Soluție de microscop cu scanare cu ultrasunete pentru industria semiconductoarelor

Principiul testării cu ultrasunete

Traductorul cu ultrasunete generează un impuls ultrasonic care ajunge la DUT prin mediul de cuplare (apa).

Datorită diferenței de impedanță acustică, undele ultrasonice se reflectă la interfața diferitelor materiale.

Traductorul cu ultrasunete primește ecoul reflectat și îl convertește în semnale electrice.

Calculatorul procesează semnalul electric și afișează forma de undă sau imaginea.

Formular de scanare

O scanare: formă de undă la un anumit punct;

Axa orizontală indică momentul în care apare forma de undă;

Axa verticală indică amplitudinea formei de undă.

Scanare C: scanare în secțiune transversală;

Axele orizontale și verticale indică dimensiunile fizice;

Culoarea indică amplitudinea formei de undă.

scanare B: scanare longitudinală în secțiune transversală;

Axa orizontală indică dimensiunile fizice;

Axa verticală indică ora la care apare forma de undă;

Culoarea indică amplitudinea și faza formei de undă

Scanare multistrat: scanarea multistrat C este efectuată în direcția de adâncime a probei.

Scanarea transmisiei: receptorii sunt adăugați în partea de jos a probei pentru a colecta undele sonore transmise pentru a genera imagini.

Avantajele și limitele detectării

avantaje:

1. Detectarea cu ultrasunete este aplicabilă unei game largi de materiale, inclusiv metale, nemetale și materiale compozite;

2. Poate pătrunde în majoritatea materialelor;

3. Este foarte sensibil la schimbările de interfață;

4. Este inofensiv pentru corpul uman și pentru mediu.

Limitări:

1. Selecția formei de undă este relativ complexă;

2. Forma probei afectează efectul de detectare;

3. Poziția și forma defectului au o anumită influență asupra rezultatului detectării;

4. Materialul și dimensiunea granulelor probei au o mare influență asupra detectării.

Inspecția calității sudării în timpul procesului de încărcare a plachetelor

Monitorizarea în timpul procesului de pornire și depanare a mașinii de încărcare a plachetelor pentru a descoperi intuitiv anomalii în diverși parametri și stări ale echipamentului.

Înălțimea și unghiul capului de aspirație;

Oxidarea și temperatura lipiturii;

Materialul cadrului de plumb și materialul așchiilor

Inspecția calității sudării în timpul încărcării așchiilor

Monitorizarea în timpul pornirii și depanării mașinii de încărcare a cipurilor poate găsi intuitiv anomalii în diverși parametri și stări ale echipamentului

Înălțimea și unghiul capului de aspirație;

Oxidarea și temperatura lipiturii;

Materialul cadrului de plumb și cip

Golurile din procesul de sudare a așchiilor vor provoca o disipare insuficientă a căldurii în timpul utilizării dispozitivului, afectând durata de viață și fiabilitatea acestuia. Folosind metode de testare cu ultrasunete, defectele golurilor de sudură pot fi identificate rapid și eficient.

Detectarea defectelor de delaminare a pachetelor după procesul de încapsulare din plastic

Modul de detectare a fazei de scanare cu ultrasunete pentru a identifica cu precizie defectele de delaminare dintre plasticul din rășină și cadrul metalic

Zona oxidată după peeling este practic aceeași cu zona roșie

Detectarea golurilor și detectarea pe mai multe straturi a pachetelor mai subțiri

Carcasă de detectare seria TO

Testați întreaga placă

Testați un singur cip

Caz de aplicare tipic: porii pachetului de cip de memorie

Caz de aplicare tipic: defect de stratificare a cipului de memorie

Alte cazuri de testare