Мини-хайтек и новые технологии давно конкурируют друг с другом. Именно эта инновация толкает электронную промышленность к большим высотам. Одна из наших самых значительных разработок в этой области - это Печь Быстрого Отжига для Составных Полупроводников, мы называем её RTP SYSTEM. Эти технологии, представленные этим RTP SYSTEM с добавленной ценностью системы фотодопинга PLASMAX – это парадигма сдвига в производстве полупроводников. И это позволяет нам производить полупроводники быстрее, эффективнее и дешевле.
Преимущества печей быстрого отжига
Печи быстрого отжига подходят для производства большого количества полупроводников одновременно. Они создаются для обработки множества пластин одновременно, что способствует ускорению производственной линии. The RTP система также включает крайне точные температурные контроли, поэтому вы можете создавать сложные полупроводники. Каждый полупроводник должен поддерживаться при точной температуре во время его производства. Если температура колеблется даже незначительно, полупроводник может выйти из строя, и это может привести к проблемам. Системы RTP должны обеспечивать правильную температуру для каждого типа полупроводника, что гарантирует качество.
Улучшение производства полупроводников с помощью систем RTP
Системы RTP от Minder-Hightech имеют множество преимуществ по сравнению со старым способом производства. Одно из главных преимуществ — это скорость. Они RTP система отжигает полупроводники за чрезвычайно короткое время, нагревая и охлаждая их при высокой температуре. Этот процесс исключает много потерянного времени на этом важном шаге, чтобы наши уже очень ограниченные ресурсы могли заняться другими важными задачами, которые также нужно выполнить. Кроме того, время охлаждения для систем RP меньше, так как их потребление электроэнергии ниже, чем у ранее используемых методов, что также способствует снижению затрат и обоснованию процесса с экономической точки зрения.
Печи быстрого отжига
Печь быстрого отжига также помогает минимизировать производственные ошибки. В прошлом многие из этих процессов требовали надзора; однако, так как люди могут допускать ошибки, это было подвержено ошибкам. Но с RTP количество ошибок значительно снижается, так как многие аспекты процесса автоматизированы. Это позволяет системе обрабатывать полупроводниковые пластины точно и последовательно без вариабельности в результатах измерений.
Быстрые термические печи от Minder-Hightech могут обрабатывать несколько полупроводниковых пластин одновременно. Обработка большего количества пластин за один раз — это еще один способ повысить эффективность процесса производства полупроводников. Основным преимуществом системы RTP является ее расширяемость, поэтому когда пользователи хотят производить больше полупроводников, они могут подключить эту машину. Minder-Hightech заявила, что ее технология сделает систему более гибкой для "приспособления к требованиям производства" и сможет увеличить выпуск как минимум до 10 000 пластин в месяц по мере необходимости.
Развитие производства с помощью систем RTP
Одним из важных преимуществ систем RTP является то, что их можно легко комбинировать с другими технологиями полупроводников. При разработке программного обеспечения RTP может использоваться на нескольких этапах производства, либо до, либо после других операций (или между ними). Многие другие инструменты, используемые для производства полупроводников, могут быть подключены к различным модулям системы RTP. Возможность бесшовной интеграции делает весь производственный процесс более эффективным и менее подверженным ошибкам, что в конечном итоге ускоряет время производства.
Таким образом, технология быстрой закалки Rapid Annealing Furnace компании Minder-Hightech радикально изменила способ производства полупроводников. Более высокая скорость обработки, высокоэффективная система, лучшие производственные затраты — это некоторые преимущества системы RTP по сравнению со старыми методами. Она также предотвращает ошибки производства и легко сочетается с другими технологиями, доступными на рынке. В целом метод RTP является фундаментальной технологией, которая значительно расширила и развила полупроводниковую промышленность, сделав её более совершенной, эффективной и безопасной для каждой включённой детали.