Yarı İletken Plakadan Fotorezisti Çıkarma Çözümü Türkiye

Zaman: 2024-06-28

Neden fotorezisti kaldırmalısınız?

Modern yarı iletken üretim süreçlerinde, devre kartı grafiklerini, maske ve fotorezistin duyarlılığı ve gelişimi yoluyla levha fotorezistine aktarmak ve levha yüzeyinde spesifik fotodirenç grafikleri oluşturmak için büyük miktarda fotorezist kullanılır. Daha sonra, fotorezistin koruması altında, alt film veya levha substratına desen aşındırma veya iyon implantasyonu tamamlanır ve orijinal fotorezist tamamen çıkarılır.

Zamk giderme fotolitografinin son adımıdır. Aşındırma/iyon implantasyonu gibi grafik işlemlerin tamamlanmasının ardından, levha yüzeyinde kalan fotorezist, desen aktarma ve koruyucu katman işlevlerini tamamlamış olup, bağ açma işlemiyle tamamen ortadan kaldırılır.

Fotorezistin çıkarılması mikrofabrikasyon sürecinde çok önemli bir adımdır. Fotorezistin tamamen çıkarılıp çıkarılmaması ve numuneye zarar verip vermemesi, sonraki entegre devre çipi üretim süreçlerinin etkinliğini doğrudan etkileyecektir.

Yarı İletken Plakadan Fotorezisti Çıkarma Çözümü

Yarı iletken fotorezistlerin çıkarılmasına yönelik işlemler nelerdir?

Yarı iletken fotorezistin çıkarılması işlemi genellikle iki türe ayrılır: ıslak fotorezistin çıkarılması ve kuru fotorezistin çıkarılması. Islak zamk giderme, zamk giderme ortamındaki farka bağlı olarak iki kategoriye ayrılabilir: oksidasyonla zamk giderme ve solvent zamk giderme.

Çeşitli yapıştırıcı çıkarma yöntemlerinin karşılaştırılması:

Zam giderme yöntemi	Oksidatif zamk giderme	Kuru ayırma	Solventle zamk giderme
Ana ilkeler	H ₂ SO ₄/H ₂ O ₂'nin güçlü oksitleyici özellikleri, fotorezistteki ana bileşenler C ve H'yi C0 ₂/H ₂ 0 ₂'ye oksitler, böylece bağ ayırma amacına ulaşır	0₂'nin plazma iyonizasyonu, güçlü aktiviteye sahip olan ve fotorezistte C ile birleşerek C0₂ oluşturan serbest 0'ı oluşturur. C0 vakum sistemi tarafından ekstrakte edilir	Özel solventler polimerleri şişirip ayrıştırır, solvent içerisinde çözer ve zamk giderme amacına ulaşır.
Ana uygulama alanları	Çabuk bozulabilen metal, bu nedenle AI/Cu ve diğer işlemlerde zamk gidermeye uygun değildir	Bağ ayırma işlemlerinin büyük çoğunluğu için uygundur	Metal işleme sonrasında bağ açma işlemine uygundur
başlıca avantajları	Süreç nispeten basittir	Fotorezisti tamamen kaldırın, hızlı hız	Süreç nispeten basittir
Ana Dezavantajları	Fotorezistin tam olarak çıkarılmaması, uygunsuz işlem ve yavaş ayrılma hızı	Reaksiyon kalıntılarıyla kirlenmesi kolaydır	Fotorezistin tam olarak çıkarılmaması, uygunsuz işlem ve yavaş ayrılma hızı

Yukarıdaki şekilde görülebileceği gibi, kuru bağ ayırma çoğu bağ açma işlemi için uygundur; kapsamlı ve hızlı bağ açma özelliği, onu mevcut bağ açma işlemleri arasında en iyi yöntem haline getirir. Mikrodalga PLAZMA bağ ayırma teknolojisi de bir kuru bağ açma türüdür.

Minder-Hightech'in mikrodalga PLAZMA bağ ayırma makinesi, mikrodalga plazma çıkışını daha verimli ve düzgün hale getiren, manyetik sıvı dönen bir çerçeveyle donatılmış ilk yerli mikrodalga yarı iletken bağ ayırıcı jeneratör teknolojisiyle donatılmıştır. Sadece iyi bir bağ açma etkisine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tahribatsız silikon levhalar ve diğer metal cihazlara da ulaşabilir. Ve farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için "mikrodalga + Önyargı RF" ikili güç kaynağı teknolojisi sağlayın.

Yarı İletken Plakadan Fotorezisti Çıkarma Çözümü