Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Главная страница
О НАС
MH Equipment
Решение
Зарубежные пользователи
Видео
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Главная> Масочный выравниватель
  • Автоматическая машина нанесения покрытия и проявления MDLB-ASD2C2D
  • Автоматическая машина нанесения покрытия и проявления MDLB-ASD2C2D

Автоматическая машина нанесения покрытия и проявления MDLB-ASD2C2D

Описание продукта

Автоматическая машина нанесения покрытия и проявления MDLB-ASD2C2D

Оборудование оснащено каркасом из нержавеющей стали, а внутренние и наружные листы металла выполнены из зеркальных панелей из нержавеющей стали. На днище оборудования установлены поворотные колеса с функцией горизонтальной регулировки. На верхней части размещен трехцветный сигнальный маяк с пищалкой. Верхняя часть оборудования включает систему управления и FFU, средняя часть — процессную секцию, а нижняя часть — систему химических трубопроводов. Все детали, находящиеся в прямом контакте с химическими веществами, изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как SUS304, PP, PTFE и т.д. Пневматические трубопроводы изготовлены из PU-труб, а химические трубопроводы — из коррозионностойких труб PFA. Интерфейс оператора устройства представляет собой 17-дюймовый сенсорный экран, который позволяет выполнять такие функции, как управление устройством, настройка формул и просмотр журналов. Единица SPIN и другие процессные камеры также оборудованы.
Желтый свет для упрощения обслуживания оборудования. Внешний вид оборудования показан на рисунке 1.1.1, а расположение оборудования - на рисунке 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine supplier
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine details
Характеристики
проект
Характеристики
примечания


1


Обзор оборудования
Название оборудования: полностью автоматическая машина для создания клея
Модель оборудования: MD-2C2D6
Спецификации для пластинок: совместимы с стандартными пластинами размером 4/6 дюймов
Процесс сбора однородного клея: нарезание цветочной корзины → центрирование → однородный клей (капельное → однородное клеевое → удаление края, спинка)
стирка) → горячая тарелка → холодная тарелка → размещение корзины
Процесс развития: резка цветочной корзины → центрирование → развитие (раствор развития → деионизированная вода, обратная стирка →
сушка азота) → горячая тарелка → холодная тарелка → размещение корзины
Общий размер (приблизительно): 2100 мм (W) * 1800 мм (D) * 2100 мм (H)
Размер химического шкафа (приблизительно): 1700 ((W) * 800 ((D) * 1600 мм (H)
Общий вес (примерно): 1000 кг
Высота рабочего стола: 1020 ± 50 мм


2
Кассетный модуль
Количество: 2
Совместимый размер: 4/6 дюймов
Обнаружение кассеты: обнаружение микропереключателем
Обнаружение выдвижения: Да, отражательный сенсор


3


робот
Количество: 1
Тип: Робот с двумя руками вакуумной吸附orption
Степень свободы: 4-осевой (R1, R2, Z, T)
Материал пальцев: керамика
Метод фиксации субстрата: метод вакуумной адсорбции
Функция картографирования: Да
Точность позиционирования: ± 0.1мм


4
Единица центрирования
Количество: 1 комплект
Необязательное оптическое выравнивание
Метод выравнивания: механическое выравнивание
Точность центрирования: ± 0.2мм


5


Единица равномерного клея
Количество: 2 комплекта (ниже приведены конфигурации для каждой единицы)
Скорость вращения шпинделя: -5000об/мин~5000об/мин
опорный ролик
Точность вращения шпинделя: ± 1 об/мин (50 об/мин~5000 об/мин)
Минимальная настройка скорости вращения шпинделя: 1 об/мин
Максимальное ускорение вращения шпинделя: 20000 об/мин
опорный ролик
Капающая рука: 1 комплект
Маршрут трубы фотосопротивления: 2 маршрута
Диаметр насадки фотосопротивления: 2,5 мм
Изоляция фотосопротивления: 23 ± 0,5 ℃
дополнительно
Увлажняющая насадка: Да
Контроль RRC: Да
Буфер: Да, 200 мл
Метод нанесения клея: центральное нанесение и сканирующее нанесение опциональны
Рука для удаления краев: 1 комплект
Диаметр сопла для удаления краев: 0.2 мм
Контроль потока жидкости для удаления краев: поплавковый расходомер
Диапазон потока жидкости для удаления краев: 5-50 мл/мин
Промывочная магистраль: 2 способа (по 4/6 дюймов, каждый с 1 каналом)
Контроль потока промывочной жидкости: поплавковый расходомер
Диапазон потока промывочной жидкости: 20-200 мл/мин
Метод фиксации чипа: малая площадь вакуумной吸附 Chuck
Сигнал вакуумного давления: цифровой датчик вакуумного давления
Материал патрона: ППС
Материал чашки: ПП
Контроль оттока чашки: цифровой датчик давления


6


Единица проявления
Затвор: есть
Количество: 2 комплекта (ниже приведены конфигурации для каждой единицы)
Скорость вращения шпинделя: -5000об/мин~5000об/мин
опорный ролик
Точность вращения шпинделя: ± 1 об/мин (50 об/мин~5000 об/мин)
Минимальная настройка скорости вращения шпинделя: 1 об/мин
Максимальное ускорение вращения шпинделя: 20000 об/мин
опорный ролик
Производственный рычаг: 1 комплект
Производственная труба: 2-ходовая (вентиляционная/колонновидная форсунка)
Фильтрация проявителя: 0.2 мкм
Контроль температуры проявителя: 23 ± 0.5 ℃
дополнительно
Диапазон потока раствора проявителя: 100~1000 мл/мин
Режим движения руки проявления: фиксированная точка или сканирование
Рука для спекания: 1 комплект
Линия дистиллированной воды: 1 контур
Диаметр насадки для дистиллированной воды: 4 мм (внутренний диаметр)
Диапазон потока дистиллированной воды: 100~1000 мл/мин
Линия сушки азотом: 1 контур
Диаметр азотной насадки: 4 мм (внутренний диаметр)
Диапазон потока азота: 5-50 л/мин
Контроль потока проявителя, дистиллированной воды, азота: поплавковый расходомер
Промывочная магистраль: 2 способа (по 4/6 дюймов, каждый с 1 каналом)
Контроль потока промывочной жидкости: поплавковый расходомер
Диапазон потока промывочной жидкости: 20-200 мл/мин
Метод фиксации чипа: малая площадь вакуумной吸附 Chuck
Сигнал вакуумного давления: цифровой датчик вакуумного давления
Материал патрона: ППС
Материал патрона: ППС
Материал чашки: ПП
Контроль оттока чашки: цифровой датчик давления


7


Такифицирующий узел
Количество: 2
дополнительно
Диапазон температур: комнатная температура~180 ℃
Равномерность температуры: Комнатная температура~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃
(Удалить 10 мм от края, за исключением отверстия для выбросного пинка)
Минимальный шаг регулировки: 0.1 ° C
Метод контроля температуры: настройка PID
Диапазон высоты PIN: 0-20мм
Материал PIN: корпус SUS304, наконечник PIN из PI
Зазор для прокаливания: 0.2мм
Сигнал тревоги при перегреве: сигнал отклонения в положительную и отрицательную стороны
Метод подачи: Пузырение, 10 ± 2мл/мин
Вакуум в камере: -5-20КПа


8


Единица нагревательной панели
Количество: 10
Диапазон температур: комнатная температура~250 ℃
Равномерность температуры: Комнатная температура~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Удалить 10 мм от края, за исключением отверстия для выбросного пинка)
Наименьший шаг регулировки: 0.1 ℃
Метод контроля температуры: настройка PID
Диапазон высоты PIN: 0-20мм
Материал PIN: корпус SUS304, наконечник PIN из PI
Зазор для прокаливания: 0.2мм
Сигнал тревоги при перегреве: сигнал отклонения в положительную и отрицательную стороны


9
Единица охлаждающей панели
Количество: 2
Диапазон температур: 15-25 ℃
Метод охлаждения: охлаждение с помощью циркуляционного насоса постоянной температуры


10


Подача химикатов
Хранилище фоторезиста: пневматический клеевой насос * 4 комплекта (Опциональный бак или электрический клеевой насос)
Объем подачи клея: максимум 12 мл за сеанс, точность ± 0.2 мл
Удаление краев/обратная промывка/подача RRC: давлениый бак на 18 л * 2 (автоматическая дозаправка)
Контроль уровня жидкости для удаления краев/обратной промывки/RRC: фотоэлектрический датчик
Контроль уровня фоторезиста: фотоэлектрический датчик
Сбор отходов равномерной смолы: бак для отходов на 10 л
Подача проявителя: давлениый бак на 18 л * 4 (хранится в химическом шкафу вне машины)
Подача деионизированной воды: прямая подача с завода
Разработка мониторинга уровня жидкости: фотоэлектрический датчик
Отвод отходов разработки: отвод промышленных отходов
Подача таксификатора: бак под давлением 10Л * 1, бак под давлением 2Л * 1
Контроль уровня таксификатора: фотоэлектрический датчик


11


система управления
Метод управления: ПЛК
Интерфейс человеко-машинного взаимодействия: сенсорный экран 17 дюймов
Источник бесперебойного питания (ИБП): Да
Установка прав доступа для операторов оборудования, техников, администраторов
Тип сигнальной башни: красный, желтый, зеленый 3 цвета


12
Показатели надежности системы
Время безотказной работы: ≥95%
Среднее время между отказами: ≥ 500ч
Среднее время восстановления: ≤ 4ч
MTBA: ≥24ч
Коэффициент фрагментации: ≤ 1/10000


13
Другие функции
Желтый свет: 4 комплекта (расположение: над блоком смешивания клея и развития)
THC: Да, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
дополнительно
FFU: Класс 100, 5 комплектов (процессная единица и область ROBOT)
Упаковка и доставка
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
Профиль компании
У нас есть 16-летний опыт продаж оборудования. Мы можем предложить вам комплексное профессиональное решение для линий упаковки переднего и заднего края полупроводников из Китая.

Запрос

Запрос Email WhatsApp WeChat
Top
×

Свяжитесь с нами