ในห่วงโซ่อุตสาหกรรม LED ต้นน้ำคือการผลิต epitaxis ของวัสดุเรืองแสง LED และการผลิตชิป กลางน้ำคืออุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ LED และปลายน้ำคืออุตสาหกรรมที่เกิดจากการประยุกต์ใช้จอแสดงผล LED หรืออุปกรณ์ให้แสงสว่าง
การพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่มีความต้านทานความร้อนต่ำ คุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยม และความน่าเชื่อถือสูงเป็นเส้นทางที่จำเป็นสำหรับ LED ใหม่ๆ ที่จะนำไปใช้ได้จริงและเข้าสู่ตลาด
บรรจุภัณฑ์คือการเชื่อมโยงระหว่างอุตสาหกรรมและตลาด เมื่อบรรจุหีบห่ออย่างดีแล้วเท่านั้นจึงจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและนำไปประยุกต์ใช้งานได้จริง
ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของ Mini LED หากมีอนุภาคมลพิษ ออกไซด์ และอีพอกซีเรซินบนชิปและซับสเตรต จะส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์ Mini LED การทำความสะอาดพลาสมาก่อนการจ่ายกาว การติดตะกั่ว และการบ่มบรรจุภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์สามารถกำจัดมลพิษเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หลักการทำความสะอาดพลาสมา
กระบวนการทางเคมีหรือกายภาพถูกนำมาใช้เพื่อรักษาพื้นผิวของวัตถุ โดยบรรลุการกำจัดมลพิษระดับโมเลกุล (โดยปกติจะมีความหนา 3-30 นาโนเมตร) ซึ่งจะช่วยปรับปรุงกิจกรรมพื้นผิวของวัตถุ
สารมลพิษที่จะกำจัดออกอาจรวมถึงอินทรียวัตถุ อีพอกซีเรซิน สารต้านทานแสง ออกไซด์ สารมลพิษที่มีอนุภาคขนาดเล็ก เป็นต้น
เพื่อให้สอดคล้องกับสารมลพิษที่แตกต่างกัน ควรใช้กระบวนการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับก๊าซในกระบวนการที่เลือก การทำความสะอาดพลาสมาสามารถแบ่งออกเป็น:
การทำความสะอาดด้วยสารเคมี: การทำความสะอาดด้วยพลาสมาหรือที่เรียกว่า PE ซึ่งปฏิกิริยาพื้นผิวส่วนใหญ่เป็นปฏิกิริยาเคมี
การทำความสะอาดทางกายภาพ: การทำความสะอาดด้วยพลาสมาหรือที่เรียกว่าการกัดกร่อนแบบสปัตเตอร์ (SPE) โดยที่ปฏิกิริยาพื้นผิวส่วนใหญ่เป็นปฏิกิริยาทางกายภาพ
การทำความสะอาดทางกายภาพและเคมี: ปฏิกิริยาทั้งทางกายภาพและเคมีมีบทบาทสำคัญในปฏิกิริยาพื้นผิว
การไหลของกระบวนการบรรจุภัณฑ์ LED ขนาดเล็ก
การประยุกต์ใช้การทำความสะอาดพลาสมาในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ LED ขนาดเล็ก
ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ Mini LED กระบวนการทำความสะอาดที่แตกต่างกันสามารถให้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารมลพิษที่แตกต่างกันและขึ้นอยู่กับวัสดุซับสเตรตและวัสดุชิป อย่างไรก็ตาม การใช้ระบบแก๊สในกระบวนการที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ผลลัพธ์การทำความสะอาดไม่ดีและอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายได้
ตัวอย่างเช่น หากชิปเงินได้รับการประมวลผลโดยใช้เทคโนโลยีออกซิเจนพลาสมา ชิปเหล่านั้นอาจถูกออกซิไดซ์ ทำให้ดำคล้ำ หรือแม้แต่เป็นเศษซาก โดยทั่วไป อนุภาคมลพิษและออกไซด์จะถูกทำความสะอาดด้วยพลาสมาโดยใช้ส่วนผสมของไฮโดรเจนและก๊าซอาร์กอน ชิปวัสดุเคลือบทองสามารถใช้พลาสมาออกซิเจนเพื่อกำจัดสารอินทรีย์ได้ ในขณะที่ชิปวัสดุเงินไม่สามารถทำได้
การเลือกกระบวนการทำความสะอาดพลาสมาที่เหมาะสมในบรรจุภัณฑ์ Mini LED สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ด้านดังนี้
กระบวนการ |
สถานการณ์ปัจจุบัน |
หลังจากทำความสะอาดพลาสมา |
ก่อนทากาวสีเงิน |
สารมลพิษบนพื้นผิวอาจทำให้กาวสีเงินก่อตัวเป็นทรงกลม ซึ่งไม่เอื้อต่อการยึดเกาะของเศษ และอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ง่ายระหว่างการเจาะเศษ |
ความสามารถในการละลายน้ำของบอร์ดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ซึ่งเอื้อต่อการดูดซับกาวเงินและการติดชิป ในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดการใช้กาวเงินและลดต้นทุนได้อย่างมาก |
การต่อลวด |
หลังจากวางชิปลงบนบอร์ดแล้ว ชิปจะผ่านการบ่มที่อุณหภูมิสูง และมีมลพิษ เช่น ออกไซด์บนพื้นผิว ซึ่งนำไปสู่การบัดกรีที่ไม่เสถียรระหว่างชิปและซับสเตรต |
ปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะและความต้านทานแรงดึงของลวดตะกั่ว ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอัตราผลตอบแทน |
ก่อนบรรจุและบ่ม |
ในระหว่างกระบวนการฉีดกาวอีพอกซีเข้าไปใน LED สารมลพิษอาจทำให้เกิดอัตราฟองอากาศสูง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพและอายุการใช้งานต่ำ |
พันธะคอลลอยด์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น ลดการเกิดฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการกระจายความร้อนและอัตราการปล่อยแสงได้อย่างมาก |
เมื่อเปรียบเทียบข้อมูลมุมสัมผัสก่อนและหลังการทำความสะอาดพลาสมา จะเห็นได้ว่าการกระตุ้นพื้นผิวของวัสดุ การกำจัดออกไซด์และมลพิษที่มีอนุภาคขนาดเล็ก สามารถแสดงให้เห็นได้โดยตรงจากความต้านทานแรงดึงและความสามารถในการเปียกของสารยึดเกาะบนพื้นผิววัสดุ
เครื่องทำความสะอาดพลาสม่า
การเลือกการทำความสะอาดพลาสมาในเทคโนโลยีการบรรจุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการต่อมาสำหรับพื้นผิวของวัสดุ ลักษณะของพื้นผิวของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติของสารมลพิษ เครื่องทำความสะอาดพลาสม่าสามารถเพิ่มการยึดเกาะ ความสามารถในการเปียกน้ำ และความน่าเชื่อถือของตัวอย่าง และกระบวนการที่แตกต่างกันจะใช้ก๊าซที่แตกต่างกัน
โซลูชันการกำจัดโฟโตรีซีสต์ LED แบบสุญญากาศที่ปรับแต่งได้
ก๊าซ |
ขั้นตอนการรักษาพื้นผิว |
การใช้งาน |
อาร์กอน |
กำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว |
การเปิดใช้งานการเคลือบเบื้องต้น, การติดตะกั่ว, การติดชิปของลีดเฟรมทองแดง, FBGA |
ออกซิเจน |
การกำจัดอินทรียวัตถุบนพื้นผิว |
แนบตาย |
ไฮโดรเจน |
การกำจัดออกไซด์ของพื้นผิว |
การติดตะกั่ว, การติดชิป, เฟรมลีดทองแดง, FBGA |
คาร์บอนเตตระฟลูออไรด์ |
การแกะสลักพื้นผิว |
การกำจัดแสง CSP |
ลิขสิทธิ์ © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. สงวนลิขสิทธิ์