Dlaczego płytki poliwodorkowe muszą usuwać fotoresyst?
W procesach produkcyjnych półprzewodników wykorzystywana jest duża ilość fotoresystu, aby przenieść grafiki płyty elektronicznej za pomocą wrażliwości i rozwoju maski i fotoresystu na fotoresyst płytki, tworząc określone wzory fotoresystu na powierzchni płytki. Następnie, pod ochroną fotoresystu, wykonuje się etczenie wzoru lub implantację jonów na dolnej warstwie lub podłożu płytki, a następnie całkowicie usuwa pierwotny fotoresyst.
Usuwanie fotoresystu to ostatni krok w procesie fotolitograficznym. Po zakończeniu procesów graficznych, takich jak etczenie / implantacja jonów, pozostały fotoresyst na powierzchni płytki ukończył funkcje transferu wzoru i warstwy ochronnej, a następnie jest całkowicie usunięty przez proces usuwania fotoresystu.
Usunięcie fotooporu jest bardzo ważnym etapem w procesie mikrofabrykacji. Czy fotoopór został całkowicie usunięty oraz czy spowodował uszkodzenie płytki wpłynie bezpośrednio na kolejny etap produkcji chipów z układami scalonymi.
Jaki są procesy usuwania fotooporu w półprzewodnikach?
Z wyjątkiem różnicy w medium fotooporowym, można je podzielić na dwie kategorie: usuwanie utlenianiem i usuwanie rozpuszczalnikami.
Porównanie różnych metod usuwania kleju:
Metoda usuwania fotooporu
|
Usuwanie fotooporu przez utlenianie
|
Suche usuwanie fotooporu
|
Usuwanie fotooporu za pomocą rozpuszczalników
|
Podstawowe zasady |
Silne właściwości utleniające H 2 - 2 Więc... 4 /H 2 - 2 O 2 - 2 utlenianie głównych składników C i H w fotorezystancji do CO 2 - 2 /H 2 - 2 0 2 - 2 , co pozwala osiągnąć cel odlewu |
Plazmowa jonizacja 0 2 - 2 tworzy wolne 0, które są bardzo aktywne i łączą się z C w fotorezystancji, tworząc CO 2 - 2 . CO jest wydobywane przez system próżniowy |
Specjalne roztwory rozpuszczają i dekomponują polimery, rozpuszczając je w roztworze i osiągając cel dezynfekcji |
Główne obszary zastosowań |
Lotna metale, dlatego nie nadaje się do procesu dezynfekcji w AI/Cu i innych procesach |
Przydatne dla większości procesów odlewniczych |
Przydatne dla procesu odlewniczego po obróbce metalowej |
główne zalety |
Proces jest względnie prosty |
Całkowite usunięcie fotooporu, szybka prędkość |
Proces jest względnie prosty |
Główne wady |
Niewydane usuwanie fotoopru, nieodpowiedni proces oraz wolna prędkość odlewu |
Łatwo poddawane kontaminacji przez resztki reakcji |
Niewydane usuwanie fotoopru, nieodpowiedni proces oraz wolna prędkość odlewu |
Jak można zauważyć na powyższym rysunku, suchy odlew jest odpowiedni dla większości procesów odlewu, oferując skuteczny i szybki odlew, co czyni go najlepszym sposobem wśród istniejących procesów odlewu. Technologia odlewu mikrofalowego PLASMA to również rodzaj suchego odlewu.
Nasze urządzenie do usuwania kleju fotoopru za pomocą mikrofalowego PLASMA, wyposażone w pierwszą krajową technologię generowania mikrofalowego półprzewodnikowego usuwania fotoopru, konfiguruje obrotowy stojak magnetyczny, aby mikrofalgowe plazma była bardziej wydajna i jednolita w swoim wyjściu. Dla krążków krzemowych i innych urządzeń metalowych oferujemy „mikrofale + obciążenie RF” dwupotencjalną technologię, aby spełniać potrzeby różnych klientów.
Mikrofalowe PLASMA Urządzenie do usuwania fotorezystu
① Plazma z cząsteczkami wolnych radicali nie ma obciążenia ani uszkodzeń elektrycznych;
② Produkt może być umieszczony na paletach, w magazynkach lub zamkniętych Magizine, zapewniając wysoką efektywność przetwarzania;
③ Magizine może być wyposażony w obracający się ramę, a poprzez rozsądną konstrukcję ECR i dobrą regulację przepływu gazu można osiągnąć stosunkowo wysoką jednorodność;
④ Zintegrowane projektowanie systemu sterującego, założone oprogramowanie kontrolne, bardziej wygodna obsługa;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved