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Ausrüstung zur Inspektion von Schweißlinien Deutschland

Beschreibung

Ausrüstung zur Inspektion von Schweißlinien


Einführung in die Hauptmodule

Fütterungsmaschine:

1. Stellen Sie den vollen Materialkarton manuell auf die Ladeposition. Nach dem Scannen zur Bestätigung fließt er in die Ladeposition für die einzelnen Kartons. Defekte Produkte werden automatisch zur manuellen Handhabung auf die untere Ebene entladen.
2. Die Materialien in den vollen Kisten werden Stück für Stück zum Lademechanismus geschoben und leere Kisten werden von der unteren Ebene entladen.

Inspektionsmaschine:

1.Der Produktfördermechanismus überträgt die Materialien auf die Prüfmaschinenschiene und die Klemmbacken transportieren die Materialien zur Inspektionsstation.
2. Nach der Inspektion wird die Zuordnung in Echtzeit erstellt, sodass der Zugriff auf die Datenbank von mehreren Maschinen aus möglich ist. NG-Produkte (nicht konforme Produkte) können optional auch mit Tintenstrahl- oder Lasermarkierungen gekennzeichnet werden.

Entlademaschine:

1. Der qualifizierte Produktfördermechanismus legt die geprüften Produkte Stück für Stück in leere Kartons und die vollen Kartons werden von der unteren Ebene entladen.
2. Die Ausrüstung kann schnell in Abschnitten zerlegt werden und unterstützt die Verbindung mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung.
Normen
PROJEKT
Inhalt
Produkttyp
Streifenförmige Lötpad-, Rahmen- und Substrat-Lötdrahtprodukte
Prüfgegenstände
Ablösen der Matrize, Versatz, umgekehrte Matrize, Fehler, Silberpaste/Fremdkörper, Verunreinigung, Kratzer, Absplitterungen, gebrochene Kante, Matrizeriss,
unzureichende Silberpaste, fehlender Draht, Ballabwurf, abnormaler Ball, Ballversatz, 2. Bondabwurf, 2. Bondversatz, 2.
Bindung abnormal, Drahtbruch, Drahtverbiegung, Schwanzlänge, Fremdkörper
UPH
40-80 Streifen/Stunde (abhängig von der Größe des Materialstreifens
und die Größe des Würfels)
Präzision
5 μm/Pixel

Software-Einführung

1. Speziell für die Überprüfung des Erscheinungsbilds von Schweißlinien entwickelt.
2. Automatische Anpassung der Spurbreite im Bereich von 15 bis 100 mm, kompatibel mit der Produktion und schnellem Rezeptwechsel.
3.Automatische Generierung von Mapping- und Produktionsberichten.
4. Kombination aus traditionellen Algorithmen und KI für eine schnelle und genaue Defekterkennung.
Verpackung & Lieferung
Minder-Hightech ist ein Vertriebs- und Servicevertreter für Ausrüstungen der Halbleiter- und Elektronikindustrie. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden erstklassige, zuverlässige Komplettlösungen für Maschinenausrüstungen anzubieten.
Unternehmensprofil
Halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine, Flaschenherstellungsmaschine, Flaschenformmaschine. Die PET-Flaschenherstellungsmaschine eignet sich für die Herstellung von PET-Kunststoffbehältern und -Flaschen in allen Formen.
FAQ
Häufig gestellte Fragen

1. Über den Preis:
Alle unsere Preise sind wettbewerbsfähig und verhandelbar. Der Preis variiert je nach Konfiguration und Anpassungsaufwand Ihres Geräts.

2. Über die Probe:
Wir können Ihnen Dienstleistungen zur Musterproduktion anbieten, hierfür fallen jedoch möglicherweise Gebühren an.

3. Über die Zahlung:
Nachdem der Plan bestätigt wurde, müssen Sie uns zunächst eine Anzahlung leisten, und die Fabrik beginnt mit der Vorbereitung der Waren. Nach dem
Wenn die Ausrüstung bereit ist und Sie den Restbetrag bezahlen, versenden wir sie.

4. Über die Lieferung:
Nachdem die Herstellung der Ausrüstung abgeschlossen ist, senden wir Ihnen das Abnahmevideo zu und Sie können auch vor Ort vorbeikommen, um die Ausrüstung zu inspizieren.

5. Installation und Debugging:
Nachdem die Geräte in Ihrem Werk eingetroffen sind, können wir Techniker zur Installation und Fehlerbehebung der Geräte entsenden. Für diese Servicegebühr erstellen wir Ihnen ein separates Angebot.

6. Über die Garantie:
Für unsere Geräte gilt eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn nach Ablauf der Garantiezeit Teile beschädigt sind und ersetzt werden müssen, berechnen wir nur den Selbstkostenpreis.

Anfrage

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