Warum müssen Halbleiterwafer Photoresist entfernen?
In den Produktionsprozessen von Halbleitern wird eine große Menge an Photoresist verwendet, um durch die Empfindlichkeit und Entwicklung des Masks und Photoresists die Schaltkreisplatinengrafiken auf den Wafer-Photoresist zu übertragen, wodurch spezifische Photoresist-Grafiken auf der Waferschicht entstehen. Anschließend wird unter dem Schutz des Photoresists die Strichbearbeitung oder das Ionenimplantat auf der unteren Film- oder Waferschicht abgeschlossen, und der ursprüngliche Photoresist wird vollständig entfernt.
Die Entfernung des Photoresists ist der letzte Schritt im Fotolithografie-Prozess. Nachdem die grafischen Prozesse wie Etzen/Ionenimplantation abgeschlossen sind, hat der verbleibende Photoresist auf der Waferschicht die Funktionen der Grafikübertragung und des Schutzschicht abgeschlossen, und durch den Photoresist-Entferungsprozess wird er vollständig entfernt.
Das Entfernen von Photoresist ist ein sehr wichtiger Schritt im Mikrofabrikationsprozess. Ob der Photoresist vollständig entfernt wird und ob er Schäden an der Wafer verursacht, wirkt sich direkt auf den nachfolgenden Integrierten-Schaltkreis-Chip-Herstellungsprozess aus.
Welche Verfahren gibt es für die Entfernung von Halbleiter-Photoresist?
Abgesehen von den Unterschieden in den Photoresist-Medien kann man sie in zwei Kategorien einteilen: Oxidationsentfernung und Lösungsmittelentfernung.
Vergleich verschiedener Klebstoffentfernungsverfahren:
Verfahren zur Entfernung von Photoresist
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Oxidationsentfernung von Photoresist
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Trocknende Entfernung von Photoresist
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Lösungsmittelbasierte Entfernung von Photoresist
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Hauptprinzipien |
Die starke oxidierenden Eigenschaften von H 2 - Also... 4 - /H 2 - O 2 - Oxidation der Hauptbestandteile C und H im Photoresist zu C0 2 - /H 2 - 0 2 - , wodurch das Ziel der Trennung erreicht wird |
Plasmaionisierung von 0 2 - bildet freies 0, das eine starke Aktivität aufweist und sich mit C im Photoresist verbindet, um C0 zu bilden 2 - . C0 wird vom Vakuumsystem abgeleitet |
Spezielle Lösungsmittel schwellen und zersetzen Polymere, lösen sie im Lösungsmittel auf und erreichen so das Ziel der Entfettung |
Hauptanwendungsbereiche |
Verfallendes Metall, daher nicht geeignet für das Entfetten in AI/Cu- und anderen Prozessen |
Geeignet für die überwältigende Mehrheit der Trennungsprozesse |
Geeignet für den Trennungsprozess nach der Metallbearbeitung |
Hauptvorteile |
Der Prozess ist relativ einfach |
Fotolack komplett entfernen, hohe Geschwindigkeit |
Der Prozess ist relativ einfach |
Hauptnachteile |
Unvollständiges Entfernen des Fotolacks, unpassender Prozess und langsames Trenngeschwindigkeit |
Leicht durch Reaktionsrückstände zu verunreinigen |
Unvollständiges Entfernen des Fotolacks, unpassender Prozess und langsames Trenngeschwindigkeit |
Wie aus der obigen Abbildung ersichtlich, ist das trockene Trennen für die meisten Trennprozesse geeignet, mit gründlichem und schnellem Trennen, was es zur besten Methode unter den vorhandenen Trennprozessen macht. Die Mikrowellen-PLASMA-Trenntechnologie ist ebenfalls eine Form des trockenen Trennens.
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