projekt
|
Specyfikacje
|
uwagi
|
||
1 |
Opis Urządzenia |
Nazwa urządzenia: Pełnie automatyczna jednolita maszyna do rozwijania kleju
|
||
Model urządzenia: MD-2C2D6
|
||||
Specyfikacje przetwarzanych krążków: zgodne ze standardowymi krążkami o średnicy 4/6 cali
|
||||
Przepływ procesu jednolitego nakładania kleju: Przekrojowanie koszyka → centracja → jednolite nakładanie kleju (kroplowanie → jednolite nakładanie kleju → usunięcie krawędziowego, tylnego
mycia) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku Przepływ procesu rozwijania: Przekrojowanie koszyka → centracja → rozwijanie (roztwór rozwijający → woda deionizowana, tylnie mycie → suszenie azotem) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku |
||||
Całkowity rozmiar (okoli): 2100mm (S) * 1800mm (G) * 2100mm (W)
|
||||
Rozmiar szafki chemicznej (okoli): 1700(S) * 800(G) * 1600mm (W)
|
||||
Całkowita waga (około): 1000kg
|
||||
Wysokość stanowiska roboczego: 1020 ± 50mm
|
||||
2 |
Jednostka kasetowa
|
Ilość: 2
|
||
Zgodny rozmiar: 4/6 cali
|
||||
Wykrywanie kaset: wykrywanie mikroprzełącznikiem
|
||||
Wykrywanie wysuwnia: Tak, czujnik refleksyjny
|
||||
3 |
robot |
Ilość: 1
|
||
Typ: Robot o podwójnym ramieniu z wentylacyjnym adsorpcją
|
||||
Stopień swobody: 4-osiowy (R1, R2, Z, T)
|
||||
Materiał palców: ceramika
|
||||
Metoda fixacji podłoża: metoda adsorpcji próżniowej
|
||||
Funkcja mapowania: Tak
|
||||
Dokładność pozycjonowania: ± 0,1mm
|
||||
4 |
Jednostka centrująca
|
Ilość: 1 zestaw
|
Opcjonalne dopasowanie optyczne
|
|
Metoda dopasowania: mechaniczne dopasowanie
|
||||
Dokładność centracji: ± 0,2mm
|
||||
5 |
Jednostka jednolitego naklejania |
Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki)
|
||
Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min
|
nóżka transportująca
|
|||
Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min)
|
||||
Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min
|
||||
Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s
|
nóżka transportująca
|
|||
Ramię do kropli: 1 zestaw
|
||||
Trasa rurociągu fotograficznego: 2 trasy
|
||||
Średnica dysz fotograficznych: 2,5mm
|
||||
Izolacja fotograficzna: 23 ± 0,5 ℃
|
opcjonalnie
|
|||
Dysza nawilżająca: Tak
|
||||
RRC: Tak
|
||||
Bufor: Tak, 200ml
|
||||
Metoda naklejania kleju: opcjonalne są naklejanie w centrum i skanujące naklejanie
|
||||
Ramię usuwania krawędzi: 1 zestaw
|
||||
Średnica dyszusu usuwania krawędzi: 0,2mm
|
||||
Monitorowanie przepływu cieczy do usuwania krawędzi: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu
|
||||
Zakres przepływu cieczy do usuwania krawędzi: 5-50ml/min
|
||||
Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem)
|
||||
Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu
|
||||
Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min
|
||||
Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck
|
||||
Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego
|
||||
Materiał obuwnicy: PPS
|
||||
Materiał kubka: PP
|
||||
Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia
|
||||
6 |
Jednostka deweloperska |
Witraż: tak
|
||
Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki)
|
||||
Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min
|
nóżka transportująca
|
|||
Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min)
|
||||
Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min
|
||||
Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s
|
nóżka transportująca
|
|||
Ramię deweloperskie: 1 zestaw
|
||||
Rura deweloperska: 2-kierunkowa (pompa ksztaltu wachlarzowego/kolumnowego)
|
||||
Filtracja deweloperu: 0,2um
|
||||
Kontrola temperatury deweloperu: 23 ± 0,5 ℃
|
opcjonalnie
|
|||
Zakres przepływu roztworu dozownikowego: 100~1000ml/min
|
||||
Tryb ruchu ramienia dozującego: punkt stały lub skanujący
|
||||
Ramię dozujące: 1 zestaw
|
||||
Linia wody jonowej: 1 obwód
|
||||
Średnica dysku wody jonowej: 4mm (średnica wewnętrzna)
|
||||
Zakres przepływu wody jonowej: 100~1000ml/min
|
||||
Linia suszenia azotem: 1 obwód
|
||||
Średnica dysku azotowego: 4mm (średnica wewnętrzna)
|
||||
Zakres przepływu azotu: 5-50L/min
|
||||
Monitorowanie przepływu roztworu dozowniczego, wody jonowej i azotu: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu
|
||||
Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem)
|
||||
Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu
|
||||
Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min
|
||||
Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck
|
||||
Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego
|
||||
Materiał obuwnicy: PPS
|
||||
Materiał obuwnicy: PPS
|
||||
Materiał kubka: PP
|
||||
Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia
|
||||
7 |
Jednostka lepienia |
Ilość: 2
|
opcjonalnie
|
|
Zakres temperatury: temperatura pokojowa~180 ℃
|
||||
Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) |
||||
Minimalna ilość dostosowania: 0,1 ° C
|
||||
Metoda kontroli temperatury: regulacja PID
|
||||
Zakres wysokości PIN: 0-20mm
|
||||
Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI
|
||||
Przerwa pieczenia: 0,2mm
|
||||
Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego
|
||||
Metoda podawania: Nawiewanie, 10 ± 2ml/min
|
||||
Próżnia w komorze: -5-20KPa
|
||||
8 |
Jednostka płyty grzejnej |
Ilość: 10
|
||
Zakres temperatury: temperatura pokojowa~250 ℃
|
||||
Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) |
||||
Minimalna ilość dostosowania: 0.1 ℃
|
||||
Metoda kontroli temperatury: regulacja PID
|
||||
Zakres wysokości PIN: 0-20mm
|
||||
Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI
|
||||
Przerwa pieczenia: 0,2mm
|
||||
Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego
|
||||
9 |
Jednostka płyty chłodzącej
|
Ilość: 2
|
||
Zakres temperatury: 15-25 ℃
|
||||
Metoda chłodzenia: chłodzenie za pomocą stało temperaturowego obwodu pompowego
|
||||
10 |
Dostawa chemikaliów |
Magazynowanie photoresistu: pneumatyczna pompa klejowa * 4 zestawy (opcjonalny zbiornik lub elektryczna pompa klejowa)
|
||
Objętość wyciskania kleju: maksymalnie 12ml na sesję, dokładność ± 0.2ml
|
||||
Usunięcie krawędzi/ mycie tylna/ podawanie RRC: naciskowy zbiornik 18L * 2 (automatyczne uzupełnianie)
|
||||
Monitorowanie poziomu cieczy przy usuwaniu krawędzi/ myciu tylnym/ RRC: czujnik fotoelektryczny
|
||||
Monitorowanie poziomu cieczy photoresistu: czujnik fotoelektryczny
|
||||
Odpływ odpadkowej cieczy adhezyjnej: zbiornik odpadów 10L
|
||||
Podawanie rozwinięcia: naciskowy zbiornik 18L * 4 (przechowywany w szafce chemicznej na zewnątrz maszyny)
|
||||
Podawanie wody deionizowanej: bezpośredni dopływ z fabryki
|
||||
Rozwój monitorowania poziomu cieczy: czujnik fotoelektryczny
|
||||
Odpływ rozwoju: odpływ przemysłowy
|
||||
Dostawa lepkiego środka: naciskowy zbiornik 10L * 1, naciskowy zbiornik 2L * 1
|
||||
Monitorowanie poziomu lepkiego środka: czujnik fotoelektryczny
|
||||
11 |
system sterowania |
Metoda sterowania: PLC
|
||
Interfejs operacyjny człowiek-maszyna: ekran dotykowy 17 cali
|
||||
Niezawodne Źródło Zasilania (UPS): Tak
|
||||
Ustaw uprawnienia szyfrowania dla operatorów urządzenia, techników, administratorów
|
||||
Typ wieży sygnałowej: czerwony, żółty, zielony 3 kolory
|
||||
12 |
Wskaźniki niezawodności systemu
|
Czas działania: ≥95%
|
||
MTBF: ≥ 500h
|
||||
MTTR: ≤ 4h
|
||||
MTBA: ≥24h
|
||||
Wskaźnik fragmentacji: ≤ 1/10000
|
||||
13 |
Inne funkcje
|
Żółte światło: 4 zbiory (położenie: nad jednostką mieszania kleju i rozwoju)
|
||
THC: Tak, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
|
opcjonalnie
|
|||
FFU: Klasa 100, 5 zestawów (jednostka procesowa i obszar ROBOTA)
|
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved