Niyə fotorezisti çıxarın?
Müasir yarımkeçiricilərin istehsal proseslərində maska və fotorezistin həssaslığı və inkişafı vasitəsilə plata qrafikasını ötürmək üçün çoxlu miqdarda fotorezist istifadə olunur, vafli səthində xüsusi fotorezist qrafika əmələ gətirir. Daha sonra fotorezistin mühafizəsi altında alt plyonka və ya vafli substratda naxışların aşındırılması və ya ion implantasiyası tamamlanır və orijinal fotorezist tamamilə çıxarılır.
Degumming fotolitoqrafiyanın son mərhələsidir. Qrafik proseslər, məsələn, aşındırma/ion implantasiyası tamamlandıqdan sonra, vafli səthində qalan fotorezist naxış ötürmə və qoruyucu təbəqə funksiyalarını yerinə yetirir və birləşmə prosesi ilə tamamilə çıxarılır.
Fotorezistin çıxarılması mikrofabrikasiya prosesində çox vacib bir addımdır. Fotorezistin tamamilə çıxarılıb-çıxarılmaması və onun nümunəyə zərər verməsi sonrakı inteqral sxem çipinin istehsalı proseslərinin effektivliyinə birbaşa təsir edəcək.
Yarımkeçirici fotorezisti aradan qaldırmaq üçün hansı proseslər var?
Yarımkeçirici fotorezistin çıxarılması prosesi ümumiyyətlə iki növə bölünür: yaş fotorezistin çıxarılması və quru fotorezistin çıxarılması. Yaş dequmming, dequmming mühitindəki fərqə əsasən iki kateqoriyaya bölünə bilər: oksidləşdirici dequmming və həlledici dequmming.
Müxtəlif yapışqan aradan qaldırılması üsullarının müqayisəsi:
Dequmming üsulu |
Oksidləşdirici degumming |
Quru bağlama |
Solventin degumming |
Əsas prinsiplər |
H ₂ SO ₄/H ₂ O ₂-nin güclü oksidləşdirici xassələri fotorezistlikdə əsas C və H komponentlərini C0 ₂/H ₂ 0 ₂ qədər oksidləşdirir və bununla da birləşmənin ayrılması məqsədinə nail olur. |
0 ₂ plazmanın ionlaşması sərbəst 0 əmələ gətirir, o, güclü aktivliyə malikdir və fotorezistdə C ilə birləşərək C0 ₂ əmələ gətirir. C0 vakuum sistemi ilə çıxarılır |
Xüsusi həlledicilər polimerləri şişirir və parçalayır, onları həlledicidə həll edir və dequmming məqsədinə nail olur. |
Əsas tətbiq sahələri |
Tez xarab olan metal, buna görə də AI/Cu və digər proseslərdə dequmming üçün uyğun deyil |
Debonding proseslərinin böyük əksəriyyəti üçün uyğundur |
Metal emaldan sonra birləşmə prosesi üçün uyğundur |
Əsas üstünlüklər |
Proses nisbətən sadədir |
Fotorezisti, sürətli sürəti tamamilə çıxarın |
Proses nisbətən sadədir |
Əsas çatışmazlıqlar |
Fotorezistin natamam çıxarılması, uyğun olmayan proses və yavaş birləşmə sürəti |
Reaksiya qalıqları ilə asanlıqla çirklənir |
Fotorezistin natamam çıxarılması, uyğun olmayan proses və yavaş birləşmə sürəti |
Yuxarıdakı şəkildən göründüyü kimi, quru əlaqənin kəsilməsi, hərtərəfli və sürətli birləşmə ilə əksər birləşmə prosesləri üçün uyğundur və bu, mövcud birləşmə prosesləri arasında ən yaxşı üsuldur. Mikrodalğalı PLAZMA debonding texnologiyası da quru birləşmə növüdür.
Minder-Hightech-in mikrodalğalı PLAZMA ayırma maşını mikrodalğalı plazma çıxışını daha səmərəli və vahid edən maqnit mayesinin fırlanan çərçivəsi ilə təchiz edilmiş ilk yerli mikrodalğalı yarımkeçirici birləşmə generatoru texnologiyası ilə təchiz edilmişdir. Bu, təkcə yaxşı birləşmə effektinə malik deyil, həm də dağıdıcı olmayan silikon vaflilərə və digər metal cihazlara nail ola bilər. Və müxtəlif müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün "mikrodalğalı+Bias RF" ikili enerji təchizatı texnologiyasını təmin edin.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Bütün hüquqlar qorunur