Solução de Microscópio de Varredura Ultrassônica para a Indústria Semicondutora

Time : 2025-02-27

Princípio de Teste Ultrassônico

O transdutor ultrassônico gera um pulso ultrassônico que atinge o dispositivo sob teste através do meio acoplador (água).

Devido à diferença de impedância acústica, a onda ultrassônica se reflete na interface entre materiais diferentes.

O transdutor ultrassônico recebe o eco refletido e o converte em sinais elétricos.

O computador processa o sinal elétrico e exibe o gráfico ou imagem.

Forma de varredura

Varredura A: forma de onda em um determinado ponto;

O eixo horizontal indica o tempo em que a forma de onda aparece;

O eixo vertical indica a amplitude da onda.

Varredura C: varredura transversal em seção cruzada;

Os eixos horizontal e vertical indicam as dimensões físicas;

A cor indica a amplitude da onda.

Varredura B: varredura longitudinal em seção cruzada;

O eixo horizontal indica as dimensões físicas;

O eixo vertical indica o tempo em que a onda aparece;

A cor indica a amplitude e a fase da onda

Varredura multi-camadas: é realizada uma varredura multi-camadas C na direção de profundidade da amostra.

Varredura de transmissão: receptores são adicionados à parte inferior da amostra para coletar as ondas sonoras transmitidas e gerar imagens.

Vantagens e limitações da detecção

Vantagens:

1. A detecção ultrassônica é aplicável a uma ampla gama de materiais, incluindo metais, não metais e materiais compostos;

2. Pode penetrar na maioria dos materiais;

3. É muito sensível a mudanças de interface;

4. É inofensivo para o corpo humano e o ambiente.

Limitações:

1. A seleção do formato de onda é relativamente complexa;

2. A forma da amostra afeta o resultado da detecção;

3. A posição e a forma do defeito têm uma certa influência no resultado da detecção;

4. O material e o tamanho do grão da amostra têm uma grande influência na detecção.

Inspeção de qualidade de solda durante o processo de carregamento da wafer

Monitoramento durante a inicialização e o processo de depuração da máquina de carregamento de wafer para descobrir intuitivamente anomalias em vários parâmetros e estados do equipamento.

Altura e ângulo da cabeça de sucção;

Oxidação e temperatura da solda;

Material do quadro de ligação e material do chip

Inspeção de qualidade de solda durante o carregamento do chip

Monitoramento durante a inicialização e depuração da máquina de carregamento de chips pode encontrar de forma intuitiva anomalias em vários parâmetros e estados do equipamento

Altura e ângulo da cabeça de sucção;

Oxidação e temperatura da solda;

Material do quadro de ligação e chip

Vazios no processo de soldagem do chip causarão dissipação de calor insuficiente durante o uso do dispositivo, afetando sua vida útil e confiabilidade. Usando métodos de teste por ultrassom, defeitos de vazios na soldagem podem ser identificados rapidamente e eficazmente.