal bebas tiada bias dan tiada kerosakan elektrik;
② Produk boleh diletakkan pada palet, berlubang atau tertutup Magizine, dengan kecekapan pemprosesan yang tinggi;
③ Magizine boleh dikonfigurasi dengan bingkai putaran, dan melalui reka bentuk ECR yang munasabah serta pengaturan aliran gas yang baik, ia boleh mencapai seragamiti yang relatif tinggi;
④ Reka bentuk sistem kawalan terpadu, perisian kawalan bersijil, operasi lebih senang;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved