Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

strona główna
O Nas
MH Equipment
Rozwiązanie
Użytkownicy za Granicą
wideo
Skontaktuj się z nami
Strona główna> MH Equipment> Szliker i poler
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego
  • System masowego produkcji ściernego i polerującego

System masowego produkcji ściernego i polerującego

Opis produktu

MDAM-CMPA200
System masowego produkcji ściernego i polerującego

Parametry funkcyjne urządzenia kontrolowane są przez niezależny system zdalnego sterowania. System zdalnego sterowania może wybierać tryb bezprzewodowy lub przewodowy, aby kontrolować主机 zgodnie z konkretnymi wymaganiami procesu użytkownika. System kontrolny może wybierać odległość niezależnie od urządzenia głównego zgodnie z wymaganiami procesowymi użytkownika. Ta konfiguracja nie tylko podnosi poziom ochrony zdrowia i bezpieczeństwa operatorów w trakcie procesu polerowania chemicznego, ale również unika koryzacji systemu sterującego operacyjnego spowodowanej odpadkami płynu polerującego generowanymi w trakcie procesu polerowania.
Sprzęt do szlifowania i polerowania MDAM-CMPA200 posiada funkcję czasowania urządzeń, która może pracować nieprzerwanie przez 10 godzin. Jednocześnie urządzenie ma funkcję ustawiania godzin pracy. Gdy czas ustawiony wcześniej zostanie osiągnięty, urządzenie automatycznie się zatrzyma, co znacznie poprawia funkcję automatyzacji urządzenia i operację standaryzacji procesu.

Materiały stosowane

1. Materiały na bazie krzemu (Si, a-Si2, poliSi)
2. Wykorzystanie Materiały III-V (GaAs, InP, GaSb, InSb itp.)
3. Wykorzystanie Materiały półprzewodnikowe trzeciej generacji (SiC, GaN itp.)
4. Wykorzystanie Materiały półprzewodnikowe czwartej generacji (Diament, Ga2O3, itp.)
5. Nie. Materiały podczerwone (CZT, MCT itp.)
6. Nie. Materiały fotoelektryczne (LiNbO3, LiTaO3, SiO2, itp.)
7. Nie. Materiały metalowe (Au, Cu, Al, Mo, TC4, itp.)
8.MEMS
9.Urządzenie półprzewodnikowe
10.Substrat półprzewodnikowy
11.Encapsulacja

Funkcje Urządzeń

1.MDAM-CMPA200 to idealny system dozoru i polerowania dla dużych objętościowych operacji dozoru i polerowania różnych materiałów waferowych (SiC, Szafir, GaN, AlN...) oraz komponentów, takich jak materiały filtrujące, materiały klinowe, panele LCD itp.
2.Cztery napędzane silnikiem głowice polerujące i cztery nadmiernie duże głowice polerujące umożliwiają jednoczesne polerowanie do 48 waferów o rozmiarze 2". Dlatego seria MP jest idealna do użytku w środowisku produkcyjnym z pełną obciążeniem.
3.Panel automatycznego sterowania maszyną używa przenośnego ekranu dotykowego, a parametry procesowe mogą być swobodnie wprowadzane i zmieniane.
4.Automatyczne sterowanie i inteligentne systemy ładowania/rozładunku mogą szybko polerować wafer do powierzchni przygotowanej do epitaksji. Ten system jest szczególnie przydatny w operacjach na twardych substratach, a także może obsługiwać wafer o średnicy do 8".
5. Maszyna precyzyjnego szlifowania i polerowania MDAM-CMPA200 obejmuje主机, system zdalnego sterowania, przyrząd do trzymania, systemwentylacyjny, system wypełnienia, dyski szlifujące i polerujące itp.
6. Maszyna precyzyjnego szlifowania i polerowania MDAM-CMPA200, główna jednostka oraz wszystkie części zapasowe są wykonane z materiałów o wysokim oporze na korozyję, cała maszyna jest odporna na korozyję i nadaje się do chemicznego mechanicznego szlifowania i polerowania różnych materiałów półprzewodnikowych.
7. Przy pomocy niezależnego systemu zdalnego sterowania można również osiągnąć wspólne sterowanie wieloma maszynami. Przy pomocy jednego terminalu kontrolnego można zarządzać kilkoma maszynami szlifującymi i polerującymi, co ułatwia zmianę parametrów procesowych podczas pracy. Pozwala to także na precyzyjną kontrolę liczbową wielu procesów jednocześnie, co znacząco podnosi wydajność pracy i dokładność procesu.
8. System automatycznego wypełniania może dostosowywać prędkość kropleniowania zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi, a także automatycznie wyłącza się, gdy skończy się śrubka do szlifowania, aby zapobiec uszkodzeniu próbki w przypadku braku śrubki.
9. System sterowania urządzeniem ma funkcję timera. Po osiągnięciu przeskokowego czasu system automatycznie wyłącza się.

Cechy sprzętu

1. Niezależny system zdalnego sterowania, zdalne sterowanie.
2. Możliwa jest realizacja wspólnej kontroli wielu maszyn z jednego punktu sterującego.
3. Funkcja online kontrolowania temperatury i chłodzenia tarczy do szlifowania i polerowania w czasie rzeczywistym.
4. Wielokanałowy system dopływu materiału.
5. Funkcja szlifowania, polerowania i mycia tarczy.
6. System wyposażony jest w koła przemieszczające z funkcją blokady, co ułatwia poruszanie się i fixację.

Zalety sprzętu

1. Zmniejszenie czasu polerowania, każdy głowica polerująca ma obciążenie 0-50Kg, a czas polerowania może zostać zmniejszony o 70%.
2. Wielofunkcyjność i zróżnicowanie, umożliwia polerowanie różnych materiałów, co wystarczy, aby zapewnić wyższą efektywność.
pojemność produkcyjna dla wysokoprécyzyjnego polerowania, a różne szablony polerujące mogą być tworzone zgodnie z dokładnymi wymaganiami użytkowników, aby osiągnąć najlepsze wyniki.
3. Wysoka wydajność może polerować do 48 płytek o średnicy 2 cala jednocześnie.
4. Wygodne i proste automatyczne panelowe sterowanie operacją i konserwacją. Wszystkie ustawienia parametrów są operowane na panelu, który jest prosty i klarowny. Panel jest również wyposażony w inteligentny system ładowania/wydobycia, ułatwiający operację.
5. Łatwy w poruszaniu się, całość systemu jest umieszczona na kołach przesuwnych z funkcją blokady, co ułatwia-fixowanie i przenoszenie.
6. Urządzenie ma funkcję rzeczywistego monitorowania online kształtu powierzchni dysku doświetlającego i polerującego podczas procesu oraz może dokonywać rzeczywistego wycinania kształtu powierzchni dysku doświetlającego i polerującego online. Dokładność kontroli kształtu powierzchni dysku wynosi 1 μm.

Osiągalne wskaźniki przemysłowe

1. Całkowite odchylenie grubości (TTV) płytki φ50mm mieści się w granicach ±1μm;
2. Całkowite odchylenie grubości (TTV) wafera o φ75mm mieści się w granicach ±2μm;
3. Całkowite odchylenie grubości (TTV) wafera o φ100mm mieści się w granicach ±3μm;
4. Całkowite odchylenie grubości (TTV) wafera o φ150mm mieści się w granicach ±4μm;
5. Całkowite odchylenie grubości (TTV) wafera o φ200mm mieści się w granicach ±5μm.
Specyfikacja
Liczba elementów trzymających
4 stacje
Zasilanie
220v50Hz
Całkowita moc
3.5 Kw
Średnica dużej płyty
760 mm
Tempo płyty
Maksymalnie 120rpm
Kąt oscylacji imadła
Maksymalnie 10 stopni
Odległość podnoszenia w górę i w dół
100mm
Prędkość zacisku
Maksymalnie 80 obr./min
Rozmiar imadła
Maksymalnie 208 mm
Metoda fixowania wafera
adsorpcja próżniowa
Gałąź próżniowa zacisku
Maksymalnie 4 kanały
Ciśnienie zacinania
0-50 Kg
Bęben
4
Pompa perystaltyczna
4
Ekran wyświetlacza
12,1 cala
Wymagane ciśnienie powietrza
Większe niż 7 bar
próżnia
potrzeba
czysta woda
potrzeba
Wymywanie wodą z pistoletu
Tak
Wymywanie powietrzem z pistoletu
Tak
Sposób otwierania drzwi
Drzwi przednie i tylne
Panel drzwi na blacie
Całkowicie przezroczysty
Pakowanie i Dostawa
Profil Firmy
Minder-Hightech jest reprezentantem sprzedaży i serwisu w equipmencie dla przemysłu półprzewodnikowego i produktów elektronicznych. Od 2014 roku firma ta zobowiązała się do oferowania klientom Wyższej, Niezawodnej i Kompleksowej Oferty w zakresie wyposażenia maszynowego.
FAQ
1. O cenie:
Wszystkie nasze ceny są konkurencyjne i negocjowalne. Cena różni się w zależności od konfiguracji i złożoności dostosowywania urządzenia.

2. O próbkach:
Możemy udostępnić usługi produkcji próbek, ale mogą one wiązać się z pewnymi opłatami.

3. O Płatności:
Po potwierdzeniu planu musisz najpierw zapłacić nam zaliczkę, a fabryka rozpocznie przygotowywanie towaru. Po gotowości
urządzenia i zapłaceniu reszty, wyślemy je.

4. O Dostawie:
Po ukończeniu produkcji sprzętu wyślemy Ci film akceptacyjny, możesz również przyjechać na miejsce, aby sprawdzić urządzenie.

5. Instalacja i Debugowanie:
Po przybyciu equipmentu do twojej fabryki możemy wysłać inżynierów do instalacji i debugowania equipmentu. Dla tej opłaty za usługę dostarczymy osobnego ofertę.

6. O gwarancji:
Nasze equipment ma okres gwarancji 12 miesięcy. Po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli którekolwiek części ulegną uszkodzeniu i będą wymagały wymiany, obciążymy tylko kosztem zakupu.

Zapytanie

Zapytanie Email whatsapp WeChat
Top
×

Skontaktuj się z nami