Soluție de Microscop Ultrasonic de Scaneare pentru Industria Semiconductoarelor

Time : 2025-02-27

Principiul Testării Ultrasonice

Transductorul ultrasonic generează un impuls ultrasonic care ajunge la dispozitivul sub test prin intermediul medianului de cuplare (apă).

Datorită diferenței de impedență acustică, unda ultrasonică se reflectă la interfața dintre diferite materiale.

Transductorul ultrasonic primește ecoul reflezat și îl convertește în semnale electrice.

Calculatorul procesează semnalul electric și afișează forma de undă sau imaginea.

Formă de scaneare

Scanearea A: formă de undă într-un anumit punct;

Axă orizontală indică timpul când apare forma de undă;

Axul vertical indică amplitudinea undei.

Scan C: scan transversal al secțiunii croiate;

Axele orizontal și vertical indică dimensiunile fizice;

Culoarea indică amplitudinea undei.

Scan B: scan longitudinal al secțiunii croiate;

Axul orizontal indică dimensiunile fizice;

Axul vertical indică timpul când unda apare;

Culoarea indică amplitudinea și faza undei

Scaneare multi-strat: se efectuează o scanare multi-strat C în direcția adâncimii esantionului.

Scaneare de transmisie: se adaugă receptori la baza esantionului pentru a colecta undele sonore transmise și a genera imagini.

Avantaje și limitări ale detectării

Avantaje:

1. Detectarea ultrasonoră este aplicabilă unei gamuri largi de materiale, inclusiv metale, necumparate și materiale compuse;

2. Poate pătrunde prin majoritatea materialelor;

3. Este foarte sensibil la schimbările de interfață;

4. Este inofensiv pentru corpul uman și mediul înconjurător.

Limitări:

1. Selectarea undei este relativ complexă;

2. Forma probei afectează efectul de detectare;

3. Poziția și forma defecțiunii au o anumită influență asupra rezultatului de detectare;

4. Materialul și dimensiunea granulului probei au o influență mare asupra detectării.

Inspeție a calității legăturilor durante procesul de încărcare a plăcilor

Supraveghere în timpul pornirii mașinii de încărcare a plăcilor semiconductoare și a procesului de depanare pentru a descoperi intuitiv anormalități în diferite parametri și stări ale echipamentelor.

Înălțimea și unghiul capului de sugeție;

Oxidarea și temperatura soldeurii;

Materialul cadrei de țintă și materialul chip-ului

Inspeția calității sudurii în timpul încărcării chip-urilor

Supraveghere în timpul pornirii și depanării mașinii de încărcare a chip-urilor poate găsi în mod intuitiv anormalități în diferite parametri și stări ale echipamentelor

Înălțimea și unghiul capului de sugeție;

Oxidarea și temperatura soldeurii;

Materialul cadrei de țintă și al chip-ului

Goluri în procesul de sudura a chip-urilor vor provoca o scădere a dispersării căldurii în timpul utilizării dispozitivului, afectând durata de viață și fiabilitatea acestuia. Folosind metode de testare ultrasonore, defectele de goluri din sudura pot fi identificate rapid și eficient.