Paralleler Dichtungsnahtschweißer für Keramik

Geräteübersicht

Die halbautomatische Parallelnaht-Schweißmaschine MD-100, hergestellt von Guangzhou MinderHightech, ist ein Geräte zur Versiegelung von Gehäusen und Deckeln, das eine Parallelversiegelungsmaschine und einen Handschuhkasten integriert. Durch Vakuumröstung und die Durchführung des Deckelprozesses im Handschuhkasten kann der Gehalt an Feuchtigkeit und Sauerstoff im Gehäuse reduziert werden, um den Anforderungen an hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu genügen.

Dieses Gerät besteht aus einer Parallelversiegelungsmaschine und einem Handschuhkasten. Die Versiegelungsmaschine führt den Deckelprozess des Rohrgehäuses aus, während der Handschuhkasten einen Prozessumgebung mit niedrigem Sauerstoff- und Wasserdampfgehalt für den Deckelprozess bietet. Die Parallelnaht-Schweißmaschine befindet sich in der Arbeitsbox des Handschuhkastens. Nachdem das Material im Vakuumanbackofen geröstet wurde, wird es von der Innentür der Arbeitsbox in die Arbeitsbox übertragen. Nach Abschluss des Deckelprozesses wird es durch die Austauschbox herausgenommen.

1, Funktionen

1) Mehrere Schweißmodi: Rundschiß, Rechteckschiß, regelmäßiger Polygon-Schweiß und Array-Schweiß.

2) Das fortschrittliche Dichtungs- und Schweißenergie-Steuerungskonzept verbessert die Schweißqualität am Geräte-Rand und -Eck erheblich.

3) Genaue Steuerung des Elektrodenrad-Drucks

4) Sehr langsames Schweißen (für keramische Gehäuse)

5)Deckplatendruckvorrichtung.

6)Einfache Verwaltung der Leistungsparameter

7) Schutzfunktion für Elektrodenräder

8) PKG-Größenbereich :(3×3 )mm ~( 100×100 )mm

9) PKG PKG Form :Quadratisch, rund, regelmäßiges Polygon

2, Schweißparameter :

1. Maximale Schweißleistung :6KW 220V 50/60Hz

2. Schweißgeschwindigkeit :0.1mm/s - Ich weiß. 30mm/s

3. Schweißdruck :0- Ich weiß. 1500 g

3, Achse der Bewegung

1,Positionsgenauigkeit der Bewegungsachse :0.02mm

2,Drehwinkelbereich der Hülle :360°

4, Schweißdichte :

Erfüllt die Dichtigkeitsanforderungen von GJB548B-2005 „Testmethoden und -verfahren für Mikroelektronik“

Ø Technische Kennwerte der Handschuhbox :

1,Betriebskabine

1.1 Boxengröße :900mm (hoch )x 750mm (TIEF )x 1200mm (lang)

1.2 Handschuhe: 8-Zoll-Handschuhmündung, 0,4mm dicke Butylhandschuhe, fester Aluminiumlegierungshandschuhmündung (nach Korrosionsbehandlung), Durchmesser 220mm. Anzahl der Handschuhe: 2

1.3 Kann während der Nutzung einen bestimmten Über- und Unterdruck aufrechterhalten (-12mbar-12mbar )

1.4 Box mit automatischer Luftergänzung und Spülungsfunktion, PLC-intelligente Drucksteuerung

1.5 Integriertes Feuchtigkeitserkennungssystem (Taupunkttest)

1.6 Integriertes Sauerstoffgehalts-Erkennungssystem (Sauerstoffsensorderkennung)

1.7 Automatische Reinigungsfunktion: Wasser- und Sauerstoffparameter können eingestellt werden, und die Reinigungsfunktion wird automatisch entsprechend den Einstellungsanforderungen aktiviert

2,Ofen und Übergangskammer

2.2 Backofengröße (innen) :300mm (hoch )×300mm (Breite )×350mm (Lang ).

2.3 Tablett: Dreischichtige Arbeitsabtrennung und Vierzonen-Temperaturerhitzung

2.4 Das PLC kann die intelligente Steuerung der periodischen Gaszufuhr, des Pumpvorgangs und der Spülung des Heissystems realisieren, wobei das Ergänzungs-Gas aus dem Inneren der Box stammt

2.5 Heizmethode: Heizplattenheizung, 4 Schichten

2.6 Temperaturreglerbereich: 150 ℃

2.7 Temperaturregelgenauigkeit: +/-2 ℃

2.8 Temperaturverteilungsgleichmäßigkeit: Die Temperaturdifferenz wird auf +/-5 kontrolliert ℃

Dieser Dichtungsschweißmaschinen für Fügetechnik ist für das Schweissen von Verpackungen aus Crystal, SAW, Optoelektronik, Sensor, MEMS, Lineup. Geeignet für Forschung & Entwicklung und Massenproduktion.

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Widerstandsschweißsystemen einschließlich Projektionsschweißern und Dreh-Schweißern, dichte Nahtversiegelungssystem, Deckelpositionierung und -fixierungssystem.

Wie erfolgt unsere Auswahl für dichte Nahtversiegelung?

1, für kleine Verpackungen und Tableausbearbeitung:

a) halbautomatische Kombination:

 

Funktion:

1,Schale- oder Magazin-Fütterung.

2,Doppel-Schweißkopf-System.

3,Einfache Bedienung und verschiebbares Design.

4,Spezial-Hochfrequenz-Stromversorgung.

5,Fehler-Selbsttest-Funktion.

Hauptspezifikation:

1,Paketgröße: 2*2—30*30mm.

2, Geschwindigkeit: UPH>1800 (basierend auf 5032).

3, Leckrate: <5>

4, Taupunkt: -40 Grad (optional -65 Grad).

5, Stromversorgung: 380V für Stromversorgung, 220V für Geräte.

6, Leistung: 4KVA.

7, N2 >0,2Mpa.

8, Abmessungen: 2300*850*1650mm.

9, Gewicht: 500kg.

Vollständiges Sortiment an Nahtschweissmaschinen:

Klicken Sie hier oder auf das Bild unten, um alle von uns angebotenen Nahtschweissmaschinen zu sehen.

Zusammenfassung des Schweißtyps:

Teil der Probe zeigt:

Der Parallel-Schweißkanten-Dichtungs-Schweißer für Keramik von Minder-Hightech ist einfach ein Stand-des-Technologie-Artikel, insbesondere für das Schweißen und Dichten keramischer Produkte.
Es ist der ideale Dienstleister, der im Porzellanmarkt tätig ist und glatte und dichte Verbindungen auf keramischen Produkten benötigt.

Dieser Parallel-Schweißkanten-Dichtungs-Schweißer für Keramik verwendet fortschrittliche Technologie, um während des Schweißens keramischer Produkte eine hohe Konsistenz zu gewährleisten. Er ist mit einem parallelen Design ausgestattet, das einen gleichmäßigen Druckfluss über die Schweißzone sicherstellt. Dies bedeutet, dass die keramischen Produkte fest in Position gehalten werden, was das Risiko von Rissen oder Lücken verringert, da die Produkte bereits verbunden sind.

Der Minder-Hightech Parallel Hermetic Seam Sealing Welder für Keramik ist unkompliziert im Gebrauch, was ihn zu einem fantastischen Produkt für Unternehmen mit begrenztem technischen Know-how macht. Er wird mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die es Benutzern ermöglicht, Einstellungen wie Schweißtemperatur und -druck anzupassen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Sobald eingestellt, überwacht das Gerät den Schweißvorgang automatisch und erfordert nur minimales Eingreifen des Bedieners.

Dieser Parallel Hermetic Seam Sealing Welder für Keramik ist nicht nur einfach zu bedienen; er ist auch äußerst effizient. Sein fortschrittliches Design reduziert Energieverluste während des gesamten Schweißprozesses, was den Energieverbrauch erheblich senkt. Diese Eigenschaft führt zu geringeren Stromkosten für die Benutzer und translates sich in finanzielle Einsparungen für Unternehmen auf lange Sicht.

Der Minder-Hightech Parallel Hermetic Seam Sealing Welder für Keramik kann ebenfalls äußerst belastbar sein. Er wird mit hochwertigen Materialien hergestellt und kann so gestaltet werden, dass er den strengen Anforderungen des industriellen Einsatzes standhält. Darüber hinaus ist diese Schweißmaschine einfach zu warten und erfordert nur wenig Wartung, um sie in bestem Funktionierenzustand zu halten.

Die Bedeutung einer glatten und dichten Schweissverbindung bei Keramik kann nicht genug betont werden. Der Minder-Hightech Parallel Hermetic Seam Sealing Welder für Keramik stellt sicher, dass keramische Produkte mit präziser Genauigkeit verbunden werden, was ein uneinholbares Spitzenqualitätsebene bietet, das den höchsten Marktanforderungen entspricht. Unternehmen, die in diese Schweißmaschine investieren, können sich sicher sein, dass ihre keramischen Produkte mit der höchsten Qualität verbunden werden, was sich in einem verbesserten Kundenrückgeschäft und Service widerspiegelt.

Der Minder-Hightech Parallel Hermetischer Nahtverschluss-Schweißer für Keramik ist ein Produkt des Unternehmens, das essenziell für den Porzellanmarkt ist. Sein fortschrittliches Design, die Einfachheit in der Bedienung, Effizienz, Robustheit und die Fähigkeit, eine hervorragende hohe Premiumqualität zu bieten, machen es zu einem außergewöhnlichen Produkt, das vollständig den Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Kunden gerecht wird.