Sa LED industry chain, ang upstream ay ang epitaxial manufacturing ng LED luminescent materials at chip manufacturing, ang midstream ay ang LED device packaging industry, at ang downstream ay ang industriya na nabuo sa pamamagitan ng paggamit ng LED display o lighting device.
Ang pagbuo ng mga teknolohiya sa packaging na may mababang thermal resistance, mahusay na optical properties, at mataas na pagiging maaasahan ay isang kinakailangang landas para sa mga bagong LED na maging praktikal at makapasok sa merkado.
Ang packaging ay ang link sa pagitan ng industriya at merkado. Tanging kapag nakabalot nang mabuti maaari itong maging isang terminal na produkto at mailagay sa praktikal na aplikasyon.
Sa proseso ng packaging ng Mini LED, kung may mga particle pollutants, oxides, at epoxy resin pollutants sa chip at substrate, direktang makakaapekto ito sa ani ng mga produktong Mini LED. Ang paglilinis ng plasma bago ang dispensing ng glue, lead bonding, at pagpapagaling sa packaging sa panahon ng proseso ng packaging ay maaaring epektibong alisin ang mga pollutant na ito.
Mga Prinsipyo ng Paglilinis ng Plasma
Ang mga kemikal o pisikal na proseso ay ginagamit upang gamutin ang ibabaw ng isang bagay, na makamit ang antas ng molekular na pollutant na pag-alis (karaniwan ay may kapal na 3-30nm), sa gayon ay nagpapabuti sa aktibidad sa ibabaw ng bagay.
Ang mga pollutant na aalisin ay maaaring kabilang ang organic matter, epoxy resin, photoresist, oxides, microparticle pollutants, atbp.
Naaayon sa iba't ibang mga pollutant, iba't ibang proseso ng paglilinis ang dapat gamitin. Depende sa napiling proseso ng gas, ang paglilinis ng plasma ay maaaring nahahati sa:
Paglilinis ng kemikal: Paglilinis ng plasma, na kilala rin bilang PE, kung saan ang mga reaksyon sa ibabaw ay pangunahing mga reaksiyong kemikal.
Pisikal na paglilinis: Paglilinis ng plasma, na kilala rin bilang sputtering corrosion (SPE), kung saan ang mga reaksyon sa ibabaw ay pangunahing mga pisikal na reaksyon.
Pisikal at kemikal na paglilinis: Parehong pisikal at kemikal na mga reaksyon ay may mahalagang papel sa mga reaksyon sa ibabaw.
Mini LED na daloy ng proseso ng packaging
Application ng Plasma Cleaning sa Mini LED Packaging Process
Sa proseso ng pag-iimpake ng Mini LED, ang iba't ibang proseso ng paglilinis ay maaaring makamit ang mga ideal na resulta para sa iba't ibang mga pollutant at batay sa substrate at chip materials. Gayunpaman, ang paggamit ng maling proseso ng gas scheme ay maaaring humantong sa hindi magandang resulta ng paglilinis at maging ang pag-scrap ng produkto.
Halimbawa, kung ang mga silver chips ay pinoproseso gamit ang oxygen plasma technology, maaari silang ma-oxidize, maitim, o ma-scrap pa nga. Sa pangkalahatan, ang mga particulate pollutant at oxide ay nililinis ng plasma gamit ang pinaghalong hydrogen at argon gas. Ang mga gold plated material chips ay maaaring gumamit ng oxygen plasma para alisin ang organikong bagay, habang ang silver material chips ay hindi.
Ang pagpili ng naaangkop na proseso ng paglilinis ng plasma sa Mini LED packaging ay maaaring halos nahahati sa sumusunod na tatlong aspeto:
paraan |
Kasalukuyang sitwasyon |
Pagkatapos ng paglilinis ng plasma |
Bago mag-apply ng silver glue |
Ang mga pollutant sa substrate ay maaaring maging sanhi ng silver adhesive na bumuo ng mga spherical na hugis, na hindi nakakatulong sa chip adhesion at madaling magdulot ng pinsala sa panahon ng chip piercing. |
Ang hydrophilicity ng board ay lubos na napabuti, na nakakatulong sa adsorption ng silver glue at chip bonding. Kasabay nito, maaari itong lubos na makatipid sa paggamit ng pilak na pandikit at mabawasan ang mga gastos. |
Wire bonding |
Matapos idikit ang chip sa board nito, sumasailalim ito sa mataas na temperatura na curing, at may mga pollutant tulad ng mga oxide sa substrate, na humahantong sa hindi matatag na paghihinang sa pagitan ng chip at substrate. |
Pagbutihin ang lakas ng pagbubuklod at ang makunat na lakas ng lead wire, sa gayon ay tumataas ang rate ng ani, |
Bago ang packaging at paggamot |
Sa panahon ng proseso ng pag-inject ng epoxy glue sa LED, ang mga pollutant ay maaaring humantong sa mataas na bubble rate, na nagreresulta sa mababang kalidad ng produkto at buhay ng serbisyo. |
Ang colloidal bonding ay mas maaasahan, na epektibong binabawasan ang pagbuo ng mga bula, habang makabuluhang nagpapabuti din ng pagwawaldas ng init at rate ng paglabas ng liwanag. |
Sa pamamagitan ng paghahambing ng data ng contact angle bago at pagkatapos ng paglilinis ng plasma, makikita na ang pag-activate ng materyal na ibabaw, ang pag-alis ng mga oxide at microparticle pollutants, ay maaaring direktang maipakita ng tensile strength at wettability ng bonding leads sa materyal na ibabaw.
Plasma Cleaning Machine
Ang pagpili ng paglilinis ng plasma sa teknolohiya ng packaging ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng mga kasunod na proseso para sa ibabaw ng materyal, ang mga katangian ng ibabaw ng materyal, komposisyon ng kemikal, at mga katangian ng mga pollutant. Maaaring pahusayin ng mga plasma cleaning machine ang adhesion, wettability, at reliability ng mga sample, at gagamit ng iba't ibang gas ang iba't ibang proseso.
Nako-customize na vacuum LED photoresist removal solution
Gas |
Proseso ng paggamot sa ibabaw |
application |
argon |
Pag-alis ng dumi sa ibabaw |
Pre-coating activation, lead bonding, chip bonding ng tansong lead frame, FBGA |
oksiheno |
Pag-alis ng organikong bagay sa ibabaw |
die attach |
Hydrogenation |
Pag-alis ng mga oksido sa ibabaw |
Lead bonding, chip bonding tanso lead frame, FBGA |
Carbon tetrafluoride |
Pag-ukit sa ibabaw |
Pag-alis ng photoresist CSP |
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan