เตาอบเร่งรัดมีหน้าที่อะไรในกระบวนการผลิตแผ่นเวเฟอร์?

เตาแอนนีเลชันเร็วใช้หลอดไฟอินฟราเรดฮาโลเจนเป็นแหล่งความร้อนเพื่อทำความร้อนให้วัสดุถึงอุณหภูมิที่ต้องการผ่านกระบวนการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว เพื่อปรับปรุงโครงสร้างผลึกและคุณสมบัติออปโตอิเล็กทรอนิกส์ของวัสดุ

คุณลักษณะเด่นของมันรวมถึงประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน ระดับการอัตโนมัติสูง และการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ

นอกจากนี้ เตาอบแอนเนลลิ่งเร็วยังมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่ซับซ้อนหลายประเภทได้

เตาอบแอนเนลลิ่งเร็วใช้ระบบควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ขั้นสูง ร่วมกับเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิด้วย PID closed-loop เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

อัตราการทำความร้อนที่รวดเร็วมากเกิดขึ้นผ่านแหล่งความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เช่น หลอดฮาโลเจนอินฟราเรด และแผ่นเวเฟอร์จะถูกทำความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด เพื่อกำจัดข้อบกพร่องบางอย่างในแผ่นเวเฟอร์และปรับปรุงโครงสร้างผลึกและคุณสมบัติออปโตอิเล็กทรอนิกส์ของมัน

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสูงนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของแผ่นเวเฟอร์ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของแผ่นเวเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในกระบวนการผลิตแผ่นเวเฟอร์ การใช้งานเตาอบแอนเนลลิ่งเร็วครอบคลุมแต่ไม่จำกัดเพียงด้านต่อไปนี้:

1. การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างผลึก: อุณหภูมิสูงช่วยในการจัดเรียงใหม่ของโครงสร้างผลึก กำจัดข้อบกพร่องของตารางผลึก และปรับปรุงความเป็นระเบียบของผลึก ซึ่งช่วยเพิ่มการนำกระแสไฟฟ้าของวัสดุกึ่งตัวนำ

2. การกำจัดสิ่งเจือปน: อุณหภูมิสูง RTP การอบเร็วสามารถส่งเสริมการแพร่กระจายของสิ่งเจือปนออกจากผลึกกึ่งตัวนำและลดความเข้มข้นของสิ่งเจือปน

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์กึ่งตัวนำและลดระดับพลังงานหรือการกระเจิงของอิเล็กตรอนที่เกิดจากสิ่งเจือปน

3. การกำจัดวัสดุฐาน: ในกระบวนการ CMOS เตาอบเร็วสามารถใช้เพื่อกำจัดวัสดุฐาน เช่น ออกไซด์ซิลิคอนหรือไนไตรด์ซิลิคอน เพื่อสร้างอุปกรณ์ SOI (ฉนวนบนซิลิคอน) ที่บางมาก