בשרשרת תעשיית ה-LED, ה-upstream הוא הייצור האפיטקסיאלי של חומרי LED זוהרים וייצור שבבים, האמצע הוא תעשיית אריזות מכשירי ה-LED, והמורד הוא התעשייה שנוצרה על ידי יישום של צגי LED או התקני תאורה.
פיתוח טכנולוגיות אריזה בעלות התנגדות תרמית נמוכה, תכונות אופטיות מצוינות ואמינות גבוהה היא דרך הכרחית עבור נוריות LED חדשות להפוך למעשיות ולהיכנס לשוק.
אריזה היא החוליה המקשרת בין התעשייה לשוק. רק כשהוא ארוז היטב הוא יכול להפוך למוצר סופני ולהכניס אותו ליישום מעשי.
בתהליך האריזה של Mini LED, אם יש מזהמים חלקיקים, תחמוצות ומזהמי שרף אפוקסי על השבב והמצע, זה ישפיע ישירות על התפוקה של מוצרי Mini LED. ניקוי פלזמה לפני הוצאת דבק, הדבקת עופרת ואשפרת אריזה במהלך תהליך האריזה יכול להסיר ביעילות את המזהמים הללו.
עקרונות ניקוי פלזמה
תהליכים כימיים או פיזיקליים משמשים לטיפול בפני השטח של עצם, להשגת הסרת מזהמים ברמה מולקולרית (בדרך כלל בעובי של 3-30 ננומטר), ובכך לשפר את פעילות פני השטח של האובייקט.
המזהמים שיש להסיר עשויים לכלול חומרים אורגניים, שרף אפוקסי, פוטו-רזיסט, תחמוצות, מזהמים מיקרו-חלקיקים וכו'.
בהתאם למזהמים שונים, יש לאמץ תהליכי ניקוי שונים. בהתאם לגז התהליך הנבחר, ניתן לחלק את ניקוי הפלזמה ל:
ניקוי כימי: ניקוי פלזמה, הידוע גם בשם PE, כאשר תגובות פני השטח הן בעיקר תגובות כימיות.
ניקוי פיזי: ניקוי פלזמה, הידוע גם בשם קורוזיה מקרטעת (SPE), כאשר תגובות פני השטח הן בעיקר תגובות פיזיות.
ניקוי פיזי וכימי: גם תגובות פיזיות וגם כימיות ממלאות תפקידים חשובים בתגובות פני השטח.
זרימת תהליך אריזת מיני LED
יישום של ניקוי פלזמה בתהליך אריזת מיני LED
בתהליך אריזת ה-Mini LED, תהליכי ניקוי שונים יכולים להשיג תוצאות אידיאליות עבור מזהמים שונים ובהתבסס על המצע וחומרי השבב. עם זאת, שימוש בשיטת גז תהליכית שגויה עלול להוביל לתוצאות ניקוי גרועות ואף לגריטה של המוצר.
לדוגמה, אם שבבי כסף מעובדים באמצעות טכנולוגיית פלזמה חמצן, הם עשויים להתחמצן, להשחיר או אפילו להישמט. באופן כללי, מזהמים חלקיקים ותחמוצות מנקים על ידי פלזמה באמצעות תערובת של מימן וגז ארגון. שבבי חומר מצופים זהב יכולים להשתמש בפלזמת חמצן כדי להסיר חומרים אורגניים, בעוד שבבי חומר כסף אינם יכולים.
בחירת תהליך ניקוי הפלזמה המתאים באריזת מיני LED יכולה להתחלק באופן גס לשלושת ההיבטים הבאים:
התַהֲלִיך |
מצב נוכחי |
לאחר ניקוי פלזמה |
לפני מריחת דבק כסף |
המזהמים על המצע עלולים לגרום לדבק הכסוף ליצור צורות כדוריות, דבר שאינו תורם להידבקות שבב ועלול לגרום לנזק בקלות במהלך ניקוב שבב. |
ההידרופיליות של הלוח השתפרה מאוד, דבר המסייע לספיחת דבק כסף והדבקת שבבים. יחד עם זאת, זה יכול לחסוך מאוד את השימוש בדבק כסף ולהוזיל עלויות. |
חיבור חוט |
לאחר הדבקת השבב על הלוח שלו, הוא עובר אשפרה בטמפרטורה גבוהה, ועל המצע ישנם מזהמים כמו תחמוצות, המובילים להלחמה לא יציבה בין השבב למצע. |
שפר את חוזק ההדבקה וחוזק המתיחה של חוט העופרת, ובכך להגדיל את קצב התפוקה, |
לפני האריזה והריפוי |
במהלך תהליך הזרקת דבק אפוקסי ל-LED, מזהמים עלולים להוביל לשיעור בועות גבוה, וכתוצאה מכך איכות מוצר וחיי שירות נמוכים. |
חיבור קולואידי אמין יותר, מפחית ביעילות את היווצרות הבועות, תוך שיפור משמעותי של פיזור החום וקצב פליטת האור. |
על ידי השוואת נתוני זווית המגע לפני ואחרי ניקוי פלזמה, ניתן לראות שניתן להדגים ישירות את הפעלת משטח החומר, הסרת תחמוצות ומזהמים מיקרו-חלקיקים על ידי חוזק המתיחה והרטיבות של מובילי המליטה על פני החומר.
מכונת ניקוי פלזמה
הבחירה בניקוי פלזמה בטכנולוגיית האריזה תלויה בדרישות התהליכים הבאים למשטח החומר, במאפייני משטח החומר, בהרכב הכימי ובתכונות המזהמים. מכונות ניקוי פלזמה יכולות לשפר את ההידבקות, ההרטבה והאמינות של דגימות, ותהליכים שונים ישתמשו בגזים שונים.
פתרון להסרת פוטו-רזיסט מסוג LED ואקום הניתן להתאמה אישית
גז |
תהליך טיפול פני השטח |
בקשה |
אַרגוֹן |
הסרת לכלוך משטח |
הפעלת ציפוי מראש, הדבקת עופרת, הדבקת שבב של מסגרות עופרת נחושת, FBGA |
חמצן |
הסרת חומר אורגני משטח |
למות לצרף |
הידרוגנציה |
הסרת תחמוצות פני השטח |
הדבקת עופרת, מסגרת עופרת נחושת הדבקת שבב, FBGA |
פחמן tetrafluoride |
תחריט משטח |
הסרת פוטו רזיסט CSP |
זכויות יוצרים © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. כֹּל הַזְכוּיוֹת שְׁמוּרוֹת