Dimensiunea structurii |
||
Cadru de Bază |
820*820*1000mm |
|
volumul cavitatei |
10L |
|
Înălțimea maximă a bazei |
110mm |
|
fereastră de observare |
Includeți |
|
Greutate |
220kg |
|
Sistem de vacuu |
||
pompă de vid |
pumpă de vid cu dispozitiv de filtrare a poluării cu ulei |
|
Nivelul de vid |
Până la 5Pa |
|
Configurație de vid |
1. Pumpă de vid 2. Valvă electrică |
|
Control al vitezei de aspirare |
Viteza de aspirare a pompei de vid poate fi setată prin software-ul calculatorului principal |
|
Sistem pneumatic |
||
Gaz de proces |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
|
Prima cale a gazei |
Azot/mixtura de azot-hidrogen (95%/5%) |
|
A doua cale a gazei |
HCOOH |
|
Sistem de încălzire și răcire |
||
metoda de încălzire |
Încălzire prin radiație, contact prin conducție, rată de încălzire 150°C/min |
|
Metodă de răcire |
Răcire prin contact, cea mai mare rată de răcire este de 120°C/min |
|
Placă caldă |
material aliaj de cupru, conductivitate termică: ≥200W/m·°C |
|
Dimensiune încălzire |
240*210mm |
|
Dispozitiv de încălzire |
Dispozitiv de încălzire: se folosește tub de evacuare cu vacum; temperatura este colectată de modulul PLC Siemens, iar controlul PID este controlat de calculatorul principal Advantech. |
|
Interval de temperatură |
Max 400°C |
|
Cerințe de Putere |
380V, 50/60HZ trifază, maxim 40A |
|
Sistem de Control |
Siemens PLC + IPC |
|
Puterea echipamentului |
||
Lichid de răcire |
Lichid antifreez sau apă destilată â 除20â» |
|
Presiune: |
0.2コ0.4Mpa |
|
debitul lichidului de răcire |
>100L/min |
|
capacitatea rezervorului de apă |
â¯60L |
|
Temperatura apei de intrare |
â 除20â» |
|
Sursa de aer |
0.4MPaâ¯presiunea aeruluiâ¯0.7MPa |
|
Sursă de Alimentare |
sistem monofazic cu trei conductoare 220V, 50Hz |
|
Fluctuație de tensiune |
interval monofazat 200、230V |
|
gama de fluturare a frecvenței |
50HZ±1HZ |
|
Puterea echipamentului |
consum aproximativ 5KW; rezistența de接地 ⪤4Ω; |
Gazdă |
sistemul include cameră cu vacum, cadrul principal, hardware-ul și software-ul de control |
Conducta de azot |
Azotul sau o amestecătură de azot/hidrogen poate fi utilizat ca gaz proces |
Conducta de acid formic |
Introducerea acizului formic în cameră prin intermediul azotului |
Refrigerație cu Apă |
refrigerarea conductelor pentru a răceni acoperișul superior, cavitatea inferioară și placa de încălzire |
Răcitor de apă |
Furnizarea continuă a apelor de răcire la echipamente |
pompă de vid |
Sistem de pompe vid cu filtre pentru bușteni de ulei |
Temperatură |
10~35â´£ |
|
Umiditatea relativă |
≤80% |
|
Mediul înconjurător al echipamentelor este curat și în ordine, aerul este curat, iar nu ar trebui să existe praf sau gaze care pot provoca coroziunea electrocaselor și a altor suprafețe metalice sau conducere între metale. |
Prezentăm Sistemul de Topit Prin Refuziune Sub Vid din partea Minder-Hightech, serviciul ideal pentru toate nevoile tale de sudare. Această furnă modernă de sudare sub vid este dezvoltată pentru a garanta rezultate de sudare sigure și eficiente pentru toate componente digitale.
Alături de un grad mai mare de inovare, este eficient în a oferi comandă stabilă a temperaturii, o eficiență termică ridicată și o eficiență de lotire excepțională. Sistemul său inteligent de comandă a temperaturii PID asigură o precizie exactă a temperaturii, permițându-vă să lotiți componente cu ușurință.
Poate fi de asemenea echipat cu o calitate de vacum care asigură un mediu curat pentru lotire, eliminând orice poluanți care ar putea să afecteze procedura de lotire. Furnizorul este fabricat din materiale de înaltă calitate, asigurând protecția și rezistența la coroziune. Acest lucru îl face ideal pentru utilizare durabilă și producție în cazuri exigente.
Simplu de utilizat, în plus față de sistemul său de comandă electronică propriu oferă o interfață utilizator prietenoasă care vă permite să urmăriți ușor dezvoltarea procedurii de sudare. Sistemul susține de asemenea diferite plăci, asigurând că configurările de sudare pot fi salvate, îmbunătățite și recuperate ușor pentru utilizare ulterioară.
Perfect pentru nevoile tale, indiferent dacă ești un producător digital profesionist sau chiar un pasionat. Flexibilitatea și fiabilitatea sa fac ca aceasta să fie potrivită pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv ambalarea produselor semiconductoare, producerea diodelor electroluminescente (LED), MEMS multe multe mai multe, și ambalarea produselor.
Împreună cu propria sa corpuri de vacum de top calitate, stiluri eficiente și sisteme avansate de control al temperaturii, sistemul de sudare prin fuziune eutectică sub vacum Minder-Hightech este soluția perfectă pentru toate nevoile tale de sudare. Construcția sa robustă, interfața prietenoasă utilizatorului și performanțele remarcabile o fac pe aceasta un lider pe piață, oferind o valoare fără precedent pentru investițiile tale financiare. Nu mai pierde timp, încearc-o acum.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved