strukturgröße |
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Grundlagenrahmen |
1260*1160*1200mm |
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Maximale Basis Höhe |
90mm |
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Beobachtungsfenster |
einschließen |
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Gewicht |
350 kg |
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Vakuumsystem |
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Vakuumpumpe |
Vakuumpumpe mit Ölbefleckungsfilter, optional Trockenschleuderpumpe |
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Vakuumniveau |
Bis zu 10Pa |
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Vakuumausstattung |
1. Vakuumpumpe 2. Elektroventil |
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Pumpgeschwindigkeitssteuerung |
Die Pumpgeschwindigkeit der Vakuumpumpe kann über die Host-Computer-Software eingestellt werden |
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Pneumatisches System |
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Prozessgas |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
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Erster Gaspfad |
Stickstoff/Wasserstoffmischung (95%/5%) |
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Zweiter Gaspfad |
HCOOH |
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Heiz- und Kühlungssystem |
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Heizmethode |
Strahlungsheizung, Kontaktkonduktion, Heizrate 150℃/min |
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Kühlmethode |
Kontakt Kühlung, die maximale Abkühlrate beträgt 120℃/min |
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Material der Heizplatte |
kupferlegierung, Wärmeleitfähigkeit: ≥200W/m·℃ |
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Erhitzungsgröße |
420*320mm |
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Heizgerät |
Heizgerät: Es wird eine Vakuumanheißröhre verwendet; die Temperatur wird durch das Siemens PLC-Modul erfasst und mit PID-Regelung gesteuert vom Hostcomputer Advantech gesteuert. |
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Temperaturbereich |
Max 450℃ |
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Leistungsanforderungen |
380V, 50/60HZ Dreiphasen, maximal 40A |
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Kontrollsystem |
Siemens PLC + IPC |
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Leistungsausstattung der Anlage |
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Kühlmittel |
Frostschutzmittel oder destilliertes Wasser ≤20℃ |
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Druck: |
0,2~0,4Mpa |
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kühlflüssigkeitsdurchfluss |
>100L/min |
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Wasserkapazität des Wassertanks |
≥60L |
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Eingangswassertemperatur |
≤20℃ |
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Luftquelle |
0,4MPa≤Luftdruck≤0,7MPa |
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Stromversorgung |
einfachphasiges Dreiadr System 220V, 50Hz |
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Spannungs schwankungsbereich |
eine Phase 200~230V |
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Frequenzschwankungsbereich |
50HZ±1HZ |
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Energieverbrauch des Geräts |
etwa 18KW; Erdwiderstand ≤4Ω; |
Host-System |
einschließlich Vakuumkammer, Hauptgestell, Steuerungshardware und -software |
Stickstoffleitung |
Stickstoff oder Stickstoff/Wasserstoff-Mischung können als Prozessgas verwendet werden |
Ameisensäureleitung |
Einführen von Ameisensäure in die Prozesskammer mittels Stickstoff |
Wasserkühlleitung |
kühlen des Oberdeckels, der unteren Hohlraum und der Heizplatte |
Wasserkühler |
Bereitstellen einer kontinuierlichen Wasserkühlung für das Gerät |
Vakuumpumpe |
Vakuumpumpaneinheit mit Ölnebelfiltration |
Temperatur |
10~35℃ |
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Relative Luftfeuchtigkeit |
≤75% |
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Die Umgebung der Anlage ist sauber und ordentlich, die Luft ist rein, und es sollte kein Staub oder Gas vorhanden sein, das zu Korrosion von elektrischen Geräten und anderen metallischen Oberflächen führen kann oder eine Leitung zwischen Metallen verursacht. |
Der Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Ofen ist das ideale Gerät für Menschen, die perfekte Lötarbeitsresultate suchen. Der Ofen wurde speziell zur Bearbeitung von IGBT- und MEMS-Vakuumlötarbeitsverfahren entwickelt und gewährleistet Ergebnisse, die den Marktnormen überlegen sind.
Ausgestattet mit fortschrittlicher Vakuumtechnologie, was bedeutet, dass jedes Lötschweissverfahren ein sauberes Ergebnis liefert. Die Vakuumentechnologie hilft dabei, Sauerstoff effektiv aus der Lotschweissumgebung zu entfernen, wodurch eine Oxidation der Lotschweissmaterialien und Halbleiterkomponenten verhindert wird und einen Schutz vor Umweltverschmutzung bietet.
Enthält eine geräumige Kavität mit einer robusten Bauweise, die sicherstellt, dass die Reinigungs- und Temperatur-Einstellungen für jeden Lötvorgang optimiert sind. Der Ofen ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl an Formen und Größen bei kontinuierlich hervorragenden Ergebnissen zu bearbeiten.
Bietet Flexibilität im Prozess, indem Benutzern ermöglicht wird, die Temperatur-Einstellungen in einem Bereich von 300 bis 500°C zu steuern. Die Temperaturbereiche können schnell und einfach nach individuellen Anforderungen angepasst werden, indem der programmierbare Bediener die Temperatur einstellt.
Verfügt über eine besondere Fähigkeit, bei der das Löten unter Vakuum durchgeführt wird, wodurch praktisch jede Abweichung in den Lötresultaten, die möglicherweise durch Gasblasen aus dem Lötvorgang verursacht wurden, beseitigt wird.
Verfügt über eine energieeffiziente Technologie, die einen minimalen Energieverbrauch gewährleistet, während die Kosten für das Löten gesenkt und die Nachhaltigkeit verbessert wird. Es ist besonders darauf ausgelegt, Haltbarkeit und Robustheit zu garantieren, da es aus hochwertigen Materialien hergestellt wird, die für extreme Produktionsumgebungen geeignet sind.
Besitzt eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die einfach zu bedienen ist. Ein umfassendes Benutzerhandbuch ist inbegriffen, um die Bedienung des Ofens zu erleichtern und sicherzustellen, dass die Benutzer eine reibungslose und einfache Erfahrung machen.
Wenn Sie nach einem Vakuumsolderofen suchen, der jedes Mal hochwertige Soldergebnisse liefert, ist der Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven die ideale Wahl. Neben seiner hervorragenden Bauqualität, energiesparender Technologie und einer Vielzahl von einstellbaren Temperatur-Einstellungen bietet er stets konsistente und bemerkenswerte Soldergebnisse.
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