Reactive ion etching Manufacturer & Supplier sa China - Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Reactive ion etching

Ang reaktibong pag-ukit ng ion ay parang isang nakakatakot na termino, ngunit sa katunayan ito ang paraan na ginagamit ng mga tao upang gumawa ng maliliit na piraso para sa teknolohiya sa mga kasing laki ng brunch. Ang maliliit na piraso at pirasong ito ay mga pangunahing sangkap sa iba't ibang uri ng device na ginagamit araw-araw tulad ng mga smart phone, computer atbp. Ang pangunahing function ng prosesong ito ay alisin ang mga seksyon ng isang materyal upang makagawa ka ng maliliit at tumpak na piraso. Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung ano ang reactive ion etching — positibo at negatibong panig ng pagtatrabaho sa RIE kumpara sa iba pang pamamaraan para sa plasma-chemical treatment; ang papel ng kimika ng plasma sa prosesong ito; kung paano mo makakamit ang mataas na kalidad na mga resulta sa pamamagitan ng wastong paggamit ng kagamitan ng RIE, at sa wakas kung saan ito tumatagal bilang isang tool sa teknolohiyareadcrh xvv.

Ang reactive ion etching ay isang kumplikadong pamamaraan na nagsasangkot ng maliliit na ion at gas upang maputol ang mga piraso ng materyal. Isipin ito bilang isang high-powered na spray na piling nagpapasabog ng materyal upang bumuo ng eksaktong hugis. Kabilang dito ang pagsabog ng mga ion na ito sa ibabaw ng isang materyal. Habang hinahampas ng mga ion ang materyal, tumutugon sila dito at nasira sa maliliit na piraso na maaaring matanggal. Inilalagay mo ang materyal sa isang uri ng kahon na ganap na selyado at walang hangin, na tinatawag na vacuum chamber. Ang maliliit na particle na ito ay nabuo gamit ang radio frequency energy, kung saan lumilikha sila ng mga ions.

Ang mga pakinabang at limitasyon ng paggamit ng reactive ion etching sa iba pang paraan ng etching

Ang reactive ion etching ay isa sa mga pinakamahusay pagdating sa mga detalye. Nangangahulugan ito na maaari itong gumawa ng mataas na katumpakan na angular at curved na mga tampok, ngunit ginagawa ito gamit ang isang gas kaysa sa paggamit ng likido. Nangangahulugan iyon na ang mga bahaging nilikha gamit ang pamamaraang ito ay literal na akma para sa layunin sa teknolohiya [1]. Gayundin, isa ito sa pinakamabilis na proseso; mas maraming bilang ng mga bahagi ang maaaring gawin sa maikling panahon. Dahil napakabilis ng prosesong ito, maaari itong maging mahusay para sa mga kumpanyang may malaking demand ng isang partikular na bahagi.

Ngunit may mga isyu din ang reactive ion etching. Hindi ito angkop para sa lahat ng uri ng materyales dahil ang ilang iba't ibang uri ay hindi magkakaroon ng mga laser cut na ito. At nangangailangan ito ng naaangkop na mga temperatura at pressures na nasa site. Kailangan ding naroroon ang mga tamang kundisyon o kung hindi ay maaaring hindi rin maihatid ang bagong proseso. Ang tanging disbentaha ay maaari itong maging mahal sa gastos upang magtatag ng kaugnay sa iba pang mga kasanayan sa pag-ukit, na maaaring humadlang sa ilang mga negosyo mula sa pagsasamantala ng powder coating.

Ang papel ng kimika ng plasma sa reactive ion etching

Ang makabuluhang lugar ay inookupahan ng kimika ng plasma sa proseso ng reactive ion etching. Ang mga ion na ito na ginawa ng plasma ay nagdudulot ng pagkawatak-watak ng mga kemikal na bono ng materyal, na humahantong sa pagputol. Kapag ang mga bono ay nasira, ang materyal ay nawasak sa maliliit na piraso na pagkatapos ay lumilipad palayo na may isang stream ng gas. Ang nagagawa sa panahon ng isang kemikal na reaksyon ay maaaring maapektuhan ng uri ng gas na ginamit. Halimbawa, ang isang nitrogen gas ay maaaring magbigay ng maayos na pag-ukit na nagbibigay-daan para sa pag-alis ng mga materyales nang hindi nag-iiwan ng mga hindi gustong labi samantalang ang isang oxygen gas ay nagbibigay ng iba't ibang uri ng pag-ukit na maaaring angkop depende sa kinakailangan.
Mga pamamaraan para sa pagkamit ng mataas na kalidad na mga resulta ng pag-ukit gamit ang reactive ion etching

Ang malakas na kontrol sa proseso ay mahalaga upang makamit ang magagandang resulta sa reactive ion etching. Nangangailangan ito ng pagsukat ng maraming parameter kabilang ang temperatura, presyon, daloy ng gas at ion energies. Ang isang matatag na kapaligiran ay nag-aambag sa pare-pareho, predictable na mga resulta sa etching line. Kung ang isa sa mga variable na ito ay hindi mahusay na nakokontrol, ito ay maaaring makaapekto sa huling produkto. Bukod dito, ang paglilinis ng materyal at tamang paghahanda ay kinakailangan bago ka magsimula sa pag-ukit. Kung ang lahat ng oras ay ginugol nang maaga sa paghahanda ng materyal na iuukit, dapat itong magresulta sa mas mahusay na mga resulta.
Mga aplikasyon ng reactive ion etching sa industriya ng microfabrication

Ang isang halimbawa ay ang reactive ion etching na karaniwang ginagamit sa industriya ng microfab para mag-mode ng napakaliit na bahagi para sa iba't ibang tech na gadget. Isa sa mga bagay na kapaki-pakinabang ang graphene ay sa paggawa ng maliliit na electronic circuit, sensor at microfluidic device na mahalaga sa modernong teknolohiya. Ginagamit din ito sa paggawa ng mga micro-electromechanical system (MEMS) na mga maliliit na device na literal na nakakakita, nakakarinig, nakadarama at nakakagalaw ng mga bagay sa isang molekula sa isang pagkakataon. Ang mga MEMS na ito ay ginagamit sa maraming aplikasyon: mula sa maliliit na device tulad ng mga smartphone hanggang sa mas malalaking kasangkapan at maging sa mga kagamitang medikal. Kabilang sa mga prosesong ito, ang reactive ion etching ay gumaganap ng isang kritikal na papel dahil maaari itong gumawa ng maliliit at tumpak na mga tampok na kinakailangan para sa mga naturang advanced na teknolohiya.

Home

Tungkol sa Amin

Kagamitan ng MH

Solusyon

Mga Gumagamit sa ibang bansa

Video

Makipag-ugnayan sa amin