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Lösung für den Photoresist-Entfernung auf Halbleiterwafern

Time : 2025-03-06

Warum müssen Halbleiterwafer Photoresist entfernen?

In den Produktionsprozessen von Halbleitern wird eine große Menge an Photoresist verwendet, um durch die Empfindlichkeit und Entwicklung des Masks und Photoresists die Schaltkreisplatinengrafiken auf den Wafer-Photoresist zu übertragen, wodurch spezifische Photoresist-Grafiken auf der Waferschicht entstehen. Anschließend wird unter dem Schutz des Photoresists die Strichbearbeitung oder das Ionenimplantat auf der unteren Film- oder Waferschicht abgeschlossen, und der ursprüngliche Photoresist wird vollständig entfernt.

Die Entfernung des Photoresists ist der letzte Schritt im Fotolithografie-Prozess. Nachdem die grafischen Prozesse wie Etzen/Ionenimplantation abgeschlossen sind, hat der verbleibende Photoresist auf der Waferschicht die Funktionen der Grafikübertragung und des Schutzschicht abgeschlossen, und durch den Photoresist-Entferungsprozess wird er vollständig entfernt.

Das Entfernen von Photoresist ist ein sehr wichtiger Schritt im Mikrofabrikationsprozess. Ob der Photoresist vollständig entfernt wird und ob er Schäden an der Wafer verursacht, wirkt sich direkt auf den nachfolgenden Integrierten-Schaltkreis-Chip-Herstellungsprozess aus.

去除光刻胶 去胶机 (5).jpg

Welche Verfahren gibt es für die Entfernung von Halbleiter-Photoresist?

Abgesehen von den Unterschieden in den Photoresist-Medien kann man sie in zwei Kategorien einteilen: Oxidationsentfernung und Lösungsmittelentfernung.

Vergleich verschiedener Klebstoffentfernungsverfahren:

Verfahren zur Entfernung von Photoresist

 

Oxidationsentfernung von Photoresist

 

Trocknende Entfernung von Photoresist

 

Lösungsmittelbasierte Entfernung von Photoresist

 

Hauptprinzipien

Die starke oxidierenden Eigenschaften von H 2 - Also... 4 - /H 2 - O 2 - Oxidation der Hauptbestandteile C und H im Photoresist zu C0 2 - /H 2 - 0 2 - , wodurch das Ziel der Trennung erreicht wird

Plasmaionisierung von 0 2 - bildet freies 0, das eine starke Aktivität aufweist und sich mit C im Photoresist verbindet, um C0 zu bilden 2 - . C0 wird vom Vakuumsystem abgeleitet

Spezielle Lösungsmittel schwellen und zersetzen Polymere, lösen sie im Lösungsmittel auf und erreichen so das Ziel der Entfettung

Hauptanwendungsbereiche

Verfallendes Metall, daher nicht geeignet für das Entfetten in AI/Cu- und anderen Prozessen

Geeignet für die überwältigende Mehrheit der Trennungsprozesse

Geeignet für den Trennungsprozess nach der Metallbearbeitung

Hauptvorteile

Der Prozess ist relativ einfach

Fotolack komplett entfernen, hohe Geschwindigkeit

Der Prozess ist relativ einfach

Hauptnachteile

Unvollständiges Entfernen des Fotolacks, unpassender Prozess und langsames Trenngeschwindigkeit

Leicht durch Reaktionsrückstände zu verunreinigen

Unvollständiges Entfernen des Fotolacks, unpassender Prozess und langsames Trenngeschwindigkeit

Wie aus der obigen Abbildung ersichtlich, ist das trockene Trennen für die meisten Trennprozesse geeignet, mit gründlichem und schnellem Trennen, was es zur besten Methode unter den vorhandenen Trennprozessen macht. Die Mikrowellen-PLASMA-Trenntechnologie ist ebenfalls eine Form des trockenen Trennens.

Unsere Mikrowellen-PLASMA-Anlage zum Entfernen von Fotolackklebstoffen ist mit der ersten nationalen Mikrowellen-Halbleiter-Fotolackentfernungs-Generator-Technologie ausgestattet, konfiguriert das magnetische Strömungsrotationsgestell, um die Effizienz und gleichmäßige Ausgabe der Mikrowellenplasmas zu erhöhen. Für Siliziumwafer und andere metallische Geräte bietet sie die „Mikrowelle+Verzerrungs HF“-Doppelpower-Technologie an, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.

Mikrowellen PLASMA Photoresist-Entfernungsmaschine

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① Das Plasma der Freiradical-Moleküle hat keinen Bias und verursacht keinen elektrischen Schaden;

② Das Produkt kann auf Paletten, in Schlitze oder in geschlossene Magazine platziert werden, mit hoher Verarbeitungseffizienz;

③ Das Magazin kann mit einem Drehrahmen ausgestattet werden und durch eine sinnvolle ECR-Designierung und eine gute Gasflussregelung kann eine relativ hohe Gleichmäßigkeit erreicht werden;

④ Integrierte Steuerungssystemdesign, patentierte Steuerungssoftware, noch bequemere Bedienung;

去除光刻胶 去胶机 (2).jpg

工艺流程.png.jpg去除光刻胶 去胶机 (3).jpg去除光刻胶 去胶机 (4).jpg

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