Soluzione per rimuovere il fotoresist dal wafer semiconduttore Italia

Tempo: 2024-06-28

Perché rimuovere il fotoresist?

Nei moderni processi di produzione di semiconduttori, una grande quantità di fotoresist viene utilizzata per trasferire la grafica del circuito stampato attraverso la sensibilità e lo sviluppo della maschera e del fotoresist al fotoresist del wafer, formando una grafica di fotoresist specifica sulla superficie del wafer. Quindi, sotto la protezione del fotoresist, l'attacco del pattern o l'impianto di ioni viene completato sul film inferiore o sul substrato del wafer, e il fotoresist originale viene completamente rimosso.

La sgommatura è la fase finale della fotolitografia. Dopo il completamento dei processi grafici come l'attacco/l'impianto di ioni, il fotoresist rimanente sulla superficie del wafer ha completato le funzioni di trasferimento del modello e di strato protettivo e viene completamente rimosso attraverso il processo di distacco.

La rimozione del fotoresist è un passaggio molto importante nel processo di microfabbricazione. Il fatto che il fotoresist venga completamente rimosso e che causi danni al campione influenzerà direttamente l'efficacia dei successivi processi di produzione dei chip del circuito integrato.

Soluzione per rimuovere il fotoresist dal wafer semiconduttore

Quali sono i processi per rimuovere il fotoresist semiconduttore?

Il processo di rimozione del fotoresist semiconduttore è generalmente diviso in due tipi: rimozione del fotoresist umido e rimozione del fotoresist secco. La sgommatura a umido può essere divisa in due categorie in base alla differenza del mezzo di sgommatura: sgommatura per ossidazione e sgommatura con solvente.

Confronto tra vari metodi di rimozione dell'adesivo:

Metodo di sgommatura	Sgommatura ossidativa	Debonding a secco	Sgommatura a solvente
Principi principali	Le forti proprietà ossidanti di H ₂ SO ₄/H ₂ O ₂ ossidano i componenti principali C e H nel fotoresist a C0 ₂/H ₂ 0 ₂, raggiungendo così lo scopo di distacco	La ionizzazione al plasma di 0 ₂ forma 0 libero, che ha una forte attività e si combina con C nel fotoresist per formare C0 ₂. La C0 viene estratta dal sistema del vuoto	Solventi speciali gonfiano e decompongono i polimeri, li dissolvono nel solvente e raggiungono lo scopo di sgommatura
Principali aree di applicazione	Metallo deperibile, quindi non adatto alla sgommatura in AI/Cu e altri processi	Adatto per la stragrande maggioranza dei processi di debonding	Adatto per il processo di distacco dopo la lavorazione dei metalli
I principali vantaggi	Il processo è relativamente semplice	Rimuovere completamente il fotoresist, velocità elevata	Il processo è relativamente semplice
Principali svantaggi	Rimozione incompleta del fotoresist, processo inappropriato e velocità di distacco lenta	Facile essere contaminato dai residui di reazione	Rimozione incompleta del fotoresist, processo inappropriato e velocità di distacco lenta

Come si può vedere dalla figura sopra, il debonding a secco è adatto alla maggior parte dei processi di debonding, con un debonding completo e veloce, che lo rende il metodo migliore tra i processi di debonding esistenti. Anche la tecnologia di debonding al PLASMA a microonde è un tipo di debonding a secco.

La macchina per il debonding al PLASMA a microonde di Minder-Hightech è dotata della prima tecnologia di generatore di debonding per semiconduttori a microonde domestici, dotata di un telaio rotante a fluido magnetico, che rende l'uscita del plasma a microonde più efficiente e uniforme. Non solo ha un buon effetto di distacco, ma può anche ottenere wafer di silicio e altri dispositivi metallici non distruttivi. E fornisce la tecnologia di alimentazione doppia "microonde + Bias RF" per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

Soluzione per rimuovere il fotoresist dal wafer semiconduttore