rozmiar konstrukcji |
||
Podstawowa ramka |
1260*1160*1200mm |
|
Maksymalna wysokość podstawy |
90mm |
|
Okno obserwacyjne |
dołącz |
|
Waga |
350 kg |
|
System próżniowy |
||
Pompa próżniowa |
Opcjonalny wentylator próżniowy z urządzeniem filtrującym zanieczyszczenia oleju, dostępny jest suchy wentylator |
|
Poziom próżni |
Do 10Pa |
|
Konfiguracja próżniowa |
1. Wentylator próżniowy 2. Elektryczna zawór |
|
Kontrola prędkości odssania |
Prędkość pracy wentylatora próżniowego może być ustawiona za pomocą oprogramowania komputera głównego |
|
System pneumatyczny |
||
Procesowe gazowe |
N2, N2\/H2 (95%\/5%), HCOOH |
|
Pierwsza ścieżka gazowa |
Azot/mieszanka azotu z wodorkiem (95%\/5%) |
|
Druga ścieżka gazowa |
HCOOH |
|
System grzewczy i chłodzenia |
||
Metoda ogrzewania |
Ogrzewanie promieniowe, przewodzenie kontaktowe, tempo ogrzewania 150℃\/min |
|
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie kontaktowe, maksymalne tempo chłodzenia wynosi 120℃\/min |
|
Materiał płyty grzewczej |
stop miedzi, przewodność cieplna: ≥200W/m·℃ |
|
Rozmiar grzałki |
420*320mm |
|
Urządzenie grzewcze |
Urządzenie grzewcze: wykorzystywana jest rura grzewcza próżniowa; temperatura jest zbierana przez moduł PLC firmy Siemens, a kontrola PID jest stosowana kontrolowana przez komputer główny Advantech. |
|
Zakres temperatur |
Maksymalnie 450℃ |
|
Wymagania dotyczące mocy |
380V, 50/60HZ trójfazowe, maksymalnie 40A |
|
System sterowania |
PLC Siemens + IPC |
|
Moc urządzeń |
||
Płyn chłodniczy |
Antymroźnik lub woda destylowana ≤20℃ |
|
Ciśnienie: |
0.2~0.4Mpa |
|
przepływ chłodnicy |
>100L/min |
|
Pojemność zbiornika wodnego |
≥60L |
|
Temperatura wody na wejściu |
≤20℃ |
|
Źródło powietrza |
0.4MPa≤ciśnienie powietrza≤0.7MPa |
|
Zasilanie |
jednofazowy system trzyprzewodowy 220V, 50Hz |
|
Zakres wahania napięcia |
jedna faza 200~230V |
|
Zakres wahania częstotliwości |
50HZ±1HZ |
|
Zużycie energii przez urządzenie |
około 18KW; opór ziemi ≤4Ω; |
System główny |
w tym komora próżniowa, ramy główne, sprzęt i oprogramowanie sterujące |
Rura z azotem |
Może być używany azot lub mieszanka azotu/wodoru jako gaz procesowy |
Rurociąg kwasu mlekowego |
Wprowadzanie kwasu mlekowego do komory procesowej za pomocą azotu |
Rurociąg chłodzenia wodnego |
chłodzenie górnego pokrycia, dolnej jamy i płytki grzejnej |
Chłodnica wodna |
Zapewnij ciągłe dostarczanie wody chłodzącej do urządzenia |
Pompa próżniowa |
System wentylatora próżniowego z filtrowaniem mgieł olejowych |
Temperatura |
10~35℃ |
|
Wilgotność względna |
≤75% |
|
Środowisko wokół urządzenia jest czyste i porządne, powietrze jest czyste, a nie powinno być kurzu ani gazu, który może spowodować korozyję elektrycznych urządzeń i innych powierzchni metalowych lub przewodnictwo między metalami. |
Piec przepływowy o próżni jednoprzestrzenny Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 to idealny produkt dla osób poszukujących doskonałych wyników spawania. Piec został specjalnie opracowany do obsługi procedur spawania próżniowych IGBT i MEMS, zapewniając wyniki przekraczające standardy branży.
Wyposażony w zaawansowaną technologię próżniową, co oznacza, że każda procedura spawania daje wynik czysty. Technologia próżniowa pomaga usunąć tlen z atmosfery spawania, co z kolei zapobiega utlenianiu materiałów spawania i elementów półprzewodnikowych, oferując ochronę przed zanieczyszczeniami środowiskowymi.
Posiada obszerną jamę o solidnej konstrukcji, gwarantującą, że ustawienia czystości i temperatury są zoptymalizowane dla każdego procesu spawania. Piec jest zaprojektowany do reflowu szerokiej gamy rodzajów i stylów, dostarczając przy tym ciągłe najwyższej jakości wyniki.
Oferta elastyczności w procedurze, pozwalająca osobom na kontrolę poziomów temperatury w zasięgu od 300 do 500°C. Ustawienia zakresu temperatur mogą być szybko i łatwo dostosowywane, aby spełniać indywidualne wymagania za pomocą programowalnej temperatury operatora.
Posiada unikalną zdolność kontaktową, gdzie spawanie przeprowadzane jest w warunkach próżniowych, niemal eliminując wszelkie wahania w wynikach spawania, które mogłyby zostać spowodowane przez gazowe cząstki wytworzone podczas procesu spawania.
Posiada technologię oszczędzania energii, która zapewnia minimalne zużycie energii, jednocześnie obniżając koszty spawania i zwiększając zrównoważenie. Jest specjalnie zaprojektowana, aby zapewnić trwałość i odporność, ponieważ jest wykonana z materiałów najwyższej jakości odpowiednich dla ekstremalnych warunków produkcyjnych.
Funkcje interfejsu użytkownika są łatwe w użyciu, z pewnością nie będą trudne do uruchomienia. Dołączona kompleksowa instrukcja obsługi przewodni użytkowników przez sposób działania piekarnika, co gwarantuje, że użytkownicy będą mieli płynne i proste w użyciu doświadczenie.
Jeśli szukasz piekarnika spawania próżniowego, który zapewnia wysokiej jakości wyniki spawania za każdym razem, to Piekarnik Reflowowy Próżniowy Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 na Jedną Przestrzeń jest idealnym rozwiązaniem. Dzięki swojej wysokiej jakości konstrukcji, oszczędzającej energię technologii oraz różnorodnym dostosowalnym ustawieniom temperatury, oferuje on spójne i wybitne wyniki spawania za każdym razem.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved