dimensiunea structurii |
||
Cadru de Bază |
1260*1160*1200mm |
|
Înălțimea maximă a bazei |
90mm |
|
Fereastră de observare |
includeți |
|
Greutate |
350 de kg |
|
Sistem de vacuu |
||
Pompă de vid |
Pumpă de vid cu dispozitiv de filtrare a poluării cu ulei opțională sau pompa secă |
|
Nivelul de vid |
Până la 10Pa |
|
Configurație de vid |
1. Pumpă de vid 2. Valvă electrică |
|
Control al vitezei de aspirare |
Viteza de aspirare a pompei de vid poate fi setată prin software-ul calculatorului principal |
|
Sistem pneumatic |
||
Gaz de proces |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
|
Prima cale a gazei |
Azot/mixtura de azot-hidrogen (95%/5%) |
|
A doua cale a gazei |
HCOOH |
|
Sistem de încălzire și răcire |
||
Metoda de încălzire |
Încălzire prin radiație, conducție prin contact, viteză de încălzire 150℃/min |
|
Metodă de răcire |
Răcire prin contact, cea mai mare viteză de răcire este de 120℃/min |
|
Material al plăcii calde |
aliant de cupru, conductivitate termică: ≥200W/m·℃ |
|
Dimensiune încălzire |
420*320mm |
|
Dispozitiv de încălzire |
Dispozitiv de încălzire: se folosește tub de încălzire sub vacum; temperatura este colectată de modulul PLC Siemens, iar controlul PID este controlat de calculatorul principal Advantech. |
|
Interval de temperatură |
Max 450℃ |
|
Cerințe de Putere |
380V, 50/60HZ trifază, maxim 40A |
|
Sistem de Control |
Siemens PLC + IPC |
|
Puterea echipamentului |
||
Lichid de răcire |
Lichid antifreez sau apă destilată ≤20℃ |
|
Presiune: |
0.2~0.4Mpa |
|
debitul lichidului de răcire |
>100L/min |
|
Capacitatea rezervorului de apă |
≥60L |
|
Temperatura apei de intrare |
≤20℃ |
|
Sursa de aer |
0.4MPa≤presiunea aerului≤0.7MPa |
|
Sursă de Alimentare |
sistem monofazic cu trei conductoare 220V, 50Hz |
|
Gama de fluturare a tensiunii |
monofază 200~230V |
|
Gama de fluturare a frecvenței |
50HZ±1HZ |
|
Consumul de energie al echipamentului |
aproximativ 18KW; rezistența la masă ≤4Ω; |
Sistem principal |
inclusiv camera sub vid, cadrul principal, hardware-ul și software-ul de control |
Conducta de azot |
Azotul sau o amestecătură de azot/hidrogen poate fi utilizat ca gaz proces |
Conducta de acid formic |
Introducerea acizului formic în cameră prin intermediul azotului |
Conducta de răcire cu apă |
răcirea acoperișului superior, a cavitatei inferioare și a plăcii de încălzire |
Răcitor de apă |
Furnizarea continuă a apelor de răcire la echipamente |
Pompă de vid |
Sistem de pompe vid cu filtre pentru bușteni de ulei |
Temperatură |
10~35℃ |
|
Umiditatea relativă |
≤75% |
|
Mediul înconjurător al echipamentelor este curat și în ordine, aerul este curat, iar nu ar trebui să existe praf sau gaze care pot provoca coroziunea electrocaselor și a altor suprafețe metalice sau conducere între metale. |
Fornelul cu o singură cavitate Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 pentru refluaj sub vid este articolul ideal pentru cei care caută rezultate perfecte de sudare. Fornelul este dezvoltat specific pentru a gestiona procedurile de sudare sub vid ale IGBT şi MEMS, asigurând rezultate care depăşesc standardele pieţei.
Echipat cu o inovare avansată de vid, ceea ce înseamnă că fiecare tratament de sudare produce un rezultat curat. Tehnologia de vid ajută la eliminarea oxigenului din mediu-ul de sudare, ceea ce previne oxidarea produselor de sudare și a elementelor semiconductoare, oferind o protecție împotriva poluării mediului.
Include o cavitate spatioasă cu o construcție durabilă, asigurând că setările de curățenie și temperatură sunt optimizate pentru fiecare procedură de sudare. Furnizele sunt proiectate pentru a refuce o gamă largă de tipuri și stiluri, oferind rezultate superioare constante.
Ofere flexibilitate în proces, permițând utilizatorilor să controleze setările de temperatură într-un interval de la 300 la 500°C. Setările de temperatură pot fi personalizate rapid și ușor pentru a se adapta nevoilor individuale folosind temperatura programabilă a operatorului.
Are o abilitate unică de contact, unde sudarea se efectuează împreună cu rezolvarea problemelor de vid, eliminând practic orice variație în rezultatele de sudare care ar fi putut fi cauzate de fragmente de gaz generate de procesul de sudare.
Are o tehnologie de economisire a energiei, care asigură o utilizare minimă a energiei, reducând costurile de sudare și sporind durabilitatea. Este special conceput pentru a asigura rezistența și durabilitatea, deoarece este fabricat din materiale de înaltă calitate, potrivite pentru medii de producție extreme.
Are o interfață utilizator prietenoasă și nu este dificil de operat. Un manual complet al utilizatorului este inclus pentru a ghida utilizatorii despre cum să ruleze cuptorul, asigurând că aceștia beneficiază de o experiență fluidă și simplă.
Dacă căutați un cuptor de lotire sub vid capabil să producă rezultate de lotire de înaltă calitate de fiecare dată, cuptorul de Reflotare Sub Vid Singură Cavitate Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 este opțiunea ideală. Împreună cu construcția sa de înaltă calitate, inovația care economisește energie și o varietate de setări ajustabile ale temperaturii, acesta oferă rezultate constante și remarcabile de lotire de fiecare dată.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved