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Produkte Beschreibung

Die Konstruktionsgrundlage des Vakuumsinterofens MDVES400 ist eine Vakuum- und Wasserkühlungssteuerung, die nicht nur die Porenrate sicherstellen, sondern auch die Kühlrate erhöhen kann.
Das Standardgas von MDVES200 umfasst: Stickstoff, Stickstoff-Wasserstoff-Mischgas (95 %/5 %) und Ameisensäure. Der Kunde wählt das entsprechende Gas entsprechend seiner tatsächlichen Situation als Prozessgas aus und muss sich nicht um die zusätzliche Konfiguration kümmern. Das SPS-Steuerungssystem der Ausrüstung kann die Vorgänge des Vakuumpumpens, Aufblasens, der Heizungssteuerung und der Wasserkühlung gut überwachen, um die Stabilität des Prozesses des Kunden sicherzustellen.

Halbleiter MDVES400 Einzelhohlraum-Vakuum-Reflow-Ofen zum Löten IGBT MEMS Vakuum-Lötofen Kontaktlöten mit Vakuumherstellung

Halbleiter MDVES400 Einzelhohlraum-Vakuum-Reflow-Ofen zum Löten IGBT MEMS Vakuum-Lötofen Kontaktlöten mit Vakuumdetails

Anwendungs-

IGBT-Module, TR-Komponenten, MCM, Hybridschaltungspakete, diskrete Gerätepakete, Sensor-/MEMS-Pakete (wassergekühlt), Hochleistungsgerätepakete, optoelektronische Gerätepakete, luftdichte Pakete (wassergekühlt), eutektisches Stoßschweißen usw.

Merkmal

1. MDVES400 ist ein kostengünstiges Produkt mit geringem Platzbedarf und vollem Funktionsumfang, das den Anforderungen der Kunden in Forschung und Entwicklung sowie der ersten Produktion gerecht wird.
2. Die Standardkonfiguration aus Ameisensäure, Stickstoff und Stickstoff-Wasserstoff-Gas kann den Gasbedarf verschiedener Produkte der Kunden decken, ohne dass für die Folgearbeiten eine Prozessgasleitung hinzugefügt werden muss.
3. Durch die Einführung einer Wasserkühlungssteuerung kann die Kühlrate erhöht werden, sodass die Produktionsrate erhöht und die Produktion maximiert werden kann. 4. Wenn der Kunde die Vakuumversiegelung der Rohrschale betrifft, wird das Wasserkühlungsdesign die Vorteile hervorheben und die durch die Rohrplatte verursachte Luftkühlung und das Durchstoßproblem der Rohrschale vermeiden.

Halbleiter MDVES400 Einzelhohlraum-Vakuum-Reflow-Ofen zum Löten IGBT MEMS Vakuum-Lötofen Kontaktlöten mit Vakuumlieferant

Normen

Strukturgröße
Grundrahmen	1260 x 1160 x 1200 mm
Maximale Höhe der Basis	90 mm
Beobachtungsfenster	das
Gewicht	350 kg
Vakuumsystem
Vakuumpumpe	Vakuumpumpe mit Ölverschmutzungsfilter, optional Trockenpumpe
Vakuumniveau	Bis zu 10Pa
Vakuumkonfiguration	1. Vakuumpumpe 2. Elektrisches Ventil
Regelung der Pumpgeschwindigkeit	Die Pumpgeschwindigkeit der Vakuumpumpe kann über die Software des Host-Computers eingestellt werden
Pneumatisches System
Prozessgas	N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH
Erster Gasweg	Stickstoff/Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch (95%/5%)
Zweiter Gasweg	HCOOH
Heiz- und Kühlsystem
Heizmethode	Strahlungsheizung, Kontaktleitung, Heizrate 150℃/min
Kühlverfahren	Kontaktkühlung, die maximale Kühlrate beträgt 120℃/min
Heizplattenmaterial	Kupferlegierung, Wärmeleitfähigkeit: ≥200W/m·℃
Heizungsgröße	420 * 320mm
Heizgerät	Heizgerät: Es wird ein Vakuum-Heizrohr verwendet. Die Temperatur wird vom Siemens-SPS-Modul erfasst und die PID-Regelung erfolgt gesteuert durch den Host-Computer Advantech.
Temperaturbereich	Maximal 450℃
Stromversorgung	380 V, 50/60 Hz dreiphasig, maximal 40 A
Bar Systeme	Siemens SPS + IPC
Geräteleistung
Kühlmittel	Frostschutzmittel oder destilliertes Wasser ≤20 ℃
Druck:	0.2 ~ 0.4 MPa
Kühlmitteldurchfluss	> 100 l / min
Wasserkapazität des Wassertanks	≥ 60 l
Einlasswassertemperatur	≤20 ℃
Luftquelle	0.4 MPa ≤ Luftdruck ≤ 0.7 MPa
Energieversorgung	Einphasen-Dreileitersystem 220V, 50Hz
Spannungsschwankungsbereich	einphasig 200～230V
Frequenzschwankungsbereich	50 Hz ± 1 Hz
Stromverbrauch der Ausrüstung	ca. 18 KW; Erdungswiderstand ≤ 4 Ω;

Standard-Konfiguration

Host-System	einschließlich Vakuumkammer, Hauptrahmen, Steuer-Hardware und -Software
Stickstoff-Pipeline	Als Prozessgas kann Stickstoff oder ein Stickstoff/Wasserstoff-Gemisch verwendet werden
Ameisensäure-Pipeline	Einbringen von Ameisensäure in die Prozesskammer über Stickstoff
Wasserkühlungsleitung	Kühlung der oberen Abdeckung, des unteren Hohlraums und der Heizplatte
Wasserkühler	Sorgen Sie für eine kontinuierliche Wasserkühlung der Geräte
Vakuumpumpe	Vakuumpumpensystem mit Ölnebelfiltration

Betriebsbedingungen

Temperaturen	10 ~ 35 ℃
Relative Luftfeuchte	≤75%
Die Umgebung des Geräts ist sauber und ordentlich, die Luft ist rein und es darf kein Staub oder Gas vorhanden sein, das zu Korrosion an Elektrogeräten und anderen Metalloberflächen oder zu elektrischer Leitung zwischen Metallen führen kann.

Der Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven ist das ideale Produkt für alle, die perfekte Lötergebnisse suchen. Der Ofen wurde speziell für die Verarbeitung von IGBT- und MEMS-Vakuumlötverfahren entwickelt und garantiert Ergebnisse, die die Marktanforderungen übertreffen.

Ausgestattet mit fortschrittlicher Vakuumtechnologie, die dafür sorgt, dass jeder Lötvorgang ein sauberes Ergebnis liefert. Die Vakuumtechnologie hilft dabei, Sauerstoff effektiv aus der Lötumgebung zu entfernen, was wiederum zur Oxidation der Lötmaterialien und Halbleiterkomponenten führt und so vor Umweltverschmutzung schützt.

Verfügt über einen geräumigen Hohlraum und eine robuste Konstruktion, die sicherstellt, dass die Reinigungs- und Temperatureinstellungen für jeden Lötvorgang optimiert sind. Der Ofen ist für das Reflow-Verfahren konzipiert und bietet eine große Auswahl an Typen und Ausführungen und liefert konstant hochwertige Ergebnisse.

Bietet Flexibilität im Betrieb und ermöglicht es Benutzern, die Temperatureinstellungen in einem Bereich von 300 bis 500 °C zu steuern. Die Temperaturbereichseinstellungen können mithilfe des programmierbaren Bedieners für die Temperatur schnell und einfach an individuelle Anforderungen angepasst werden.

Kontakt ist eine besondere Fähigkeit, bei der das Löten unter Vakuumbedingungen durchgeführt wird. Dadurch werden Abweichungen im Lötergebnis, die durch beim Lötvorgang entstehende Gaspartikel verursacht worden sein könnten, praktisch ausgeschlossen.

Verfügt über eine Energiespartechnologie, die einen sehr geringen Energieverbrauch garantiert, während die Lötkosten sinken und die Nachhaltigkeit verbessert wird. Es ist speziell darauf ausgelegt, Langlebigkeit und Robustheit zu gewährleisten, da es aus hochwertigen Materialien hergestellt wird, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet sind.

Die Benutzeroberfläche ist einfach zu bedienen und lässt sich problemlos bedienen. Ein ausführliches Benutzerhandbuch enthält Anweisungen für die Bedienung des Ofens, damit der Benutzer einen reibungslosen Ablauf und eine einfache Bedienung erhält.

Wenn Sie nach einem Vakuumlötofen suchen, der jedes Mal hochwertige Lötergebnisse liefert, ist der Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven die ideale Wahl. Mit seiner hochwertigen Konstruktion, der energiesparenden Technologie und einer Vielzahl von anpassbaren Temperatureinstellungen liefert er jedes Mal konstante und hervorragende Lötergebnisse.