Ultrasonic Scanning Microscope Solution para sa Semiconductor Industry

Prinsipyo ng Ultrasonic Testing

Ang ultrasonic transducer ay bumubuo ng ultrasonic pulse na umaabot sa DUT sa pamamagitan ng coupling medium (tubig).

Dahil sa pagkakaiba ng acoustic impedance, ang ultrasonic wave ay sumasalamin sa interface ng iba't ibang mga materyales.

Ang ultrasonic transducer ay tumatanggap ng reflected echo at nagko-convert ito sa mga electrical signal.

Pinoproseso ng computer ang electrical signal at ipinapakita ang waveform o imahe.

Pag-scan ng form

Isang pag-scan: waveform sa isang tiyak na punto;

Ang pahalang na axis ay nagpapahiwatig ng oras kung kailan lilitaw ang waveform;

Ang vertical axis ay nagpapahiwatig ng waveform amplitude.

C scan: transverse cross-sectional scan;

Ang pahalang at patayong mga palakol ay nagpapahiwatig ng mga pisikal na sukat;

Ang kulay ay nagpapahiwatig ng waveform amplitude.

B scan: longitudinal cross-sectional scan;

Ang pahalang na axis ay nagpapahiwatig ng mga pisikal na sukat;

Ang vertical axis ay nagpapahiwatig ng oras kung kailan lilitaw ang waveform;

Ang kulay ay nagpapahiwatig ng waveform amplitude at phase

Multi-layer scanning: multi-layer C scanning ay ginagawa sa lalim na direksyon ng sample.

Pag-scan ng paghahatid: ang mga receiver ay idinaragdag sa ilalim ng sample upang kolektahin ang ipinadalang sound wave upang makabuo ng mga imahe.

Mga kalamangan at limitasyon ng pagtuklas

Bentahe:

1. Ang ultrasonic detection ay naaangkop sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, non-metal, at composite na materyales;

2. Maaari itong tumagos sa karamihan ng mga materyales;

3. Ito ay napaka-sensitibo sa mga pagbabago sa interface;

4. Ito ay hindi nakakapinsala sa katawan ng tao at sa kapaligiran.

Limitasyon:

1. Ang pagpili ng waveform ay medyo kumplikado;

2. Ang hugis ng sample ay nakakaapekto sa detection effect;

3. Ang posisyon at hugis ng depekto ay may tiyak na impluwensya sa resulta ng pagtuklas;

4. Ang materyal at laki ng butil ng sample ay may malaking impluwensya sa pagtuklas.

Inspeksyon ng kalidad ng welding sa panahon ng proseso ng paglo-load ng wafer

Pagsubaybay sa panahon ng pagsisimula at proseso ng pag-debug ng wafer loading machine upang madaling matuklasan ang mga abnormalidad sa iba't ibang parameter at estado ng kagamitan.

Taas at anggulo ng suction head;

Oksihenasyon at temperatura ng panghinang;

Materyal ng lead frame at chip material

Inspeksyon ng kalidad ng welding habang naglo-load ng chip

Ang pagsubaybay sa panahon ng pagsisimula at pag-debug ng chip loading machine ay madaling makahanap ng mga abnormalidad sa iba't ibang mga parameter at estado ng kagamitan.

Taas at anggulo ng suction head;

Oksihenasyon at temperatura ng panghinang;

Materyal ng lead frame at chip

Ang mga void sa proseso ng welding ng chip ay magdudulot ng hindi sapat na pagkawala ng init sa panahon ng paggamit ng device, na makakaapekto sa buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan nito. Gamit ang mga pamamaraan ng ultrasonic testing, ang mga welding void defects ay maaaring mabilis at epektibong matukoy.

Ang pagtuklas ng mga depekto sa delamination ng package pagkatapos ng proseso ng plastic encapsulation

Ultrasonic scanning phase detection mode upang tumpak na matukoy ang mga depekto sa delamination sa pagitan ng resin plastic at metal frame

Ang na-oxidized na lugar pagkatapos ng pagbabalat ay karaniwang kapareho ng pulang lugar

Void detection at multi-layer detection ng thinner packages

Detection case TO series

Subukan ang buong board

Subukan ang isang solong chip

Karaniwang kaso ng aplikasyon: memory chip package pores

Karaniwang kaso ng aplikasyon: memory chip layering defect

Iba pang mga kaso ng pagsubok