Bakit tanggalin ang photoresist?
Sa modernong mga proseso ng produksyon ng semiconductor, ang isang malaking halaga ng photoresist ay ginagamit upang ilipat ang circuit board graphics sa pamamagitan ng sensitivity at pagbuo ng mask at photoresist sa wafer photoresist, na bumubuo ng mga tiyak na photoresist graphics sa ibabaw ng wafer. Pagkatapos, sa ilalim ng proteksyon ng photoresist, ang pattern etching o ion implantation ay nakumpleto sa mas mababang film o wafer substrate, at ang orihinal na photoresist ay ganap na tinanggal.
Ang degumming ay ang huling hakbang sa photolithography. Matapos ang pagkumpleto ng mga graphic na proseso tulad ng pag-ukit/ion implantation, ang natitirang photoresist sa wafer surface ay nakumpleto na ang mga function ng pattern transfer at protective layer, at ganap na naalis sa pamamagitan ng proseso ng debonding.
Ang pag-alis ng photoresist ay isang napakahalagang hakbang sa proseso ng microfabrication. Kung ang photoresist ay ganap na naalis at kung ito ay nagdudulot ng pinsala sa sample ay direktang makakaapekto sa pagiging epektibo ng mga kasunod na proseso ng pagmamanupaktura ng integrated circuit chip.
Ano ang mga proseso para sa pag-alis ng semiconductor photoresist?
Ang proseso ng pagtanggal ng photoresist ng semiconductor ay karaniwang nahahati sa dalawang uri: pagtanggal ng wet photoresist at pagtanggal ng dry photoresist. Ang wet degumming ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya batay sa pagkakaiba ng degumming medium: oxidation degumming at solvent degumming.
Paghahambing ng iba't ibang paraan ng pagtanggal ng malagkit:
Paraan ng degumming |
Oxidative degumming |
Dry debonding |
Solvent degumming |
Mga pangunahing prinsipyo |
Ang malakas na oxidizing properties ng H ₂ SO ₄/H ₂ O ₂ ay nag-oxidize sa mga pangunahing bahagi ng C at H sa photoresist sa C0 ₂/H ₂ 0 ₂, sa gayon ay nakakamit ang layunin ng debonding |
Ang plasma ionization ng 0 ₂ ay bumubuo ng libreng 0, na may malakas na aktibidad at pinagsama sa C sa photoresist upang bumuo ng C0 ₂. Ang C0 ay nakuha ng vacuum system |
Ang mga espesyal na solvent ay namamaga at nabubulok ang mga polimer, natutunaw ang mga ito sa solvent, at nakamit ang layunin ng degumming |
Pangunahing lugar ng aplikasyon |
Nabubulok na metal, samakatuwid ay hindi angkop para sa degumming sa AI/Cu at iba pang mga proseso |
Angkop para sa karamihan ng mga proseso ng debonding |
Angkop para sa proseso ng debonding pagkatapos ng pagproseso ng metal |
Pangunahing pakinabang |
Ang proseso ay medyo simple |
Ganap na alisin ang photoresist, mabilis na bilis |
Ang proseso ay medyo simple |
Pangunahing Disadvantages |
Hindi kumpletong pag-alis ng photoresist, hindi naaangkop na proseso, at mabagal na bilis ng pag-debonding |
Madaling kontaminado ng mga residue ng reaksyon |
Hindi kumpletong pag-alis ng photoresist, hindi naaangkop na proseso, at mabagal na bilis ng pag-debonding |
Tulad ng makikita mula sa figure sa itaas, ang dry debonding ay angkop para sa karamihan ng mga proseso ng debonding, na may masinsinan at mabilis na debonding, na ginagawa itong pinakamahusay na paraan sa mga umiiral na proseso ng debonding. Ang Microwave PLASMA debonding technology ay isa ring uri ng dry debonding.
Ang microwave PLASMA debonding machine ng Minder-Hightech ay nilagyan ng unang domestic microwave semiconductor debonding generator technology, na nilagyan ng magnetic fluid rotating frame, na ginagawang mas mahusay at pare-pareho ang output ng microwave plasma. Hindi lamang ito ay may magandang epekto sa pag-debonding, ngunit maaari rin itong makamit ang hindi mapanirang mga wafer ng silikon at iba pang mga aparatong metal. At magbigay ng "microwave+Bias RF" na dual power supply na teknolohiya upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng customer.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan