Решење за уклањање фоторезиста са полупроводничке плочице Србија

Време: КСНУМКС-КСНУМКС-КСНУМКС

Зашто уклонити фоторезист?

У савременим производним процесима полупроводника, велика количина фоторезиста се користи за преношење графике на штампаној плочи кроз осетљивост и развој маске и фоторезиста на фоторезист плочице, формирајући специфичне графике фоторезиста на површини плочице. Затим, под заштитом фоторезиста, завршава се нагризање шаблона или имплантација јона на доњи филм или подлогу за плочице, а оригинални фоторезист се потпуно уклања.

Дегумирање је последњи корак у фотолитографији. Након завршетка графичких процеса као што је јеткање/јонска имплантација, преостали фоторезист на површини плочице је завршио функције преноса узорка и заштитног слоја и потпуно се уклања процесом одлепљивања.

Уклањање фоторезиста је веома важан корак у процесу микрофабрикације. Да ли је фоторезист у потпуности уклоњен и да ли узрокује оштећење узорка директно ће утицати на ефикасност накнадних процеса производње чипова интегрисаног кола.

Решење за уклањање фоторезиста са полупроводничке плочице

Који су процеси за уклањање полупроводничког фоторезиста?

Процес уклањања полупроводничких фоторезиста се генерално дели на два типа: мокро уклањање фоторезиста и уклањање сувог фоторезиста. Мокро дегумирање се може поделити у две категорије на основу разлике у медијуму за дегумирање: оксидационо дегумирање и дегумирање растварачем.

Поређење различитих метода уклањања лепка:

Метода дегумирања	Оксидативно дегумирање	Одвајање на суво	Дегумирање растварачем
Главни принципи	Јака оксидациона својства Х ₂ СО ₄/Х ₂ О ₂ оксидирају главне компоненте Ц и Х у фоторезисту до Ц0 ₂/Х ₂ 0 ₂, чиме се постиже сврха одвајања	Јонизацијом плазме 0 ₂ формира се слободни 0, који има јаку активност и комбинује се са Ц у фоторезисту да би формирао Ц0 ₂. Ц0 се екстрахује помоћу вакуум система	Специјални растварачи бубре и разлажу полимере, растварају их у растварачу и постижу сврху дегумирања
Главне области примене	Покварљив метал, стога није погодан за дегумирање у АИ/Цу и другим процесима	Погодно за огромну већину процеса одвајања	Погодно за процес одлепљивања након обраде метала
Главне предности	Процес је релативно једноставан	Потпуно уклоните фоторезист, брза брзина	Процес је релативно једноставан
Главни недостаци	Непотпуно уклањање фоторезиста, неодговарајући процес и спора брзина одвајања	Лако се контаминира остацима реакције	Непотпуно уклањање фоторезиста, неодговарајући процес и спора брзина одвајања

Као што се може видети са горње слике, суво одлепљивање је погодно за већину процеса одлепљивања, са темељним и брзим одлепљивањем, што га чини најбољим методом међу постојећим процесима одлепљивања. Микроталасна ПЛАСМА технологија одвајања је такође врста сувог одлепљивања.

Миндер-Хигхтецх-ова микроталасна ПЛАСМА машина за одвајање је опремљена првом домаћом технологијом генератора микроталасног полупроводничког одвајања, опремљеном ротирајућим оквиром са магнетном течношћу, што чини излаз микроталасне плазме ефикаснијим и уједначенијим. Не само да има добар ефекат одвајања, већ може постићи и недеструктивне силиконске плочице и друге металне уређаје. И обезбедите „микроталасну + Биас РФ“ технологију двоструког напајања како бисте задовољили различите потребе купаца.

Решење за уклањање фоторезиста са полупроводничке плочице