Neden yarıiletken waferleri fotoresisti kaldırmak zorundadır?
Yarıiletken üretim süreçlerinde, bir miktar fotoresist maskenin ve fotoresistin duyarlılığı ve geliştirilmesi vasıtasıyla devre kartı grafiklerini wafer fotoresiste aktarır ve wafer yüzeyinde belirli fotoresist grafikleri oluşturur. Daha sonra, fotoresist koruması altında alt film veya wafer alt tabanında desen aşındırma veya iyon ekleme tamamlanır ve orijinal fotoresist tamamen kaldırılır.
Fotoresist kaldırma, fotolitografik sürecinin son adımıdır. Oluşturulan grafik süreçleri (aşındırma/iyon ekleme) tamamlandıktan sonra, wafer yüzeyinde kalan fotoresist desen aktarımı ve koruyucu katman işlevlerini tamamlamış olup, fotoresist kaldırma süreci aracılığıyla tamamen kaldırılır.
Fotoresistin kaldırılması, mikrofabricasyon sürecinde çok önemli bir adımdır. Fotoresistin tamamen kaldırılıp kaldırılmadığı ve wafera hasar verip vermeyeceğine göre, sonraki entegre devre çip üretim süreçleri doğrudan etkilenecektir.
Semitaktil fotoresist kaldırma süreçleri nelerdir?
Fotoresist ortamındaki farkların yanı sıra, bunu iki kategoriye ayırabiliriz: oksidasyon ile kaldırma ve çözücüyle kaldırma.
Çeşitli yapışkan kaldırma yöntemlerinin karşılaştırması:
Fotoresist kaldırma yöntemi
|
Fotoresistin oksidasyon yoluyla kaldırılması
|
Fotoresistin kurutma yoluyla kaldırılması
|
Fotoresistin çözücü yoluyla kaldırılması
|
Ana prensipler |
H'nin güçlü oksidasyon özellikleri 2 - 2 - Evet. 4 /H 2 - 2 O 2 - 2 fotoresistteki ana bileşenler C ve H'yi C0'ye oksidize etmek 2 - 2 /H 2 - 2 0 2 - 2 , böylece debondlama amaçlarına ulaşmak |
0'nın plazma ionizasyonu 2 - 2 özgür 0 oluşturur, bu güçlü aktiviteye sahip ve fotoresistteki C ile birleşerek C0 oluşturur 2 - 2 . C0 vakum sistemi tarafından çıkarılır |
Özel çözücüler polimerleri şişirir ve parçalar, onları çözücüde çözer ve yağ çıkarma amacına ulaşır |
Ana uygulama alanları |
Bozulabilir metal, dolayısıyla AI/Cu ve diğer süreçler için uygunsuz yağ çıkarma |
Çoğu debondlama süreci için uygun |
Metal işlemden sonraki debondlama süreci için uygun |
Ana avantajları |
Süreç göreceli olarak basit |
Foto direnci tamamen kaldırır, hızlı hız |
Süreç göreceli olarak basit |
Ana Dezavantajlar |
Foto direncinin eksikçe kaldırılması, uygun olmayan süreç ve yavaş debonding hızı |
Reaksiyon artıkları tarafından kirlenmeye eğilimlidir |
Foto direncinin eksikçe kaldırılması, uygun olmayan süreç ve yavaş debonding hızı |
Yukarıdaki şemadan görülebileceği gibi, kurumsal debonding çoğu debonding işleminde uygundur, derin ve hızlı debonding sağlayarak mevcut debonding süreçleri arasında en iyi yöntemidir. Microwave PLASMA debonding teknolojisi de bir tür kurumsal debonding'dir.
Mikrodalga PLASMA cihazımız, foto direncini kaldırmak için mikrodalga semi-havai foto direnci kaldırma jeneratörü teknolojisi ile donatılmıştır ve manyetik akış döndürme rafını yapılandırır ki bu da mikrodalga plazmasını daha verimli ve均匀 şekilde çıktılsun. Silikon diskleri ve diğer metal cihazlar "mikrodalga+yan RF" çift güç teknolojisi sunar ki bu da farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Microwave PLASMA Fotoresist kaldırma makinesi
① Özgür radikal molekülleri plazması yanlısı yoktur ve elektriksel hasar yaratmaz;
② Ürün, paletlere, yuva tipi veya kapalı Magizine'e yerleştirilebilir ve yüksek işlemsel verimlilik sağlar;
③ Magizine, döner bir çerçeveye göre yapılandırılabilir ve uygun ECR tasarımı ile iyi gaz akışı düzenlemesi sayesinde nisbi olarak yüksek bir均匀lik sağlayabilir;
④ Entegre kontrol sistem tasarımı, patentli kontrol yazılımı, daha kolay bir işlem sağlar;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved