Rozmiar konstrukcji |
||
Podstawowa ramka |
820*820*1000mm |
|
pojemność komory |
10 l |
|
Maksymalna wysokość podstawy |
110mm |
|
okno obserwacyjne |
Dołącz |
|
Waga |
220kg |
|
System próżniowy |
||
Pompa próżniowa |
Odkurzacz próżniowy z urządzeniem filtrującym zanieczyszczenia olejowe |
|
Poziom próżni |
Do 5Pa |
|
Konfiguracja próżniowa |
1. Wentylator próżniowy 2. Elektryczna zawór |
|
Kontrola prędkości odssania |
Prędkość pracy wentylatora próżniowego może być ustawiona za pomocą oprogramowania komputera głównego |
|
system pneumatyczny |
||
Procesowe gazowe |
N2, N2\/H2 (95%\/5%), HCOOH |
|
Pierwsza ścieżka gazowa |
Azot/mieszanka azotu z wodorkiem (95%\/5%) |
|
Druga ścieżka gazowa |
HCOOH |
|
System grzewczy i chłodzenia |
||
Metoda ogrzewania |
Ogrzewanie promieniowe, kontaktowa kondukcja, temp. ogrzewania 150°C/min |
|
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie przez kontakt, maksymalna szybkość chłodzenia wynosi 120°C/min |
|
Płyta nagrzewana |
Materiał - stop miedzi, przewodnictwo cieplne: ≥200W/m·°C |
|
Rozmiar grzałki |
240*210mm |
|
Urządzenie grzewcze |
Urządzenie grzewcze: stosowana jest rura grzewcza próżniowa; temperatura jest zbierana przez moduł PLC firmy Siemens, a kontrola PID jest sterowana przez komputer hosta Advantech. |
|
Zakres temperatur |
Maksymalnie 400°C |
|
Wymagania dotyczące mocy |
380V, 50/60HZ trójfazowe, maksymalnie 40A |
|
System sterowania |
PLC Siemens + IPC |
|
moc urządzeń |
||
płyn chłodniczy |
Antymroźnik lub woda destylowana ≤20°C |
|
ciśnienie: |
0,2–0,4 Mpa |
|
przepływ chłodnicy |
>100L/min |
|
pojemność zbiornika wodnego |
≥60L |
|
temperatura wody na wejściu |
≤20°C |
|
źródło powietrza |
0.4MPa≤ciśnienie powietrza≤0.7MPa |
|
Zasilanie |
jednofazowy system trzyprzewodowy 220V, 50Hz |
|
fluktuacje napięcia |
zakres jednofazowy 200–230V |
|
zakres wahania częstotliwości |
50HZ±1HZ |
|
moc urządzeń |
zużycie około 5KW; opór ziemny ≤4Ω; |
Gospodarz |
system wraz z komorą próżniową, ramą główną, sprzętem sterującym i oprogramowaniem |
rura z azotem |
może być używany azot lub mieszanka azotu/wodoru jako gaz procesowy |
Rurociąg kwasu mlekowego |
Wprowadzanie kwasu mlekowego do komory procesowej za pomocą azotu |
Chłodzenie wodne |
chłodzenie rurociągu pokrywy górnej, jamy dolnej i płyty grzejnej |
Chłodnica wodna |
Zapewnij ciągłe dostarczanie wody chłodzącej do urządzenia |
Pompa próżniowa |
System wentylatora próżniowego z filtrowaniem mgieł olejowych |
Temperatura |
10~35°C |
|
Wilgotność względna |
≤80% |
|
Środowisko wokół urządzenia jest czyste i porządne, powietrze jest czyste, a nie powinno być kurzu ani gazu, który może spowodować korozyję elektrycznych urządzeń i innych powierzchni metalowych lub przewodnictwo między metalami. |
Prezentujemy System Piecza Próżniowego Refluksowego Eutektycznego pochodzący od Minder-Hightech, idealną usługę dla wszystkich Twoich potrzeb spawania. Ten nowoczesny piec próżniowy do spawania został opracowany w celu zapewnienia wiarygodnych i efektywnych wyników spawania dla wszystkich Twoich elementów cyfrowych.
Wraz z większym stopniem innowacji, jest efektywny w oferowaniu stabilnej kontroli temperatury, wysokiej wydajności cieplnej oraz doskonałej wydajności spawania. Układ inteligentnego sterowania temperaturą PID zapewnia dokładność i precyzję temperatury, umożliwiając spawanie elementów z łatwością.
Może również być wyposażony w próżniowy system, który gwarantuje czyste środowisko spawania, usuwając wszelkie zanieczyszczenia, które mogą przeszkadzać w procesie spawania. Piec jest wykonany z materiałów o wysokiej jakości, co gwarantuje jego bezpieczeństwo i odporność na korozyję. To czyni go idealnym do długotrwałego użytku i produkcji wymagającej.
Prosty w obsłudze, ponadto własny system elektronicznych poleceń oferuje interfejs użytkownika, który jest przyjazny dla użytkownika i umożliwia łatwe monitorowanie postępu procedury lotniczej. System obsługuje również różne tace, co gwarantuje, że Twoje konfiguracje spawania mogą być łatwo zapisywane, ulepszane i odzyskiwane do przyszłego użytku.
Idealne na Twoje potrzeby, czy jesteś doświadczonym producentem elektroniki, czy nawet hobbyścikiem. Jego elastyczność i niezawodność sprawiają, że jest odpowiedni dla szerokiego zakresu zastosowań, w tym opakowywania produktów półprzewodnikowych, produkcji diod LED, MEMS oraz wiele innych, w tym opakowywania produktów.
Wraz z własnymi najwyższej jakości zbiornikami próżniowymi, efektywnymi stylami i zaawansowanymi kontrolkami temperatury, system piecza reflowowego spoin eutektycznych Minder-Hightech w próżni jest najlepszym rozwiązaniem dla wszystkich Twoich potrzeb spajania. Jego trwała konstrukcja, intuicyjny interfejs użytkownika oraz wybitne wydajności czynią z niego pioniera na rynku, oferując wyjątkową wartość Twoich inwestycji. Nie trać już więcej czasu, spróbuj go od razu.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved